一．總則：

　　環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學(xué)品，空氣中濃度超3%，遇到明火可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體，具有較高自動化程度、承受一定壓力的設(shè)備。因此，環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作，必須嚴(yán)格遵守本安全規(guī)程。

二．滅菌器的安裝：

　　1. 場地：環(huán)氧乙烷滅菌器應(yīng)放置在獨立的車間，場地遠離人群，現(xiàn)場30～50米范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)，以及其它產(chǎn)生明活的情況；

　　2. 隔離：環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間，必須有隔離措施，即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、電氣控制柜、機架、環(huán)氧乙烷鋼瓶等，應(yīng)分別安裝在互相獨立的房間，或按照本廠提供的安裝圖進行隔離；

　　3. 通風(fēng)：環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間，要有良好的通風(fēng)，通風(fēng)條件差的要進行強制通風(fēng)，嚴(yán)禁滅菌車間與戶外密閉；（安裝的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)是防爆型的）

　　4. 照明：環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等，均應(yīng)是防爆型的；

　　5. 排放：滅菌完畢后，環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)處理后，方可排出；

　　6. 消防：環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)，應(yīng)有明顯防火、禁煙標(biāo)記；滅菌車間應(yīng)是重點消防區(qū)域，要有足夠的消防、滅火設(shè)備；

三．滅菌器的操作：

　　1. 人員：從事滅菌工作的人員，必須經(jīng)過廠方的培訓(xùn)，持有廠方頒發(fā)的上崗證，方可上崗操作，任何無證操作都將視為違章，由此而產(chǎn)生的后果自負，同時，非操作人員禁止進入滅菌車間；

　　2. 操作規(guī)程：滅菌器的操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作(使用) 說明書進行，嚴(yán)禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作；

　　3. 操作人員守則：操作人員應(yīng)有強烈的責(zé)任感。滅菌時，不得離開工作崗位。嚴(yán)禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作，未經(jīng)本廠允許，不得擅自更改電氣控制柜的線路和增減電氣設(shè)備，不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備；

四．環(huán)氧乙烷的儲存：

　　1.環(huán)氧乙烷應(yīng)儲存在單獨的房間內(nèi)。房間應(yīng)有通風(fēng)、防爆、消防設(shè)施；

　　2.環(huán)氧乙烷鋼瓶應(yīng)儲存在陰涼、遠離熱源處，環(huán)氧乙烷的儲存溫度應(yīng)低于30度；

　　3.環(huán)氧乙烷鋼瓶應(yīng)有固定支架。

　　五．環(huán)氧乙烷滅菌器安全檢查：

　　1. 設(shè)備完好：滅菌器的使用必須保持完好，特別是電氣控制柜和箱體氣密性的完好。設(shè)備使用過程出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止滅菌，并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空；

　　2. 泄漏檢查：環(huán)氧乙烷滅菌時，應(yīng)定期對滅菌柜進行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙，貼于可疑漏氣處，如試紙變紅，即證明有環(huán)氧乙烷漏出)；

　　3. 故障排除：故障排除應(yīng)由操作人員和設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員進行，可參考廠方提供的維護和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表) ，若故障不能排除，應(yīng)及時與廠方聯(lián)系。

　　六．操作人員的安全防護：

　　1. 著裝：操作人員應(yīng)服裝整潔，帶防護手套，不得穿帶釘?shù)男樱?/p>

　　2. 救護：操作人員如發(fā)現(xiàn)頭暈、嘔吐等中毒癥狀，應(yīng)立即離開現(xiàn)場到通風(fēng)處休息，嚴(yán)重者應(yīng)及時送醫(yī)院診治；

　　3. 健康保?。簭氖颅h(huán)氧乙烷滅菌的人員應(yīng)定期進行體檢。