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            關(guān)于國標(biāo)HJ 637-2018中硅酸鎂的處理步驟探討

            來源:青島尚德環(huán)??萍加邢薰?nbsp;  2025年04月07日 17:02  

            關(guān)于國標(biāo)HJ 637-2018中硅酸鎂的處理步驟探討:

             

            在國標(biāo) HJ 637-2018《水質(zhì) 石油類和動植物油類的測定 紅外分光光度法》中,硅酸鎂的處理步驟(5.8 部分)是確保實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下從技術(shù)原理、操作細(xì)節(jié)和注意事項三個方面進(jìn)行詳細(xì)解析:

             

            一、技術(shù)原理與處理目的

             

            1.1 高溫活化(550℃加熱 4 小時)

            1.1.1 去除雜質(zhì):硅酸鎂在高溫下可分解或揮發(fā)殘留的有機(jī)污染物(如烴類、脂肪酸等),避免其被四氯化碳或四氯乙烯萃取后干擾紅外光譜測定。

            1.1.2 增強(qiáng)吸附活性:高溫焙燒使硅酸鎂晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,形成更多的微孔和活性位點(diǎn),提高對極性物質(zhì)(如動植物油類)的吸附能力。

            1.1.3 標(biāo)準(zhǔn)化處理:統(tǒng)一活化條件(溫度、時間)可確保不同批次硅酸鎂的吸附性能一致,減少實(shí)驗(yàn)誤差。

             

            1.2 蒸餾水調(diào)節(jié)(按 6% 質(zhì)量比加入)

            1.2.1 平衡活度:活化后的硅酸鎂活度過高,可能導(dǎo)致非選擇性吸附(如同時吸附石油類和動植物油類)。加入蒸餾水可通過水合作用降低活度,使其僅吸附極性較強(qiáng)的動植物油類,而保留石油類。

            1.2.2 防止結(jié)塊:干燥的硅酸鎂在儲存過程中易結(jié)塊,加入適量水分可保持顆粒分散性,便于后續(xù)裝柱操作。

            1.2.3 穩(wěn)定性控制:6% 的含水量是通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的最佳比例,既能保證吸附效果,又能避免水分過多稀釋樣品。

             

            二、操作流程與技術(shù)要點(diǎn)

             

            2.1 高溫活化步驟

            2.1.1 設(shè)備要求:使用馬弗爐(控溫精度 ±5℃),并配備耐高溫瓷坩堝或蒸發(fā)皿。

            2.1.2 操作細(xì)節(jié):

              將硅酸鎂平鋪于容器中,厚度不超過2cm,以保證熱量均勻傳遞。

              升溫速率建議為5-10℃/min,避免快速升溫導(dǎo)致樣品飛濺。

              加熱完成后,需在爐內(nèi)自然冷卻至200℃以下,再移入干燥器中冷卻至室溫(約1小時),防止驟冷引起晶格破裂。

             

            2.2  蒸餾水調(diào)節(jié)步驟

            2.2.1 加水量計算:按硅酸鎂質(zhì)量的6%計算蒸餾水體積(如100g硅酸鎂加6mL水)。由于水的密度約為 1g/mL,可直接按體積量取。

            2.2.2混合方法:

              將蒸餾水緩慢加入硅酸鎂中,邊加邊攪拌,確保水分均勻分布。

              密閉容器后振蕩 5-10 分鐘,使硅酸鎂充分吸水并形成穩(wěn)定的水合物。

              陳化時間:放置12小時以上,使水分與硅酸鎂充分作用,達(dá)到吸附平衡狀態(tài)。

             

            2.3 存儲與使用

            2.3.1 密閉保存:處理后的硅酸鎂應(yīng)置于磨口玻璃瓶中,防止水分蒸發(fā)或外界濕氣侵入。

            2.3.2 時效性:建議在1周內(nèi)使用,長期存放可能導(dǎo)致吸附性能下降。

            2.3.3 裝柱要求:使用濕法裝柱(將硅酸鎂與水混合后裝入玻璃柱),避免柱內(nèi)出現(xiàn)氣泡影響吸附效率。

             

            三、常見問題與解決方案

            問題現(xiàn)象

            可能原因

            解決措施

            吸附效率低

            活化溫度不足或時間過短

            檢查馬弗爐溫度校準(zhǔn),延長加熱時間至 4 小時

            石油類測定值偏高

            硅酸鎂活度過高,吸附了部分石油類

            增加蒸餾水比例至 7%(需通過方法驗(yàn)證)

            樣品回收率低

            硅酸鎂結(jié)塊或裝柱不均勻

            充分振蕩混合,采用濕法裝柱并輕敲柱壁排除氣泡

            空白值異常

            活化不徹di或蒸餾水含雜質(zhì)

            使用超純水,延長活化時間或更換硅酸鎂批次

             

            四、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)與技術(shù)擴(kuò)展

            4.1 國標(biāo)對比:與 HJ 637-2012 相比,HJ 637-2018 將活化溫度從 500℃提高至 550℃,進(jìn)一步強(qiáng)化了雜質(zhì)去除效果;同時明確要求使用四氯乙烯替代四氯化碳,減少對臭氧層的破壞。

            4.2 方法驗(yàn)證:實(shí)驗(yàn)室需通過加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)(回收率應(yīng)在 80%-120% 之間)和空白對照實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證硅酸鎂處理的有效性。

            4.3 替代方案:若需快速處理,可采用微波加熱(功率600W,時間30分鐘)替代馬弗爐,但需通過方法確認(rèn)。

             

            五、安全與環(huán)保提示

            5.1 高溫操作:使用馬弗爐時需佩戴隔熱手套,避免燙傷。

            5.2 溶劑使用:四氯乙烯屬于有毒化學(xué)品,操作需在通風(fēng)櫥中進(jìn)行,并配備防護(hù)眼鏡和手套。

            5.3 廢物處理:廢棄的硅酸鎂應(yīng)作為危險廢物(HW49)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)處置,避免污染環(huán)境。

             

                通過嚴(yán)格執(zhí)行上述步驟,可確保硅酸鎂的吸附性能穩(wěn)定,為紅外分光光度法測定石油類和動植物油類提供可靠的前處理基礎(chǔ)。實(shí)際操作中,建議結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)文本(HJ 637-2018)和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部SOP,持續(xù)優(yōu)化處理流程以提升分析質(zhì)量。

             


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