在電子膠黏劑、特種涂料、鋰電池漿料等工業(yè)領(lǐng)域，傳統(tǒng)攪拌脫泡設(shè)備常面臨?處理量小、效率低、氣泡殘留多?的難題，制約中試轉(zhuǎn)化與批量生產(chǎn)。XX 20L真空脫泡攪拌機(jī)專為工業(yè)級(jí)研發(fā)與中小規(guī)模生產(chǎn)設(shè)計(jì)，以?20升大容量、雙動(dòng)力混合系統(tǒng)、智能溫控脫泡?為核心，實(shí)現(xiàn)高粘度材料的?高效均質(zhì)+無氣泡殘留?，助力產(chǎn)能升級(jí)。

?一、工業(yè)級(jí)性能參數(shù)?

?處理容量?：20L不銹鋼腔體，適配5-20L批量生產(chǎn)需求

?真空脫泡?：真空度≤-98kPa，3-10分鐘內(nèi)氣泡去除率≥99.8%，支持多階段壓力調(diào)節(jié)

混合動(dòng)力?：雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)（主攪拌+行星分散），轉(zhuǎn)速50-2000r/min，扭矩峰值達(dá)50N·m

溫控系統(tǒng)?：-20℃至150℃精準(zhǔn)控溫（選配），解決材料熱敏感或低溫固化需求

?材料兼容性?：316L不銹鋼腔體+碳化鎢涂層攪拌槳，耐強(qiáng)酸、耐溶劑腐蝕

?產(chǎn)能效率?：?jiǎn)闻翁幚頃r(shí)間≤30分鐘，日均可完成20-30批次連續(xù)作業(yè)

?二、核心技術(shù)創(chuàng)新?

?1. 雙動(dòng)力全域混勻系統(tǒng)?

高速旋轉(zhuǎn)攪拌?：轉(zhuǎn)子低速高扭矩實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)，分散盤高速剪切打破團(tuán)聚，均勻度達(dá)99.9%（激光粒度檢測(cè)認(rèn)證）。

轉(zhuǎn)速可根據(jù)材料調(diào)節(jié)?：根據(jù)粘度匹配轉(zhuǎn)速與扭矩，避免死角和飛料，適配硅膠、環(huán)氧樹脂、碳納米管漿料等復(fù)雜材料。

?2. 多級(jí)真空動(dòng)態(tài)脫泡?

真空泵?：快速抽真空同時(shí)捕捉揮發(fā)物，脫泡效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升50%，殘氧量≤50ppm。

脫泡-攪拌-溫控聯(lián)動(dòng)?：可編程設(shè)定“混合→升溫→負(fù)壓脫泡”全流程，防止高溫?fù)]發(fā)或低溫結(jié)晶。

?3. 工業(yè)4.0智能控制?

工控觸控屏+物聯(lián)網(wǎng)模塊?：實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、溫度、轉(zhuǎn)速曲線，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，滿足GMP生產(chǎn)追溯需求。

?故障自診斷系統(tǒng)?：自動(dòng)預(yù)警電機(jī)過載、密封失效、真空泄漏等異常，減少停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

?三、典型工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景?

?新能源電池?：鋰電池正負(fù)極漿料分散、固態(tài)電解質(zhì)脫氣

半導(dǎo)體封裝?：高導(dǎo)熱膠黏劑混合、底部填充膠真空除泡

?精細(xì)化工?：石墨烯涂料、光學(xué)膠納米粒子均勻分散

?醫(yī)療器械?：生物兼容性凝膠制備、藥械封裝膠脫泡

20L真空脫泡攪拌機(jī)——讓量產(chǎn)效率與品質(zhì)并行！