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目前氬氣和二氧化碳混合氣體混合比例測量工藝，都是通過傳統(tǒng)的方法來測量，測量的不連續(xù)性，使混合氣生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本增加，現(xiàn)在探討一下通過超聲波技術(shù)測量混合氣體，能在線連續(xù)監(jiān)測混合氣體的濃度，在氣體配比工藝上增加了監(jiān)測的連續(xù)性，保證產(chǎn)品的合格率，也時刻監(jiān)測設(shè)備的故障率，為廠家的生產(chǎn)效率，提供了方便，
1. 技術(shù)要求
焊接用混合氣體氬—二氧化碳技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表l的要求。
表1 技術(shù)指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
| Ⅰ類 | Ⅱ類 | |
| 原料氣 | 高純氬、二氧化碳 | 純氬、二氧化碳 |
| 二氧化碳（CO2），10-2 ≤ | 50 | 50 |
| 水分（H2O），10-6 ≤ | 15 | 50 |
| l：原料氣中高純氬技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB／T 10624的要求，純氬技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB／T 4842的要求。 2：原料氣中二氧化碳技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于HG／T 2537優(yōu)等品的要求。 3：混合氣體中二氧化碳的具體含量由供需雙方商定，配制允差為二氧化碳公稱含量的±10％以內(nèi)。 注l：表中含量為體積分?jǐn)?shù)。 | ||
2.測量方法一： 抽樣、判定和復(fù)驗(yàn)
2..1 取樣
混合均勻后再取樣。
2.2 抽樣
2.2.1瓶裝混合氣體的質(zhì)量應(yīng)按表2規(guī)定的瓶數(shù)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，成批驗(yàn)收。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一瓶不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)自同批產(chǎn)品中重新加倍抽樣檢驗(yàn)，若仍有一瓶不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，則該批產(chǎn)不合格。
表2 瓶裝焊接用混合氣體抽樣規(guī)則
| 每批產(chǎn)品氣瓶數(shù)（格數(shù)） | 1 | 2 | 3~100 | 101~500 | >500 |
| 每批zui少抽樣氣瓶數(shù)（格數(shù)） | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 |
2..2.2 管道輸送的混合氣體，在連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的4 h內(nèi)至少抽樣檢驗(yàn)一次，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時,則該4 h內(nèi)產(chǎn)品不合格。
3 試驗(yàn)方法
3.1 二氧化碳含量的測定
二氧化碳含量的測定采用化學(xué)吸收法或氣相色譜法。當(dāng)對測量結(jié)果有異議時，化學(xué)吸收法為仲裁試驗(yàn)方法。
3.1.1 化學(xué)吸收法
按GB 10621的規(guī)定執(zhí)行。
3.1.2 氣相色譜法
4.采用超聲波技術(shù)測量，可以在線連續(xù)監(jiān)測混合氣體的濃度，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)，保證混合氣體的測量數(shù)據(jù)，時刻在操作室中監(jiān)測，當(dāng)氣體混合濃度發(fā)生變化時，報警系統(tǒng)會提示生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題，可以為廠家及時發(fā)現(xiàn)問題，處理問題，超聲波測量氣體技術(shù)具有測量范圍寬、測量精度高等特點(diǎn),且測試設(shè)備體積小,無需維護(hù),使用壽命長,超聲技術(shù)成功地應(yīng)用于氣體濃度的高精度檢測裝置中,實(shí)現(xiàn)了氣體濃度檢測技術(shù)的重大突破，超聲波是以很高速度作小振幅振動從而在氣體中傳播的,其聲速值可由其分子量、溫度等參數(shù)來計(jì)算.氣體濃度的超聲檢測法適用于二元混合氣。提高了生產(chǎn)效益。www.bjfs17.com
氣體 量程 精度
H2/N2 0～ 50％ 0.02 ％
He/N2： 0～ 50％ 0.02 ％
He/Air 0～ 50％ 0.02 ％
O2/N2 0～100％ 0.1 ％
Xe/Ar 0～100％ 0.01 ％
Kr/N2 0～100％ 0.01 ％
CF4/N2 0～100％ 0.01 ％
Xe/N2 0～100％ 0.005％
SF6/N2 0～100％ 0.005％
H2/N2 0～ 50％ 0.02 ％
He/N2： 0～ 50％ 0.02 ％
He/Air 0～ 50％ 0.02 ％
O2/N2 0～100％ 0.1 ％
Xe/Ar 0～100％ 0.01 ％
Kr/N2 0～100％ 0.01 ％
CF4/N2 0～100％ 0.01 ％
Xe/N2 0～100％ 0.005％
SF6/N2 0～100％ 0.005％
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