一、試驗前準備

設備檢查

外觀：確認箱體無破損、門鎖密封良好，散熱風扇運轉(zhuǎn)正常。

電源：連接穩(wěn)定電源（電壓 / 頻率符合設備要求），接地可靠。

制冷劑 / 介質(zhì)：檢查冷卻系統(tǒng)（如液氮、壓縮機）的制冷劑余量，確保充足。

環(huán)境：設備周邊預留≥50cm 散熱空間，環(huán)境溫度 15-30℃，濕度≤85% RH，無強磁場 / 振動。

樣品準備

樣品狀態(tài)：清潔樣品表面，確認無油污、松散部件，記錄樣品初始外觀、尺寸、功能參數(shù)。

夾具選擇：使用設備配套的耐高溫 / 低溫夾具，確保樣品固定牢固，不接觸箱壁（預留 5-10cm 間距）。

傳感器布置：如需監(jiān)測樣品溫度，提前粘貼熱電偶或溫度傳感器，導線通過設備引線孔引出。

二、設備參數(shù)設置

開機預熱

接通電源，打開設備總開關，等待控制系統(tǒng)自檢（約 1-3 分鐘），顯示屏顯示正常后進入操作界面。

試驗參數(shù)設定

溫度范圍：輸入高溫區(qū)（如 + 150℃）、低溫區(qū)（如 - 70℃）目標溫度（不超過設備額定范圍）。

保持時間：設定樣品在高溫 / 低溫區(qū)的停留時間（需包含溫度穩(wěn)定時間和樣品響應時間）。

循環(huán)次數(shù)：根據(jù)試驗標準（如 GJB、GB、IEC 等）設定循環(huán)次數(shù)（如 5 次、10 次）。

沖擊方式：選擇 “高溫→低溫” 或 “低溫→高溫” 沖擊順序，切換時間（通常≤10 秒，設備自動控制）。

預處理（可選）：如需預處理，先設定預處理溫度（如常溫 25℃）并保持 30 分鐘。

三、樣品裝載與試驗啟動

放置樣品

打開箱門，將樣品置于試驗架中央（高低溫區(qū)根據(jù)沖擊方向選擇），確保風道暢通，關閉箱門并鎖牢。

啟動試驗

確認參數(shù)無誤后，點擊 “啟動” 按鈕，設備開始升溫 / 降溫至目標溫度。

運行時，觀察設備是否先進行高溫 / 低溫區(qū)預熱（部分設備需先平衡兩區(qū)溫度）。

四、試驗過程監(jiān)控

實時監(jiān)測

查看顯示屏實時溫度曲線、濕度（如有）、運行時間等，確認高溫 / 低溫區(qū)達到設定值并穩(wěn)定（波動≤±2℃）。

記錄異常數(shù)據(jù)（如超溫、升溫速率過慢），檢查傳感器連接是否松動。

報警處理

若出現(xiàn) “超溫”“缺水”“壓縮機過載” 等報警，立即點擊 “暫停” 或 “急?！?，斷電后檢查故障原因（如門未關緊、制冷劑泄漏），排除后重新啟動。

禁止在報警狀態(tài)下強行運行設備。

五、試驗結(jié)束與樣品處理

停止試驗

循環(huán)結(jié)束后，設備自動停止，或手動點擊 “停止”，待箱內(nèi)溫度降至常溫（≤50℃）后打開箱門（避免溫差過大導致冷凝水）。

樣品檢測

佩戴隔熱手套取出樣品，觀察外觀（如裂紋、變形），測試功能性能（如電氣參數(shù)、機械強度），記錄數(shù)據(jù)。

設備清理

擦拭箱內(nèi)冷凝水或殘留雜質(zhì)，檢查夾具是否松動，關閉電源總開關。

長期停機時，保持箱門微開，防止內(nèi)部受潮。

六、安全注意事項

防護措施

操作時佩戴隔熱手套、護目鏡，避免直接接觸高溫 / 低溫表面（溫差＞50℃時可能導致凍傷 / 燙傷）。

設備運行時禁止打開箱門，防止冷熱沖擊傷人或損壞設備。

維護保養(yǎng)

定期（每月）清潔濾網(wǎng)、散熱風扇灰塵，每季度檢查制冷劑壓力。

長期使用后，校準溫度傳感器（建議每年一次，使用標準熱電偶）。

應急處理

如遇停電，關閉設備電源，來電后重新設定參數(shù)；若設備故障，聯(lián)系廠家售后，禁止自行拆解高壓部件。