最近，小編收到一位從事印刷電路板行業(yè)客戶的咨詢，想要根據(jù)IEC 62137-1-1 和 -2 標準對表面貼裝焊點進行拉力和剪切測試。為了解決客戶的測試需求，科準測控為其定制了一套技術方案，內(nèi)含檢測方法和設備。

在電子設備制造領域，保證電路板（PCB）的質(zhì)量至關重要。為了進行有效的拉力和剪切力測試，需要一種特殊的固定裝置，能夠?qū)㈦娐钒寰_定位在45°和180°位置，以符合對應的標準。

本文科準測控小編將探討PCB拉力和剪切力測試原理和操作步驟，以及如何通過定制的固定裝置來實現(xiàn)準確可靠的測試，從而確保電路板的穩(wěn)定性和可靠性。

一、測試原理

PCB拉力和剪切力測試利用施加力量的方式，評估焊接點的強度和電路板的穩(wěn)定性，從而確保組件在使用過程中不易發(fā)生脫焊或斷裂情況，提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。

二、測試相關標準

參考標準IEC 62137-1-1 和 -2進行試驗

（表面貼裝技術第1-1部分：焊點拉力測試）

三、測試儀器

1、單柱拉力試驗機

（注：拉力試驗機可搭配不同夾具做不同力學試驗）

2、50N 和 500 N 稱重傳感器

3、緊固夾具 - 可容納 20x20 mm 至 100x160 mm 的 PCB

4、可調(diào)節(jié)XY工作臺（用于PCB的微調(diào)）

5、用于剪切和拉力測試的探針和鉤子

四、測試流程

1、PCB拉力測試

1）準備工作

將待測試的PCB放置在工作區(qū)域，并確保測試設備已正確連接和校準。

準備好50N稱重傳感器，并將其安裝在單柱拉力試驗機上。

調(diào)整緊固夾具，使其能夠容納20x20 mm至100x160 mm大小的PCB。

將XY工作臺調(diào)整至適當位置，以便將PCB精確定位在45°角，并對準小測試鉤下。

2）PCB固定

將PCB固定在緊固夾具上，確保其以45°角的姿態(tài)牢固地固定。

3）定位調(diào)整

使用XY工作臺微調(diào)PCB的位置，確保樣品組件準確對準在小測試鉤下，以保證測試的準確性。

4）施加力量

啟動單柱拉力試驗機，以控制的速度向PCB施加拉力。

利用50N稱重傳感器來確保在小力測量范圍內(nèi)獲得最佳精度。

5）檢測拉力

觀察拉力測試過程中的反饋數(shù)據(jù)，確保施加的力量逐漸增加，直至達到客戶要求的最大20N的力量。

6）測試結(jié)果

根據(jù)拉力測試的結(jié)果，評估PCB連接的強度和穩(wěn)定性是否滿足客戶要求。

記錄并報告測試結(jié)果，包括最大施加力量以及任何發(fā)現(xiàn)的異常情況。

方法2、PCB剪切力測試

1）準備工作

將待測試的PCB放置在工作區(qū)域，并確保測試設備已正確連接和校準。

準備好500N稱重傳感器，并將其安裝在單柱拉力試驗機上。

調(diào)整緊固夾具，使其能夠垂直容納20x20 mm至100x160 mm大小的PCB。

準備特殊的探針和鉤子，以用于PCB的剪切測試。

2）PCB固定

將PCB垂直放置在緊固夾具上，確保其穩(wěn)固地固定。

3）探頭下降

啟動單柱拉力試驗機，并將特殊探頭下降到PCB上方。

4）施加力量

控制單柱拉力試驗機以壓縮模式施加力量，來測試PCB樣品。

5）檢測剪切力

觀察剪切測試過程中的反饋數(shù)據(jù)，確保施加的力量逐漸增加，直至達到客戶要求的最大300N的力量。

6）測試結(jié)果

根據(jù)剪切測試的結(jié)果，評估PCB連接的強度和穩(wěn)定性是否滿足客戶要求。

記錄并報告測試結(jié)果，包括最大施加力量以及任何發(fā)現(xiàn)的異常情況。

以上就是小編介紹的PCB拉力和剪切力測試的內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)韼椭?！如果您還想了解更多關于PCB拉力測試標準、測試算法和測試方法實驗報告，pcb板怎么剪切，單柱拉力試驗機組成、聯(lián)板高度和作業(yè)指導書等問題，歡迎您關注我們，也可以給我們私信和留言，科準測控技術團隊為您免費解答！