ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例

ZZYVP自力式氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部，來維持儲(chǔ)罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi)，保護(hù)儲(chǔ)罐安全。氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。 自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。不銹鋼液體儲(chǔ)罐是一種用途廣泛的工業(yè)設(shè)備，用于儲(chǔ)存各種液體物質(zhì)，具有耐腐蝕、耐高溫、抗壓等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。本文將從儲(chǔ)罐的特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域以及相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)等方面對(duì)不銹鋼液體儲(chǔ)罐進(jìn)行介紹。

1.儲(chǔ)罐的特點(diǎn)不銹鋼液體儲(chǔ)罐由不銹鋼材料制成，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能夠儲(chǔ)存酸堿性物質(zhì)，同時(shí)具有良好的耐高溫性能，可以在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定工作。

不銹鋼液體儲(chǔ)罐還具有良好的密封性能，能夠有效地防止液體泄漏，確保生產(chǎn)場所的安全。

儲(chǔ)罐的內(nèi)部光滑度高，易清潔，符合衛(wèi)生要求，因此被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。

2.應(yīng)用領(lǐng)域不銹鋼液體儲(chǔ)罐在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

在化工行業(yè)，不銹鋼液體儲(chǔ)罐被用于儲(chǔ)存各種化工原料和成品，如酸堿溶液、有機(jī)溶劑等。

在醫(yī)藥行業(yè)，不銹鋼液體儲(chǔ)罐常用于制藥過程中的藥液儲(chǔ)存和輸送。

在食品行業(yè)，不銹鋼液體儲(chǔ)罐則被用于儲(chǔ)存食品原料和成品，如食用油、果汁、乳制品等。

由于不銹鋼液體儲(chǔ)罐具有良好的耐腐蝕性能和衛(wèi)生性能，因此越來越受到各行業(yè)的青睞。

3.維護(hù)保養(yǎng)不銹鋼液體儲(chǔ)罐在使用過程中需要定期進(jìn)行清洗和消毒，以確保儲(chǔ)存液體的衛(wèi)生和安全。

需要定期檢查儲(chǔ)罐的密封性能和安全閥的工作狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和更換，以防止發(fā)生泄漏和安全事故。

不銹鋼液體儲(chǔ)罐還需要定期進(jìn)行表面清潔和防銹處理，以延長其使用壽命并保持良好的外觀。

總而言之，不銹鋼液體儲(chǔ)罐具有耐腐蝕、耐高溫、良好的密封性能和衛(wèi)生性能，被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

在使用過程中，需要注意定期進(jìn)行清洗、消毒、維護(hù)和保養(yǎng)，以確保儲(chǔ)罐的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

該閥特點(diǎn):控制精度高，可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。

調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。

壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例工作原理

(1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

(2)氮封閥打開時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開，氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。

ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例

氮封裝置，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。
ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。（見圖一）工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。

ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例

三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                                        表一

2、ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

3、ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例主要零件材料見表三                                                   表三

4、ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例外形尺寸見表四、圖二                                    表四   單位：mm

注： 1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

    2）接管根據(jù)用戶需要配置

5、ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例產(chǎn)品重量見表五                                           表五   單位：Kg

四、ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例安裝、維護(hù)與調(diào)試

1、安裝（見圖三）

（1） 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。

（2） 在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3） 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

（6） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。

1、ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例 維護(hù)：

（1） 清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。

（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（6） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

2、ZZYVP醫(yī)藥儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例 調(diào)試

所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。