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            西門子CPU模塊6ES7326-1BK02-0AB0原裝供應 現(xiàn)貨

            來源:潯之漫智控技術(上海)有限公司   2025年04月14日 16:37  

            西門子CPU模塊6ES7326-1BK02-0AB0原裝供應 現(xiàn)貨


            成都工廠承擔著西門子工業(yè)自動化產品研發(fā)的角色。之所以能勝任,與NX及Teamcenter等西門子PLM數(shù)字化解決方案的全面應用不無關系。研發(fā)也是數(shù)字化工廠“數(shù)據(jù)鏈條”的起點,由研發(fā)環(huán)節(jié)產生的數(shù)據(jù)將在工廠的各個系統(tǒng)間實時傳遞,數(shù)據(jù)的同步更新避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)經常出現(xiàn)的由于溝通不暢產生的差錯,也使得工廠的效率大大提升。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計,由于數(shù)字化工廠協(xié)同快速的研發(fā),可將產品的上市時間縮短50%。  

            由西門子成都工廠研發(fā)的新產品誕生于西門子PLM的產品開發(fā)解決方案NX軟件。它支持產品開發(fā)中從設計到工程和制造的各個方面,并集成了多學科仿真,還能夠提供全系列*零部件制造應用的解決方案,這是其他計算機輔助設計軟件所無法實現(xiàn)的。研發(fā)部門的工程師們可以通過NX軟件進行模擬設計,還可以在設計過程中進行模擬組裝,真正實現(xiàn)“可見即可得”。由于NX軟件的應用而實現(xiàn)的數(shù)字化設計,可以大大縮短產品從設計到分析的迭代周期,也減少了多達90%的編程時間。產品開發(fā)的時間也就相應縮短了。

            在NX軟件中完成設計的產品,都會帶著專屬于自己的數(shù)據(jù)信息繼續(xù)“生產旅程”。這些數(shù)據(jù)一方面通過CAM(計算機輔助制造系統(tǒng))向生產線上傳遞,為完成接下來的制造過程做準備,另一方面也被同時“寫”進數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)中心——Teamcenter軟件中,供質量、采購和物流等部門共享。采購部門會依據(jù)產品的數(shù)據(jù)信息進行零部件的采購,質量部門會依據(jù)產品的數(shù)據(jù)信息進行驗收,物流部門則是依據(jù)數(shù)據(jù)信息進行零部件的確認。

            共享的數(shù)據(jù)庫是Teamcenter的zui大特點。當質量、采購、物流等不同部門調用數(shù)據(jù)時,他們使用的是共享的文檔庫,并且通過主干快速地連接到各責任方。即使數(shù)據(jù)發(fā)生更新,不同的部門也都能*時間得到的數(shù)據(jù),這就使得西門子成都工廠研發(fā)團隊的工作量變得簡單、了許多,避免了傳統(tǒng)研發(fā)制造企業(yè)的研發(fā)和生產環(huán)節(jié)或不同部門之間由于數(shù)據(jù)平臺不同造成的信息傳輸壁壘。

            數(shù)字化生產:輕松

            王云龍畢業(yè)于成都某院校的電子信息專業(yè),是西門子成都工廠PLC(可編程控制器)裝配工位上的一名普通員工。對比身邊的大多數(shù)同事來說,他還算個新人,但這份工作對于他來說并不復雜,得益于西門子數(shù)字化企業(yè)平臺的,將枯燥的制造生產變得輕松。

            每天由西門子MES系統(tǒng)生成的電子任務單都會顯示在王云龍工作臺前方的電腦顯示屏上,實時的數(shù)據(jù)交換間隔小于1秒,這就意味著他隨時可以看到的版本。西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT包攬了傳統(tǒng)制造企業(yè)生產計劃調度的職能。沒有了人工抄寫的任務單,省去了不同產線交流的復雜環(huán)節(jié)。生產訂單由MES統(tǒng)一下達,在與ERP系統(tǒng)高度的集成之下,可以實現(xiàn)生產計劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實時傳送。此外,SIMATIC IT還集成了工廠信息管理、生產維護管理、物料追溯和管理、設備管理、品質管理、制造KPI分析等多種功能,可以保證工廠管理與生產的高度協(xié)同。

            在王云龍的工作臺上有5個不同的零件盒,每個零件盒上都配有指示燈。當自動引導小車送來一款待裝配的產品時,電腦顯示屏上會出現(xiàn)它的信息,相應所需零件盒上的指示燈亮起,王云龍就知道該安裝什么零件了。這是由于傳感器掃描了產品的條碼信息,并將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)搅薓ES系統(tǒng),MES系統(tǒng)再通過與西門子TIA(全集成自動化系統(tǒng))的互聯(lián)操縱零件盒指示燈,從而代替人完成了思考的過程。這種設計可以滿足自動化產品“柔性”生產的需求(即在一條生產線上同時生產多種產品),有了指示燈的幫助,即使換另外一種產品王云龍也不會怕裝錯零件了。

            西門子全集成自動化解決方案(TIA)在很大程度上替代了人類的大腦、視覺和手臂。西門子用可編程控制器(PLC)來引導生產流程,用視覺系統(tǒng)來識別質量、用自動引導小車來傳遞產品。通過PROFINET現(xiàn)場總線連接并傳送數(shù)據(jù),不僅使人的工作變輕松了,更能確保生產各環(huán)節(jié)的可靠、靈活與。


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