乳化機轉速越高越好嗎？

乳化機在工業(yè)設備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液

液混合、油水乳化、分散均質、剪切研磨方面有著極其重要的應用。之所以

稱其為乳化機是應為能夠實現乳化的作用。油水兩相介質的*混合后形成

乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現乳化，有至少兩方面的要求：

一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質同時切割打散為小

顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑，

在油水分子間充當媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水

混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。

現在乳化機的應用不單單局限于“乳化”，由于其*的剪切作用，對

粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細化到理想的粒徑，從而使固體質充分摻混

到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。當然與乳化

劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當某種固體物質

通過一定時間與液體的接觸能夠被液體*溶解，那么，經剪切撞擊而形成

的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。

當人們習慣了通過高壓均質機（壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊）來獲

得微細顆粒后，“細化”就與“均質”劃上了等號，因而乳化機對物料的細

化及充分摻混的作用也就是“均質”的過程了。所以，我們也可以把乳化機

稱為均質機，為便于區(qū)分，一般可冠于高速或者高剪切均質機，以至于對乳

化機有很多種叫法：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切分散乳化機、高

剪切均質乳化機、高剪切均質分散乳化機、……。

乳化機的剪切作用的強弱直接影響到zui終細度，經過分析，主要與刀刃

鋒利程度，硬度，轉定子間隙，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的

粒徑等有關，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉定子間隙及允許通過的

粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對運動速度就是zui有影響的

因素，表現為轉子的圓周線速度（因為定子是不動的），該線速度高，則對

徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。

但該線速度不是越大越好的，當達到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢（就

象本領高強的武士能夠轉動刀劍來抵擋射來的箭一樣），因而流量變得很小，

而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結果并不理想。

那么平時我們說的攪拌轉速是否就是剪切速度呢？學過高中物理的都

知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當然是指線速度，線速度=角速

度×直徑×π，所以，為什么工業(yè)生產用的乳化機的轉速（角速度）一般只

有3000rpm 或者1500rpm，而實驗室乳化機轉速有10000rpm 或280000rpm

之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，zui終的效果也

就接近了。從另一個角度來看，實驗室做試驗的特點是量少，因而轉定子的

物理尺寸要適應對應的少量的話，直徑必然就小，為了彌補因直徑小對線速

度的負面影響，必然要提高轉子的角速度，由此就形成了實驗儀器的“高轉

速”了。

從以上可以看出，乳化機的轉速（角速度）是要與實際處理量聯合考慮

的，但是居于現有加工水平及生產經濟性，18.5KW 以下的常采用2 極電機的

3000rpm 轉速，而22KW 到55KW 通常為4 極電機的1500rpm，超過75KW 就可

以考慮6 極電機的1000rpm 了。

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