QCJ漆膜沖擊器使用說(shuō)明：

（1）使用前的檢查與調(diào)整：
 ①檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心一致，若有偏差時(shí)，可調(diào)整沖擊塊緊母14上的內(nèi)六方螺釘13.

②定位標(biāo)是否對(duì)零線，將重錘放下，觀察定位標(biāo)上刻線是否與零線重合，有偏差時(shí)可調(diào)節(jié)定位標(biāo)6兩側(cè)螺釘。
（2）使用說(shuō)明：
①按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定制備樣板。
②把備妥的樣板放置在枕墊塊3上緊貼與枕墊塊凹孔上，漆膜朝上，并使沖擊點(diǎn)距樣板邊緣不小于15毫米，或在樣板中間地方。
若使用一個(gè)樣板數(shù)次試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使每個(gè)沖擊點(diǎn)邊緣相距不少于15毫米。
③按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，借控制器螺釘②固定好高度，按壓控制螺釘⑥重錘即自由的落在沖桿4上，沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣快。
將重錘提升起，重錘上的掛鉤自動(dòng)被控制器掛住，取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察（如果標(biāo)準(zhǔn)允許用目力觀察者），當(dāng)漆膜沒(méi)有裂紋，皺皮和剝落現(xiàn)象時(shí)，可增大重錘落下高度，繼續(xù)進(jìn)行漆膜耐沖擊強(qiáng)度的測(cè)定，直至漆膜破壞或漆膜能經(jīng)受50厘米高度之重錘沖擊為止。
 每次試驗(yàn)都應(yīng)在樣板上新的部位進(jìn)行。
 根據(jù)漆膜監(jiān)牢程度，每次重復(fù)試驗(yàn)時(shí)增大重錘投放高度2~10厘米。
④漆膜沖擊強(qiáng)度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的大高度以厘米表示。
 假如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中已指出漆膜沖擊強(qiáng)度大小，則在試驗(yàn)時(shí)重錘可直接從規(guī)定高度落下。
如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)說(shuō)明時(shí)，可用反沖擊方法試驗(yàn)特殊漆膜此時(shí)樣板的涂漆面應(yīng)朝下放置于枕墊塊上進(jìn)行試驗(yàn)
⑤兩次測(cè)定值之差應(yīng)在±1厘米范圍之內(nèi)。
⑥在空氣溫度25±1°C和相對(duì)溫度70%以下條件進(jìn)行試驗(yàn)。

QCJ漆膜沖擊器規(guī)格：
（1）儀器刻度長(zhǎng)度為0-50厘米，0-100厘米，分度為1厘米。（另有120cm沖擊器銷(xiāo)售）
（2）重錘重1000克，并帶有可推卸的掛鉤，重錘體內(nèi)可加減鉛粒，以改變重錘的重量。
（3）沖擊桿端鋼球?yàn)?毫米。
（4）沖擊桿插入枕墊塊凹孔深度為2毫米。
（5）枕墊塊邊緣曲度半徑為2.5~3.0毫米，凹孔直徑為15毫米。
（6）儀器凈重 11公斤(0-50)；14公斤（0-100）。
（7）裝箱后總重20公斤（0-50）；23公斤（0-100）。
（8）儀器外形尺寸為250×140×830mm (0-50)； 250×140×1330mm（0-100）

QCJ漆膜沖擊器用途：
該儀器根據(jù)GB1732---79標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，利用重物從高處落下沖擊漆膜，以測(cè)定漆膜的沖擊強(qiáng)度。

QCJ漆膜沖擊器貯藏、運(yùn)輸和修理：
1、儀器在長(zhǎng)途運(yùn)輸及倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)，儀器應(yīng)用防潮物品包裹（塑料袋），裝入木箱用板卡定，箱內(nèi)應(yīng)塞滿軟質(zhì)填料以防震動(dòng)，儀器存放地方應(yīng)干燥，空氣中不應(yīng)含有腐蝕性氣體。
2、當(dāng)控制器因保管使用不當(dāng)有障礙時(shí)，可用管鉗擰出鎖緊螺栓5，將帶刻度管身11（圖一）卸下，然后擰下控制器螺釘，重錘和兩側(cè)螺釘由管底部用改錐卸下定位標(biāo)支架緊固螺釘，即可將控制器取出進(jìn)行修理。

QCJ漆膜沖擊器結(jié)構(gòu)及工作原理：

1、結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖1）
儀器由（1）底座（2）管座（3）枕墊塊（4）沖桿（5）鎖緊螺桿（6）定位標(biāo)（7）掛鉤（8）管蓋（9）控制器組（10）重錘（11）帶刻度的管身（12）沖擊墊塊（13）螺釘（14）沖擊塊緊母（15）支柱所組成
控制器組（見(jiàn)圖2）
 （1）控制器下底（2）控制器螺釘（3）控制器彈簧（4）控制器上蓋（5）控制器滑塊（6）控制螺釘
2、工作原理：
 由控制器螺釘將重錘定在所要求的高度上，其高度由定位標(biāo)上可讀出，按壓控制器螺釘則控制器彈簧被壓縮，這時(shí)控制器滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對(duì)正掛鉤，使所聯(lián)結(jié)的重錘落下，撞擊沖桿，沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的是樣板上，之后提升重錘體，取出試驗(yàn)過(guò)的樣板以觀察樣板上漆膜試驗(yàn)情況。

