雙軸平臺（XY軸平臺）是具有兩個軸的定位平臺：X軸用于左右移動，Y軸用于前后移動。

雙軸平臺的優(yōu)點在于使用兩個軸可以輕松定位。雙軸平臺一般由沿各個軸方向移動的平臺堆疊而成。

雙軸平臺的精度和特點根據(jù)引導(dǎo)平臺的導(dǎo)向機構(gòu)和移動平臺的進給機構(gòu)而有所不同。

2軸平臺的應(yīng)用

2 軸平臺可用于多種需要定位的應(yīng)用場合。例如需要對工件進行定位的半導(dǎo)體制造設(shè)備、需要對樣品進行定位的顯微鏡等。

雙軸平臺有多種類型，根據(jù)導(dǎo)向機構(gòu)和進給機構(gòu)的不同，精度從低到高精度不等。此外，根據(jù)導(dǎo)向和進給機制的不同，特征也不同。因此，

需要根據(jù)應(yīng)用選擇具有適當(dāng)精度和功能的2軸平臺。

2軸平臺原理

雙軸工作臺配備有工作臺導(dǎo)向機構(gòu)和進給機構(gòu)。下面我們將對各機制的代表性方法進行說明。

1.導(dǎo)向機構(gòu)

燕尾槽法：

采用梯形燕尾槽與燕尾槽相配合的燕尾榫的導(dǎo)向機構(gòu)。燕尾槽在燕尾槽內(nèi)滑動。由于摩擦系數(shù)較大，不適合高精度定位。另一方面，

它的低成本使其成為簡單定位應(yīng)用的理想選擇。

交叉滾柱式

采用內(nèi)置滾柱的滑塊與帶有V型槽的導(dǎo)軌的導(dǎo)向機構(gòu)。當(dāng)滑塊沿導(dǎo)軌移動時，滾輪與V型槽的側(cè)面呈線接觸滾動。其特點是剛性強。此外，

由于它能夠以低摩擦的方式進行小幅進給，因此也適合精確定位。

滾珠型

這是采用內(nèi)置滾珠的滑塊與帶有圓弧狀R槽的導(dǎo)軌的導(dǎo)向機構(gòu)。當(dāng)滑塊沿導(dǎo)軌移動時，滾珠會緊貼R槽的側(cè)面滾動。

R槽與鋼球的接觸良好，其特點是對任何方向的載荷均具有穩(wěn)定的載荷能力。與交叉滾子方式相比，運動精度無明顯差別，適合精確定位。

2.進料機構(gòu)

齒條小齒輪

是一種進給機構(gòu)，它使用形成齒條齒輪的軌道和稱為小齒輪的齒輪。其特點是可以快速移動載物臺，但不適合高精度的定位。

采用公螺紋和母螺紋的螺旋式進給機構(gòu)。例如，滾珠絲杠就是這種進給機構(gòu)的一個例子。工作臺可以以螺距的分辨率移動，從而可進行精細移動，

但進給速度較慢，不適合長行程定位。

這是一種螺旋式進給機構(gòu)，其進給精度比微米進給螺旋更高。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與進給絲杠幾乎相同。它有一個刻度，所以你可以看到準(zhǔn)確的運動量。

它的進給速度也較慢，因此不適合長行程定位。

根據(jù)用途選擇導(dǎo)向機構(gòu)與進給機構(gòu)的組合，構(gòu)成雙軸工作臺。雙軸平臺不僅限于手動操作；有些平臺還具有驅(qū)動每個軸的電機。

此時，定位精度由進給機構(gòu)的精度和驅(qū)動電機的分辨率決定，因此選擇電機的規(guī)格也很重要。一般需要精確定位的地方，

都會采用伺服電機或者步進電機。

2軸平臺結(jié)構(gòu)

雙軸平臺通常具有一個底座、一個X軸平臺和一個Y軸平臺。 Y軸工作臺可相對于底座在Y方向（向前/向后）移動，

X軸工作臺可相對于Y軸工作臺在X方向（向左/向右）移動。

例如，若進給機構(gòu)為進給絲杠，則Y軸進給機構(gòu)的外螺紋安裝在底座上，Y軸進給機構(gòu)的內(nèi)螺紋安裝在Y軸工作臺上。另外，

X軸進給機構(gòu)的外螺紋安裝在Y軸平臺上，X軸進給機構(gòu)的外螺紋安裝在X軸平臺上。

當(dāng)Y軸進給機構(gòu)使Y軸工作臺相對于底座在Y方向上進行進給時，X軸工作臺也沿Y方向進行移動。

當(dāng)X軸進給機構(gòu)使X軸工作臺相對于Y軸工作臺在X方向上進行進給時，僅X軸工作臺在X方向上移動。