TiGr12鈦合金對(duì)應(yīng)牌號(hào) 成份 標(biāo)準(zhǔn)

TiGr12鈦合金（美國(guó)牌號(hào)Gr.12）對(duì)應(yīng)的中國(guó)牌號(hào)為TA10，是一種耐蝕鈦合金，主要用于改善純鈦的縫隙腐蝕性能。以下是其詳細(xì)成分、標(biāo)準(zhǔn)及性能信息：

一、對(duì)應(yīng)牌號(hào)

• 中國(guó)牌號(hào)：TA10（按GB/T 3620.1-2017）

• 美國(guó)牌號(hào)：Gr.12（ASTM標(biāo)準(zhǔn)）

• 國(guó)際近似牌號(hào)：Ti-0.3Mo-0.8Ni（成分命名法）。

二、化學(xué)成分

TA10/Gr.12的主要成分及雜質(zhì)限值如下（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）：

關(guān)鍵元素作用：

• Mo（鉬）和Ni（鎳）：增強(qiáng)抗縫隙腐蝕能力，尤其在還原性酸和氯化物環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異；

• Fe（鐵）：控制在0.3%以下，避免影響耐蝕性。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

TA10/Gr.12的材料標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)形態(tài)不同分為以下幾類：

1. 通用標(biāo)準(zhǔn)

• 牌號(hào)與成分：GB/T 3620.1-2017《鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分》。

• 板材：GB/T 3621-2007（中國(guó)）、ASTM B265（美國(guó)）。

• 管材：GB/T 3624-2010（中國(guó)）、ASTM B338（美國(guó)）。

2. 力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)

• 板材：抗拉強(qiáng)度≥485 MPa，屈服強(qiáng)度≥345 MPa，伸長(zhǎng)率≥18%；

• 棒材：抗拉強(qiáng)度≥485 MPa，屈服強(qiáng)度≥345 MPa（GB/T 2965-2007）；

• 管材：抗拉強(qiáng)度≥460 MPa，屈服強(qiáng)度≥300 MPa（GB/T 3624-2010）。

四、性能特點(diǎn)

1. 耐腐蝕性

• 在高溫、低pH值氯化物或弱還原性酸中抗縫隙腐蝕性能顯著優(yōu)于純鈦，接近TA9（Ti-0.2Pd合金）。

• 適用于化工設(shè)備、海水管道等腐蝕環(huán)境。

2. 加工與焊接性能

• 可通過冷/熱加工成型，焊接方法包括TIG焊、MIG焊等，需避免高溫引起的點(diǎn)蝕。

• 退火狀態(tài)下使用，塑性良好（伸長(zhǎng)率≥18%）。

3. 物理性能

• 密度：4.51~4.54 g/cm3；

• 熔點(diǎn)：1660℃；

• 硬度：HB 180~215。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

• 化工與石化：反應(yīng)釜、管道、泵閥；

• 海洋工程：海水淡化設(shè)備、海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)；

• 航空航天：機(jī)身部件、彈結(jié)構(gòu)；

• 醫(yī)療：植入物（需進(jìn)一步生物相容性驗(yàn)證）。

六、補(bǔ)充說明

• 雜質(zhì)控制：嚴(yán)格限制氧、氫含量以防止脆性；

• 國(guó)際對(duì)照：ASTM標(biāo)準(zhǔn)中Gr.12與TA10成分一致，但需注意不同形態(tài)材料的具體標(biāo)準(zhǔn)差異。

如需具體產(chǎn)品的規(guī)格（如板材厚度、管材外徑范圍），可參考網(wǎng)頁(yè)2、3、7中的企業(yè)供貨信息。