管式爐使用的管子是剛玉管，下面簡(jiǎn)單介紹一下管式爐的剛玉管在使用中需要注意的事項(xiàng)，剛玉管是管式爐上一個(gè)非常重要的部件，由于它是剛玉材質(zhì)，耐急冷急熱能力較差、它的使用壽命是非常有限的。所以在使用過(guò)程中會(huì)如果使用不當(dāng)為存在很多問(wèn)題。下面我們來(lái) 了解一下相關(guān)問(wèn)題及解決方法，管式爐剛玉管斷裂原因與注意事項(xiàng)及解決使用方法。

1.管式爐剛玉爐管具有高純高溫的特性，但剛玉材質(zhì)抗熱震性差、不耐急冷急熱，在使用過(guò)程中需要謹(jǐn)慎小心的操作，否則會(huì)造成爐管炸 裂，導(dǎo)致工作中斷，造成不必要的損失。

2.一般情況下，我們建議客戶把升降溫速率保持在5 ℃/Min，慢一點(diǎn)比較好，在冷卻的過(guò)程一定要設(shè)定降溫曲線，不能讓其從高溫直接 自然冷卻到室溫，這樣管子很容易炸裂，管子一般容易炸裂的溫度在800-1000℃。

3.在使用管式爐剛玉爐管燒到 1300 左右樣品的話，要求含水量要少，對(duì)于結(jié)晶水和加熱過(guò)程中產(chǎn)生的含水量多的樣品，建議先將樣品先預(yù) 燒排干水份，然后再放到剛玉爐管內(nèi)燒結(jié)，新買的爐管要在 5~8/min的升溫速率下，升溫到1300烘烤一次，然后再用于工作，以消除應(yīng)力和污染物。升溫速度不要過(guò)快，降溫要設(shè)置降溫曲線，升溫速率不 得高于 10/min，降溫速率應(yīng)低于 10/min。一定要設(shè)置降溫速率，切忌在高溫處直接暫停程序進(jìn)行。

4.在放樣取樣時(shí)不要高于140度，高溫送樣和取樣可能造成管式爐剛玉管斷裂，切記不要用低溫物體觸碰處在高溫中的爐管。剛玉管使用 中要在管中放隔熱塞。如果需要通氣氛，氣流不能過(guò)量，避免溫差大造成爐管斷裂。使用高溫剛玉爐管時(shí)，要在管子兩側(cè)加上托架，避免 管子重力引起的變形斷裂。

5.爐管炸裂的原因主要是溫差太大引起的，高溫爐管升溫降溫速度在5度每分鐘為佳。急冷急熱是導(dǎo)致剛玉爐管斷管的重要原因，后要保持管內(nèi)清潔，清理爐管內(nèi)壁，不殘留樣品在管內(nèi)。

6.新的剛玉管或者長(zhǎng)時(shí)間不用的剛玉需要在300-400度左右烤5-6小時(shí)，把剛玉管內(nèi)的水分烤掉，這樣有利于延長(zhǎng)剛玉管的壽命，水分是剛玉管斷裂的一個(gè)重要原因。

7.保持管式爐爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生，爐管內(nèi)不能殘留與AL2O3反應(yīng)的物質(zhì)，燒物料時(shí)為了使?fàn)t管的使用壽命更長(zhǎng)，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛放

8.加熱時(shí)爐管內(nèi)請(qǐng)務(wù)必放氧化鋁爐塞，一邊放2個(gè)共4個(gè)，兩邊爐塞里端距離可以在360mm 左右，如果不放爐塞，管式爐爐管兩度高，法蘭里的0型圈無(wú)法承受較高的溫度，使得氣密性不好，爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場(chǎng)。

9.剛玉管兩端的法蘭需要用支撐架支撐著，這樣就不會(huì)給剛玉管施加垂直方向上的應(yīng)力，而不使剛玉管在高溫發(fā)生彎曲或因?yàn)閼?yīng)力而斷裂。