QJL沖擊試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明：

■漆膜的沖擊強(qiáng)度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的大高度以厘米表示之。兩次測(cè)定之差應(yīng)在 /-1厘米范圍之內(nèi)。
■在空氣溫度25 /-1C和相對(duì)濕度70%以下條件進(jìn)行試驗(yàn)。
■按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定制備樣板;底材使用50mmx120mmx0.3mm的馬口鐵或符合GB708技術(shù)要求的薄鋼板，尺寸為65mmx150mmx0.45~0.55mm（供測(cè)膩?zhàn)訒r(shí)使用）。
■把樣板放置在枕墊上緊貼與凹孔上，漆膜朝上，受沖擊點(diǎn)距樣板邊緣不少于15毫米；一個(gè)樣板測(cè)量多次時(shí)，應(yīng)使每個(gè)沖擊點(diǎn)邊緣相距不少于15毫米；
■用控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘，重錘即自由落在沖桿上，沖桿將沖擊力傳到樣上。
■將重錘升起，重錘的掛鉤自動(dòng)被控制器掛住，取出樣板，用四倍放大鏡或目測(cè)（如果標(biāo)準(zhǔn)允許目力觀察），當(dāng)漆膜沒(méi)有裂紋，皺皮或剝落現(xiàn)象時(shí)，可增大重錘下落高度，直至漆膜破壞，或能經(jīng)受50厘米高度的沖擊為止。每次試驗(yàn)都應(yīng)在不同的樣板位置進(jìn)行。根據(jù)漆膜的堅(jiān)牢程度，每次重復(fù)時(shí)增加高度2~10米。

用途：
該產(chǎn)品測(cè)定漆膜在不同沖擊力作用下不被破壞的耐沖擊強(qiáng)度。

使用前的檢查與調(diào)整：
■檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心一致，若有偏差時(shí)，可調(diào)整沖擊塊緊母上的內(nèi)六方鏍釘。
■檢查定位標(biāo)是否對(duì)零線：將重錘放下觀察定位標(biāo)上刻線是否與零線重合，有偏差時(shí)可調(diào)整定位標(biāo)兩側(cè)的螺釘。

參數(shù)：
■導(dǎo)管刻度：120 /-0.5cm。
■沖錘質(zhì)量：1.0, 1.36, 2.0kg。
■沖頭直徑：8, 15.87, 20 毫米。
■高度范圍：沖錘下落高度0－120。
■沖擊高度： O～50cm。
■重錘重量： 1000±1g。
■沖頭鋼球直徑：ф8毫米。
■執(zhí)行指標(biāo)：GB/T1723-93 ASTMD2794 ASTMG14 IBCI5C139。

TCJ-II彈性沖擊器測(cè)試步驟：

Ａ.通過(guò)／不通過(guò)試驗(yàn)：
◆調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度。如有必要，裝上深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
◆把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使壓緊套壓 緊試板，松脫重錘使其下落到試板上。
◆用透鏡檢查涂層，觀察涂層是否已經(jīng)開(kāi)裂或從底材剝離，以及底材是否已經(jīng)開(kāi)裂。
◆在試板的不同位置再重復(fù)進(jìn)行四次試驗(yàn)（共５個(gè)落錘點(diǎn)），如果至少有４個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)沒(méi)  有開(kāi)裂或從底材上剝離，則該涂層合格。
Ｂ.分級(jí)試驗(yàn)：
◆調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度，在此高度應(yīng)預(yù)期不會(huì)出現(xiàn)破壞。如有必要，裝上深度控制環(huán)，深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
◆把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下，從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使壓緊套壓緊試板，松脫重錘使其下落到試板上。
◆從裝置上取下試板觀察沖擊區(qū)域涂層的開(kāi)裂情況，如果沒(méi)有明顯的裂紋，則以更大的高度進(jìn)行操作，直至觀察到有開(kāi)裂為止，根據(jù)所用重錘為１Kg（２磅），高度的增量分別為２５mm（1英寸）的倍數(shù)。如果重錘以?xún)x器許可的大高度仍未觀察到開(kāi)裂時(shí)，則用   ２４Kg（4磅）重復(fù)進(jìn)行操作。
◆一旦在某高度觀察到開(kāi)裂時(shí)，則進(jìn)行如下操作：在此高度和比此高度高２５mm（１英寸）和低２５mm（１ 英寸）的高度各下落到試板５次，即共15次下落。試驗(yàn)以任意方式進(jìn)行，以便使同一高度進(jìn)行的所有沖擊不是連續(xù)的或僅在一塊試板上進(jìn)行試驗(yàn)。
◆用透鏡檢查涂層有無(wú)開(kāi)裂或從底材剝離，并列表統(tǒng)計(jì)15個(gè)結(jié)果通過(guò)和破壞的情況，將這些大部分破壞的結(jié)果變化的綜合質(zhì)量/高度報(bào)告作為沖擊破壞的終點(diǎn)。
◆如果按以上操作不能得出終點(diǎn)時(shí)，則重新進(jìn)行（4）、（5）兩步驟，取全部三種高度  為適用值，以保證用試驗(yàn)高度的范圍來(lái)代替沖擊破壞的終點(diǎn)。

