萬能試驗(yàn)機(jī)有兩種，電子萬能試驗(yàn)機(jī)與液壓萬能試驗(yàn)機(jī)，都有不同的主機(jī)和軟件部分構(gòu)成，主機(jī)就是做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候放置試樣和驅(qū)動(dòng)構(gòu)成的，軟件是用來控制主機(jī)和采集處理數(shù)據(jù)使用的，液壓萬能試驗(yàn)機(jī)是應(yīng)用比較多的，很多公司采用的是微機(jī)控制電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，所以技術(shù)人員在使用的時(shí)候雖然少了不少人力，但其實(shí)控制是非常復(fù)雜的一個(gè)過程。

現(xiàn)在只說一下微機(jī)控制電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn)，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。

以下是以微機(jī)控制電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)作為典型試驗(yàn)而進(jìn)行的操作步驟，壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)可以參照拉伸試驗(yàn)的操作步驟。

1. 接好電源線，啟動(dòng)“電機(jī)”按鈕，指示燈亮。此時(shí)，油泵運(yùn)轉(zhuǎn);

2. 根據(jù)試樣尺寸選用測(cè)量范圍，把相應(yīng)的鉗口裝入上、下鉗口座內(nèi);

3. 將試樣夾持到上鉗口內(nèi);

4. 打開送油閥，使工作臺(tái)上升10毫米，然后關(guān)閉送油閥(如果工作臺(tái)已升起，則不必開泵送油);

5. 測(cè)力儀中負(fù)荷清零;

6. 將橫梁鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾持于下鉗口中;

7. 將引伸計(jì)夾持到試樣上(如需要);

8. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，進(jìn)行加荷試驗(yàn);

9. 試樣斷裂后， 按順序松開下、上鉗口;

10. 取下斷裂的試樣;

11. 打開回油閥卸荷，將油缸回落到起始點(diǎn)，停止油泵工作;

g) 清除被壓碎試塊。

h) 重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。

萬能試驗(yàn)機(jī)常見的示值誤差應(yīng)該如何解決

1、拉力試驗(yàn)機(jī)力值的測(cè)量是經(jīng)過測(cè)力傳感器、擴(kuò)大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測(cè)量。從資料力學(xué)上得知，在小變形前提下，一個(gè)彈性元件某一點(diǎn)的應(yīng)變?chǔ)排c彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗(yàn)機(jī)傳感器為例，當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時(shí)，因?yàn)閺椥栽獗碚迟N有應(yīng)變片，由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細(xì)成正比例，故此將應(yīng)變片接入測(cè)量電路中，即可經(jīng)過測(cè)出其輸出電壓，然后測(cè)出力的巨細(xì)。

2、形變的測(cè)量經(jīng)過形變測(cè)量安裝來測(cè)量，它是用來測(cè)量試樣在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)生的形變。該安裝上有兩個(gè)夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測(cè)量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時(shí)，帶動(dòng)光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會(huì)有脈沖旌旗燈號(hào)輸出。再由處置器對(duì)此旌旗燈號(hào)進(jìn)行處置，就可以得出試樣的變形量。

3、橫梁位移的測(cè)量其道理同變形測(cè)量大致一樣，都是經(jīng)過測(cè)量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。

萬能試驗(yàn)機(jī)抗壓試驗(yàn)操作方法

a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

b)接通電源，啟動(dòng)油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。

c) 啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

d) 放好試塊。

e) 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。

f) 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。

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