安裝及注意事項：
1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。
2．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內(nèi)應無雜物。
3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。
4．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一。
5．自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。
6．安裝完畢，zui后用手轉動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉動輕松均勻則安裝結束。
7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質(zhì)，不允許在關閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉，需保持zui少的流量。
8．為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。
9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：
　　NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）
　　NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf　　Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)
　　g: 重力加速度（m/s）
11．介質(zhì)溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環(huán)開裂。
12．介質(zhì)粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細情況請與我們。
啟動和運行：
1． 開車前應將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。
2． 接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
3． 機組試運轉5～10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。
4． 停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。
維修和保養(yǎng):
1．定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2．長期停機不用時，應清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
3．嚴禁空運轉。

左圖為磁力泵