工作原理：
◆彈性沖擊試驗(yàn)器是用來(lái)測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下，色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變形時(shí)，其抵抗開(kāi)裂或從底材剝離的性能 。
◆本方法測(cè)試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起的開(kāi)裂或剝離所需的千克—米（英寸－英磅）數(shù)。
◆測(cè)試方法有通過(guò)／不通過(guò)試驗(yàn)（即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個(gè)下落高度進(jìn)行試驗(yàn)，來(lái)看試  驗(yàn)結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）和分級(jí)試驗(yàn)（即通逐漸增加重錘高度和／或質(zhì)量來(lái)測(cè)定涂層開(kāi)裂或從 底材剝離時(shí)的小的質(zhì)量和下落高度）兩種。

試驗(yàn)準(zhǔn)備：
◆目視透鏡：放大倍率為10倍。
◆試板的要求：除非另有商定，底材應(yīng)用金屬，要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。試板應(yīng)平整、無(wú)變形，  厚度至少為0.25mm.試板的尺寸應(yīng)至少允許在板上5個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)部位距板邊不小于20mm，各部位相互距離不小于40mm。試板的處理、涂漆、涂漆后的干燥均須按規(guī)定方法進(jìn)行。涂層的厚度也須按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，在要進(jìn)行試驗(yàn)的部位或盡可能接近試驗(yàn)的部位進(jìn)行測(cè)量，只能使用涂膜厚度不大于規(guī)定或商定膜厚的10％的試板。
◆除另有商定外，試驗(yàn)應(yīng)在（23±2）°C和（50±5）%相對(duì)濕度下進(jìn)行。
◆根據(jù)所需標(biāo)準(zhǔn)選擇相應(yīng)的模座對(duì)準(zhǔn)底座上的孔放入。
◆根據(jù)所選擇的模座選擇相應(yīng)重錘從導(dǎo)管上面將重錘放入。
◆把高度限位環(huán)從導(dǎo)管上面放入并用螺釘固定。
◆通過(guò)調(diào)水平腳和水平泡來(lái)調(diào)整儀器水平。

參數(shù)：
◆底座尺寸：300毫米×240毫米×35毫米。
◆導(dǎo)管高度：1200毫米。
◆錘導(dǎo)向管直徑48毫米。
◆沖頭直徑：25 毫米。
◆錘重量：3㎏±2g（1000±2g）。
◆沖頭直徑: 15.8 毫米。
◆錘重量：1000±2g。
◆整機(jī)重量：18㎏。
◆深度控制環(huán)一套；基環(huán)一只，厚度為1毫米、2毫米、4毫米、5毫米的環(huán)各一只，用來(lái)控制重錘壓痕深度2-10毫米。

簡(jiǎn)介：
該沖擊器是用來(lái)測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下，色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變型時(shí)，其抵抗開(kāi)裂或從底材剝離的性能。本方法測(cè)試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起開(kāi)裂或剝離所需的千克—米（英寸—英磅）數(shù)。測(cè)試方法符合ISO6272、ASTMD2794、NCCAII—10（II—6、II—16）及X—1、ECCA Meth. No.5、NFT30—039等多種標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試方法有通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn)（即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個(gè)下落高度進(jìn)行試驗(yàn)，來(lái)看試驗(yàn)結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）和分級(jí)試驗(yàn)（即通過(guò)逐漸增加重錘高度和/或質(zhì)量來(lái)測(cè)定涂層開(kāi)裂或從底層剝離時(shí)的小的質(zhì)量和下落高度）兩種。

注意事項(xiàng)：
◆受試樣品取樣，試板的處理均應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中進(jìn)行。
◆應(yīng)按編號(hào)選擇相應(yīng)的模座及附加重錘對(duì)應(yīng)的高度標(biāo)志進(jìn)行試驗(yàn)。
◆高度限位環(huán)共四塊，須配合使用。此高度限位環(huán)是應(yīng)用于ISO標(biāo)準(zhǔn)，配20mm鋼球的沖頭使用。不加高 度限位環(huán)時(shí)，20mm沖頭部進(jìn)模座深度為10mm。如果要沖頭沖進(jìn)模座深度為7mm，則須放上1mm、2mm兩 塊墊上限位，以此類(lèi)推。（請(qǐng)注意標(biāo)準(zhǔn)中沖頭少壓痕深度為2mm，即多墊高8mm，即1mm、2mm、5mm各一塊，此為極限高度，切不可將所有環(huán)全部墊高以免損壞儀器）
◆待所有試驗(yàn)結(jié)束后，取下本儀器附件，并放回原處，以保護(hù)儀器清潔。