氟化試劑技術(shù)含氟精細化工開始升級   含氟芳香精細化學(xué)品及氟化試劑技術(shù)屬于精細化工的領(lǐng)域，也是制約國內(nèi)精細化工行業(yè)發(fā)展的瓶頸。華東理工大學(xué)完成的含氟芳香精細化學(xué)品及氟化試劑的關(guān)鍵技術(shù)、理論與應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化項目，突破了有機氟化工技術(shù)瓶頸，為我國精細化工產(chǎn)品技術(shù)升級換代奠定了基礎(chǔ)。該成果被授予2008年國家科技進步二等獎。
我國氟資源豐富，占世界儲量的54%，后續(xù)高附加值的氟化工卻僅占世界總產(chǎn)量的4%。豐富的資源與落后的氟深度利用工業(yè)技術(shù)形成巨大反差，影響了我國在該領(lǐng)域的競爭力。
含氟芳香精細化學(xué)品的難點在于其工藝中影響因子眾多，對操作條件非常敏感，制備技術(shù)復(fù)雜且不易掌握，質(zhì)量、收率難以保證。因此，對傳統(tǒng)精細有機化學(xué)品的氟化技術(shù)進行創(chuàng)新，開發(fā)通用性關(guān)鍵精細芳香族氟化物和含氟砌塊、氟化試劑的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)迫在眉睫。
自1992年起，華東理工大學(xué)校長錢旭紅教授等就對此展開深入研究，并聯(lián)合中科院上海有機化學(xué)研究所的研究人員，經(jīng)過十幾年深入研究與不懈攻關(guān)，針對含氟芳香精細化學(xué)品過程對反應(yīng)的不同要求，創(chuàng)新性地提出了實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化所必須的反應(yīng)體系、反應(yīng)設(shè)備以及“三廢”處理方案，在的同時，實現(xiàn)了節(jié)能、降耗、減排、環(huán)保，促進了我國精細芳香族氟化物制備技術(shù)及產(chǎn)業(yè)的科技進步。
截至目前，該項目共獲得中國發(fā)明18項，發(fā)表SCI論文47篇。在含氟精細化學(xué)品的方面，該技術(shù)成果被成功應(yīng)用于多種含氟芳香精細化學(xué)品及氟化試劑的工業(yè)制備及過程優(yōu)化，使產(chǎn)品收率、質(zhì)量得以顯著提高，產(chǎn)品工藝及質(zhì)量達到先進水平，“三廢”明顯減少，資源得以充分利用，經(jīng)濟和環(huán)境效益顯著。
氟化試劑技術(shù)含氟精細化工開始升級錢旭紅告訴記者，該項目在開發(fā)過程中，設(shè)計制備了適用性更廣、活性更高的組合型氟鹽氟化相轉(zhuǎn)移催化劑，縮短了反應(yīng)時間，減少了氟化鉀用量，提高了收率及質(zhì)量；建立了一套適用于工業(yè)化，簡便可行、成本低廉的原輔材料預(yù)處理工藝，有效提高了氟化反應(yīng)的可靠性、重現(xiàn)性和可放大性，抑制了副反應(yīng)的發(fā)生，顯著簡化了后處理過程，提高了產(chǎn)物的收率和質(zhì)量；設(shè)計應(yīng)用了新型氟化反應(yīng)釜，在工業(yè)應(yīng)用中提高反應(yīng)效率1／3以上。
此外，該課題組還實施了使殘留氟離子回歸自然的“礦藏”式處理，大大降低了“三廢”處理負(fù)荷；將含氟砌塊應(yīng)用于制備開發(fā)新的各類含氟化合物，研制開發(fā)了應(yīng)用前景廣闊的金屬化氟化試劑和氟碳醇工業(yè)制備技術(shù)；開發(fā)出結(jié)構(gòu)多樣的功能性含氟精細化學(xué)品，促進了國內(nèi)該領(lǐng)域的科技進步。
據(jù)悉，該項目在含氟砌塊、氟化試劑的開發(fā)與應(yīng)用方面也取得了重要突破，的氟碳醇打破了國外公司多年的壟斷。華東理工大學(xué)采用這些結(jié)構(gòu)豐富的含氟芳香化合物，在新型含氟醫(yī)藥、農(nóng)藥研究領(lǐng)域取得了新進展。浙江新世紀(jì)公司、江蘇廟橋化工公司、中科合臣有限公司都曾先后運用該技術(shù)，成功含氟芳香精細化學(xué)品。迄今為止，該技術(shù)已為這些企業(yè)創(chuàng)造利潤2.58億元人民幣，實現(xiàn)出口創(chuàng)匯1107萬美元。