10.請(qǐng)不要在管式爐爐管里直接放物料，以免污染爐管。如果所燒物料為揮發(fā)性物料，可以用不同物料用不同的管子，該爐子的爐管拆卸很方便。

11.如果您需要連續(xù)使用爐子時(shí)，可以只把爐子的溫度降到 200℃左右保持著，不需要降到常溫，這樣有利于爐管的使用壽命。管式爐剛玉管的耐溫度與其純度有關(guān)系，純度越高耐溫就越高，但是其耐急冷急熱的能力就越差。

12.由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向管式爐爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶 上必須安裝減壓閥，建議在本公司選購(gòu)減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加安全

13.對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉管式爐爐管法蘭端的抽氣閥和 進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示 數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開(kāi)泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等）溫度＞100℃時(shí)，不要打開(kāi)爐蓋，避免爐管出現(xiàn)裂縫

14.爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa

15.不能在剛玉管中使用石墨坩堝

16.當(dāng)管式爐爐體溫度高于1500℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)

17.氣體的流量應(yīng)限制，進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM（或 200ml / min）， 以避免冷的大氣流對(duì)加熱石英管的沖擊。

18.不得通入硫化物、氯化物等易腐蝕氣體，否則容易造成爐管破裂。

剛玉管使用注意事項(xiàng)

為提高剛玉管的使用壽命，減少因使用不當(dāng)造成的剛玉管損壞所 帶來(lái)的損失，特提出以下幾點(diǎn)建議供用戶參考：

1、剛玉管最高使用溫度不應(yīng)超過(guò) 1800℃，長(zhǎng)期使用溫度應(yīng)在1650℃以下。

2、剛玉管使用時(shí)的高溫區(qū)應(yīng)避免雜質(zhì)混入，尤其是金屬碎屑及含 K2O、Na2O、CaO、SiO2 等的非金屬礦物原料等，否則易形成低溫共熔物而使剛玉管損壞。

3、剛玉管使用時(shí)應(yīng)盡量避免急劇升降溫，尤其盡量避免將剛玉管直接插入高溫的爐膛中。降溫時(shí)要自然冷卻，盡量避免風(fēng)冷或用冷卻水間接降溫。

4、如工藝或設(shè)備允許，剛玉管應(yīng)盡量垂直安裝，以減少高溫蠕變變形。在高溫或加熱狀態(tài)下盡量避免震動(dòng)。安裝或使用時(shí)盡量減少高溫加熱區(qū)域的支撐或與其它物體的接觸。

5、為減少剛玉管炸裂，應(yīng)避免剛玉管局部驟冷驟熱，尤其是熱態(tài)的剛玉管應(yīng)避免直接放在常溫狀態(tài)下的耐火磚或耐火纖維毯上，否則很容易炸裂。同時(shí)也避免溫度高蓄熱量大的燒結(jié)物在剛玉爐管內(nèi)觸壁移動(dòng)，應(yīng)盡可能懸空。如不能，移動(dòng)時(shí)溫度梯度最好控制在 200℃以內(nèi)。

6、對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的管式爐，為盡量避免由于溫度梯度變化大而導(dǎo)致剛玉管斷裂，如工藝允許，建議管內(nèi)管堵（或反射屏）位置盡量不要與管外保溫棉（或隔熱支撐處）位置重疊，根據(jù)不同用戶的使用經(jīng)驗(yàn)，管堵內(nèi)推或外拉一些，都會(huì)相應(yīng)的提高剛玉管的使用壽命。

7、剛玉管屬脆硬性材料，對(duì)于不同的使用條件和工藝方法，剛玉管的使用壽命不盡相同，其受使用溫度、升降溫速率、氣氛、燒結(jié)物揮發(fā)、環(huán)境溫度以及安裝結(jié)構(gòu)等影響很大。望使用廠家能結(jié)合自身工藝特點(diǎn)，總結(jié)出一套適合使用條件的操作規(guī)范。

8、剛玉管內(nèi)管堵放置位置參考圖：（建議每端放置 2 個(gè)管堵）

以上僅供參考

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2025 年 3 月 28 日