水泥膠砂流動度測定儀做水泥膠砂流動度測定方法
一、前言:
水泥膠砂流動度測定儀是《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T 2419-2105中水泥膠砂流動度測定方法的專用設(shè)備,主要由跳桌、截錐圓模和搗棒組成。
二、技術(shù)要求
2.1跳桌外觀完好,應(yīng)固定在堅固的基座上,圓盤臺面應(yīng)水平,跳桌跳動靈活,上升過程中保持圓盤桌面平穩(wěn),不抖動。
2.2跳桌圓盤直徑(310±1)mm,跳動部分(包括鑄鋼圓盤桌面和推桿)總質(zhì)量(4.35±0.15)kg,圓盤跳動落距(10.0±0.2)mm。
2.3桌面跳動頻率為1次/s,跳動一個周期25次的時間為(25±1)s。
截錐圓模上口內(nèi)徑(70±0.5)mm,下口內(nèi)徑(110±0.5)mm,下口外徑(120±0.5)mm,高(60±0.5)mm。截錐圓模上有套模,套模下口應(yīng)與圓模上口配合。金屬搗棒工作部分直徑(20±0.5)mm,長不小于210mm。
三、設(shè)備:
水泥膠砂流動度測定儀
四、設(shè)備要求:
4.1水泥膠砂流動度測定儀應(yīng)在(20±2)℃、相對濕度不低于50%的室內(nèi)校驗。
4.2外觀檢查:目測。
4.3圓盤桌面的水平度:用水平儀檢查。
4.4跳動部分總質(zhì)量 :用天平稱量。
4.5落距檢測(兩種方法可選):
4.6用量塊測量。將10.20mm量塊放在機架頂面和凸肩平面之間,轉(zhuǎn)動凸輪,凸輪與托輪不接觸,將9.80mm量塊放在機架頂面和凸肩平面之間,轉(zhuǎn)動凸輪,凸輪與托輪不接觸。符合以上情況為合格,否則為不合格。
4.7將大量程百分表垂直于圓盤中心后,跳動6次,記錄百分表的位移測值,取平均值為振幅。
4.8跳動頻率:用秒表測量一個工作周期,用一個周期的秒數(shù)除以跳動的次數(shù)。測量兩個周期,取平均值。
4.9桌面直徑:用游標卡尺測量互相垂直的兩個方向,取平均值。
5.1截錐圓模幾何尺寸:用游標卡尺檢測高度、上口內(nèi)徑、下口內(nèi)徑、下口外徑,分別測量互相垂直的兩個方向,取其平均值。
5.2金屬搗棒工作部分直徑和長度檢測:用游標卡尺測量互相垂直的兩個方向直徑,取其平均值,用鋼直尺測量長度。
5.3校驗記錄
水泥膠砂流動度測定儀校驗記錄表
校驗項目 | 單位 | 技術(shù)要求 | |
外觀 | 目測 | 外觀完好,固定在堅固的基座上,圓盤臺面水平,跳動靈活,桌面平穩(wěn),不抖動。 | |
圓盤桌面的水平度 | — | 水平 | |
跳動部分總質(zhì)量 | kg | 4.35±0.15 | |
落距檢測 | mm | 10.0±0.2 | |
跳動一個周期 25次的時間 | s | 25±1 | |
s | |||
桌面直徑 | mm | 310±1 | |
mm | |||
錐圓模幾何尺寸 | 高度 | mm | 60±0.5 |
mm | |||
上口內(nèi)徑 | mm | 70±0.5 | |
mm | |||
下口內(nèi)徑 | mm | 110±0.5 | |
mm | |||
下口外徑 | mm | 120±0.5 | |
mm | |||
金屬搗棒 | 工作部分 直 徑 | mm | 20±0.5 |
mm | |||
工作部分長度 | mm | ≥210 |
五.檢測方法:
將流動度筒清洗干凈,并用干燥的布擦拭干凈。
在振動臺上安裝流動度筒,保持水平。
使用湯姆森錐形漏斗將水泥膠砂裝入流動度筒,裝滿并刮平頂部。
移除流動度筒上的振動臺,并將其放置在水平臺面上,避免外力干擾。
觀察水泥膠砂在流動度筒內(nèi)的變化,并記錄下水泥膠砂的高度。
測量水泥膠砂的流動度,一般用塔爾伯特流動度計量單位表示。
流動度的計算
根據(jù)測得的水泥膠砂高度和流動度筒容積,可以計算出水泥膠砂的流動度。流動度計算公式如下:
流動度 = (水泥膠砂高度 / 流動度筒容積) × 100
4. 結(jié)論
通過以上測定方法,可以準確地測量水泥膠砂的流動度。流動度的測定對于混凝土施工的質(zhì)量控制至關(guān)重要,可以保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。建議根據(jù)具體需求,在施工前進行水泥膠砂流動度的測定,以確?;炷潦┕さ馁|(zhì)量。
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