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　　電池隔膜一般由高強(qiáng)度薄膜制成，基材一般為PE或PP，耐有機(jī)溶劑的腐蝕，是確保鋰電池安全性能的關(guān)鍵組件。電池因長(zhǎng)時(shí)間使用或者異常情況導(dǎo)致溫度升高時(shí)，電池隔膜應(yīng)具有一定的熱穩(wěn)定性，以繼續(xù)起到隔離正負(fù)極的作用。

　　鋰電池隔膜熱縮試驗(yàn)儀，即一款專業(yè)用于薄膜材料進(jìn)行熱收縮性能、熱穩(wěn)定性檢測(cè)的高精度試驗(yàn)儀器，該儀器可以精確定量測(cè)定塑料薄膜在熱收縮過(guò)程中的熱縮力、冷縮力以及熱收縮率等性能。

　　目前，對(duì)電池隔膜熱穩(wěn)定性測(cè)試時(shí)可參考采用ISO 14616-1997《聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物的熱收縮薄膜——收縮應(yīng)力的測(cè)定》。

鋰電池隔膜熱縮試驗(yàn)儀的主要技術(shù)參數(shù)舉例：

傳感器規(guī)格：5N（標(biāo)準(zhǔn)）；10N、30N（可定制）

收縮力精度：示值±0.5%（傳感器規(guī)格的10%-100%）；±0.05%FS（傳感器規(guī)格的0%-10%）

顯示分辨率：0.001N

位移測(cè)量范圍：0.1～95 mm

位移傳感器精度：±0.1 mm

收率率測(cè)量范圍：0.1%~95%

工作溫度范圍：室溫～210℃

溫度波動(dòng)：±0.2℃

溫度準(zhǔn)確度：±0.5℃（單點(diǎn)校準(zhǔn)）

工位數(shù)量：1組（2個(gè)）

試樣尺寸：110 mm ×15 mm (標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸)

外形尺寸：480mm(L) × 400mm(W) × 630mm(H)

電源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz

凈重：26 kg

　　鋰電池隔膜熱縮試驗(yàn)儀在鋰電池制造和研發(fā)領(lǐng)域具有至關(guān)重要的應(yīng)用重要性。

一、評(píng)估電池隔膜熱穩(wěn)定性，提升產(chǎn)品的安全性：

鋰電池隔膜在電池工作過(guò)程中可能會(huì)遇到高溫環(huán)境，因此其熱收縮性能是評(píng)估其能否保持結(jié)構(gòu)完整性和功能有效性的重要指標(biāo)。通過(guò)鋰電池隔膜熱縮試驗(yàn)儀，可以精確測(cè)量電池隔膜在不同溫度下的縱向和橫向熱收縮率，為電池產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

準(zhǔn)確的熱收縮性能測(cè)試有助于電池制造商篩選出熱穩(wěn)定性良好的隔膜材料，從而降低因隔膜熱收縮而導(dǎo)致的電池失效和安全隱患。這對(duì)于提升電池產(chǎn)品的整體安全性和可靠性具有重要意義。

二、助力企業(yè)材料選擇與設(shè)計(jì)，優(yōu)化電池性能與使用壽命：

通過(guò)鋰電池隔膜熱縮試驗(yàn)儀的測(cè)試數(shù)據(jù)，電池研發(fā)團(tuán)隊(duì)可以更加準(zhǔn)確地選擇適合的隔膜材料，優(yōu)化材料配方和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。這有助于提升電池的能量密度、循環(huán)壽命等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

電池制造商可以利用鋰電池隔膜熱縮試驗(yàn)儀對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的隔膜材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一批次的隔膜都符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這有助于提升電池產(chǎn)品的整體性能和一致性，降低生產(chǎn)成本和不良品率。

三、提升技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)，推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展：

鋰電池隔膜熱縮試驗(yàn)儀為電池研發(fā)團(tuán)隊(duì)提供了可靠的熱收縮性能測(cè)試平臺(tái)，有助于推動(dòng)新材料、新工藝和新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。這對(duì)于提升新能源產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鋰電池隔膜的熱收縮性能提出了越來(lái)越高的要求。鋰電池隔膜熱縮試驗(yàn)儀的廣泛應(yīng)用有助于推動(dòng)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的制定與實(shí)施，為產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。