超聲波除垢儀--簡(jiǎn)單的說就是利用超聲波去除水垢的儀器。

除垢原理：
　　以水為介質(zhì)的熱交換設(shè)備或管道等結(jié)垢問題是困擾人們的重大難題，熱交換裝置管壁上堅(jiān)硬沉積物（水垢）會(huì)大大降低交換器的參數(shù)，管道結(jié)垢會(huì)堵塞系統(tǒng)水量的正常通行，因而不得不進(jìn)行清洗。傳統(tǒng)的清洗方法有機(jī)械清洗法和化學(xué)清洗法。不管使用機(jī)械法或者化學(xué)法，都必須使換熱裝置停止運(yùn)行，部分拆開，并使用相當(dāng)有害的化學(xué)藥劑如鹽酸進(jìn)行清洗。特別在冬季，由于熱交換裝置的數(shù)量很多，其中許多體積巨大，又缺乏足夠的的化學(xué)處理過的水（尤其是在那些遠(yuǎn)離工業(yè)中心的地區(qū)），因而清洗熱交換器以及把使用過的清洗藥劑無(wú)害化處理的費(fèi)用極其巨大。除此之外，用傳統(tǒng)方法清洗熱交換器水垢的工作即骯臟，又有害于工人的健康。 　

　   與水垢作斗爭(zhēng)的佳方法，是防止水垢形成。傳統(tǒng)的防水垢方法是對(duì)水進(jìn)行化學(xué)處理，即用鈉離子交換床把水中的硬質(zhì)鹽分離出去。為了保證交換床的工作，必須定期更換用于水處理的樹脂，并對(duì)排出物進(jìn)行無(wú)害化處理。但是，即便花費(fèi)了大量資金建起水處理設(shè)施，并使其運(yùn)行，也不能產(chǎn)生的防垢效果，因?yàn)樵谒型ǔ＿€含有其他非離子交換床所能濾掉的物質(zhì)，如鐵的化合物等。
　　超聲波除垢法優(yōu)于傳統(tǒng)方法之處，在于不需使用任何藥劑，也就是說，不需要向水中加入任何物質(zhì)。超聲波除垢法的原理在于用超聲波震蕩使熱交換器的金屬結(jié)構(gòu)及其中的水也產(chǎn)生震蕩，在這些震蕩的作用下，水中的硬度鹽開始結(jié)晶，并不會(huì)附著在以同樣超聲頻率震蕩的管壁上。

       超聲波除垢防垢技術(shù)是現(xiàn)代高科技除垢防垢技術(shù)的典型代表，廣泛應(yīng)用于工業(yè)或民用換熱設(shè)備，進(jìn)行除垢防垢，超聲波防垢除垢設(shè)備不僅能夠解決長(zhǎng)期困擾企業(yè)除垢的煩惱，還能從根本上解決防垢的難題。既能節(jié)約能源消耗，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，又不污染環(huán)境，操作簡(jiǎn)單方便，成為廣大工業(yè)企業(yè)除垢防垢的節(jié)能環(huán)保專家。
　    超聲波除垢防垢設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波信號(hào)傳輸電纜、超聲波能量轉(zhuǎn)換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據(jù)安裝方式分為外置式、內(nèi)嵌式、內(nèi)置式三種形式。超聲波除垢防垢設(shè)備主要是利用超聲波的"空化"效應(yīng)、"化學(xué)"效應(yīng)、"剪切"效應(yīng)、"擬制"效應(yīng)，使強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體，讓流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。
超聲波防垢除垢設(shè)備特點(diǎn)
1、除垢防垢同步：設(shè)備除垢、防垢同步進(jìn)行，有垢除垢，無(wú)垢防垢，一次除垢，長(zhǎng)期防垢。
2、低功耗，運(yùn)行費(fèi)用低：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備系統(tǒng)耗電高僅1KW,電源輸出峰值功率連續(xù)可調(diào)，免日常維護(hù)。
3、三重自動(dòng)保護(hù)，安全可靠：設(shè)備采用過流、過壓、過熱三重自動(dòng)保護(hù)，智能化控制，安全可靠。
4、人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化控制：控制儀器能夠自動(dòng)進(jìn)行頻率跟蹤；自動(dòng)監(jiān)測(cè)換能器的工作狀態(tài)和設(shè)備的負(fù)載狀態(tài)，及時(shí)跟隨響應(yīng)；當(dāng)設(shè)備處于空載工作時(shí)能自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并切斷電源保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。
5、清潔環(huán)保：除垢、防垢全過程中不需要使用任何化學(xué)藥劑，無(wú)腐蝕、無(wú)干擾、無(wú)污染，，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)操作人員及換熱設(shè)備無(wú)損害。
6、節(jié)能降耗：直接節(jié)能效果，平均節(jié)能在30%以上，不包括延長(zhǎng)換熱設(shè)備使用壽命和其他方式除垢停工停產(chǎn)造成的損失。