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            一步制粒機(jī)的使用與維護(hù)方法

            來(lái)源: 常州市泰安干燥設(shè)備制造有限公司   2014年09月02日 10:51  

            一步法制粒機(jī)(也稱流化床制粒機(jī))集混合、制粒、干燥于一體,制粒成品顆粒較松,粒度40~80目左右。其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、受外界污染低和成品顆粒整齊,缺點(diǎn)是電耗較高,控制參數(shù)因品種而異。

            使用準(zhǔn)備工作

            1. 檢查潔凈區(qū)空調(diào)送風(fēng)是否正常??刂剖邑?fù)壓是否形成,空氣相對(duì)濕度控制在60%以上。
            2. 檢查油霧器是否有油(食用植物油),并加注到位。
            3. 檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。
            4. 檢查設(shè)備各部件是否正常。
            5. 接通控制電源。
            6. 打開(kāi)壓縮空氣閥門,調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa--0.7Mpa。
            7. 檢查電流、電壓表指示是否正常,溫控儀表是否正常,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
            8. 檢查布袋是否固定穩(wěn)妥,清除空氣過(guò)濾器網(wǎng)孔上的異物。
            9. 先將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng),分別合上左風(fēng)門,左清灰,右風(fēng)門,右清灰,檢查各動(dòng)作是否靈活。然后將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于自動(dòng),檢查自動(dòng)程序是否正確。
            10. 霧化器調(diào)節(jié):將噴槍取出,啟動(dòng)輸液泵。調(diào)節(jié)霧化壓力至0.20~0.40MPa。(視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定),調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓,泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。輸液泵電機(jī)不得在高電壓下啟動(dòng)。

            參數(shù)設(shè)定

            調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進(jìn)行空氣量大小的調(diào)節(jié),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)空氣量增加,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),空氣量減少,而噴霧的霧化角是隨氣量的增加而增加的。本因素的影響:空氣量大,霧化均勻,霧粒小。反之則反。

            粘結(jié)劑量設(shè)定:調(diào)節(jié)輸液泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量,泵的轉(zhuǎn)速通過(guò)電壓調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)。本因素的影響,流量越大,霧化越不均勻,霧粒粗。反之則反。

            空氣壓力:空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)。本因素的影響,壓力大,則霧化均勻,霧化細(xì)小,反之則反。一般為0.2~0.4MPa。

            噴槍開(kāi)啟:?jiǎn)?dòng)時(shí)先開(kāi)霧化,后開(kāi)噴槍,關(guān)閉時(shí)先關(guān)噴槍,后關(guān)霧化。噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好。

            清洗:每次噴槍使用完畢,用2-3Kg熱水,開(kāi)動(dòng)泵進(jìn)行清洗,以免發(fā)生堵塞。

            粘結(jié)劑處理:粘結(jié)劑配制好后,必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)40目篩網(wǎng)過(guò)濾,避免塊狀物料進(jìn)入噴槍,造成堵塞故障,同時(shí)噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。

            維護(hù)與檢修

            全套設(shè)備必須定期維護(hù),使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),儀器、儀表應(yīng)保持干燥,設(shè)備周圍、操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃,保持清潔。

            壓縮空氣過(guò)濾器:6-12個(gè)月,過(guò)濾器拆開(kāi)用軟刷刷零件,每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除凈下部積水。

            油霧器:每隔5天應(yīng)加注食用植物油一次,以便氣動(dòng)元件能及時(shí)得到潤(rùn)滑。

            泵:噴液泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn),工作時(shí)應(yīng)在進(jìn)料管內(nèi)裝滿液料。

            噴槍:每周應(yīng)用有機(jī)溶劑*清洗零件,以免堵塞。

            布袋:隨時(shí)檢查其透氣性能,一旦堵塞,應(yīng)予以清洗。停機(jī)和更換品種時(shí),應(yīng)予以清洗。

            孔板:孔板如發(fā)生堵塞,物料流化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溝流現(xiàn)象,造成流化不良,應(yīng)及時(shí)加以清洗。

            進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器:過(guò)濾器一旦堵塞,將造成進(jìn)風(fēng)量不足,以至流化惡化,因而每隔2~3個(gè)月清洗或更換。

            過(guò)濾網(wǎng):粘結(jié)劑料桶下部的過(guò)濾網(wǎng)每班工作完畢,應(yīng)予以清洗,以免堵塞。

            通過(guò)上面的介紹,讓我們了解了一步制粒機(jī)的操作規(guī)程,及設(shè)備的維護(hù)檢修方法,提醒廣大用戶,在使用中一定要按照操作說(shuō)明來(lái)使用,以避免因使用不當(dāng),而造成無(wú)法挽回的損失。

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