振動(dòng)傳感器的固定方式直接影響測(cè)量精度和設(shè)備安全，需根據(jù)傳感器類型、被測(cè)設(shè)備特性及環(huán)境選擇優(yōu)選方案。以下是詳細(xì)固定指南：

一、安裝位置選擇原則

避開(kāi)振動(dòng)節(jié)點(diǎn)：

通過(guò)敲擊測(cè)試或有限元分析確定設(shè)備振動(dòng)模態(tài)

避免安裝在振幅小于平均值的區(qū)域（節(jié)點(diǎn)位置）

遠(yuǎn)離干擾源：

與電纜/管道保持>30cm間距

避免電機(jī)/泵等主動(dòng)振動(dòng)源的直接輻射區(qū)域

多軸測(cè)量布局：

三軸傳感器采用正交安裝（X/Y/Z軸垂直）

單軸傳感器需明確測(cè)量方向（如垂直/水平/軸向）

二、固定方式分類及適用場(chǎng)景

1. 螺栓固定（安裝）

適用場(chǎng)景：長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)關(guān)鍵設(shè)備（如汽輪機(jī)、壓縮機(jī)）

操作要點(diǎn)：

使用M5-M8不銹鋼螺栓（扭矩按廠家規(guī)范，通常8-15N·m）

加裝橡膠/鋁制隔離墊（厚度1-3mm，邵氏硬度50-70A）

螺紋孔需攻絲并涂螺紋鎖固膠（如Loctite 243）

2. 磁力吸附（臨時(shí)檢測(cè)）

適用場(chǎng)景：短期巡檢或高溫表面（≤200℃）

操作要點(diǎn)：

選擇稀土永磁體（表面磁場(chǎng)強(qiáng)度>800mT）

吸附前清理表面油污（丙酮擦拭）

驗(yàn)證吸附力（傳感器重量×安全系數(shù)≥3）

3. 膠水粘貼（輕質(zhì)傳感器）

適用場(chǎng)景：加速度計(jì)質(zhì)量<5g的MEMS傳感器

操作要點(diǎn)：

使用氰基丙烯酸酯膠（如Loctite 401）

涂膠面積≥傳感器底座面積的80%

固化時(shí)間按規(guī)范執(zhí)行（通常24小時(shí)@25℃）

4. 焊接固定（惡劣環(huán)境）

適用場(chǎng)景：高溫高壓或強(qiáng)腐蝕性環(huán)境（如化工反應(yīng)器）

操作要點(diǎn)：

采用激光點(diǎn)焊或鎢氬弧焊

焊接后需進(jìn)行退火處理（消除殘余應(yīng)力）

須進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)（ISO 1940標(biāo)準(zhǔn)）

三、固定質(zhì)量驗(yàn)證方法

頻率響應(yīng)測(cè)試：

使用振動(dòng)臺(tái)施加正弦掃描（5-10000Hz）

對(duì)比固定前后的幅頻特性曲線

沖擊測(cè)試：

半正弦波沖擊（加速度10g，脈寬11ms）

檢查傳感器是否松動(dòng)或零漂

溫度循環(huán)：

-40℃~85℃循環(huán)5次

測(cè)量輸出偏差（應(yīng)<5%FS）

四、典型錯(cuò)誤案例

案例1：螺栓過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致傳感器底座懸空→產(chǎn)生共振峰

案例2：磁力吸附在油漆表面→高溫下油漆起泡脫落

案例3：膠水過(guò)量溢出→形成聲學(xué)耦合路徑

案例4：焊接未做隔熱處理→傳感器過(guò)熱損壞

五、維護(hù)建議

定期檢查：每季度檢查固定螺栓扭矩

清潔保養(yǎng)：用異丙醇清潔安裝表面

校準(zhǔn)周期：每年返廠校準(zhǔn)（或按規(guī)范執(zhí)行）

注意：對(duì)于高頻振動(dòng)（>5kHz）測(cè)量，需考慮傳感器安裝諧振頻率，建議安裝質(zhì)量比（傳感器質(zhì)量/被測(cè)部件質(zhì)量）<1/100。對(duì)于旋轉(zhuǎn)機(jī)械，安裝角度誤差應(yīng)<2°（使用激光對(duì)中儀校準(zhǔn)）。