GSR氣動(dòng)閥%進(jìn)口不銹剛氣動(dòng)閥%GSR氣動(dòng)閥工作原理如下：

GSR氣動(dòng)閥門：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。
　　氣動(dòng)閥采購(gòu)時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購(gòu)要求的作法，在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)闅鈩?dòng)閥制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，各自均在氣動(dòng)閥統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí)，作為氣動(dòng)閥采購(gòu)合同的附件是十分必要的。
　　1.通用要求
　　1.1氣動(dòng)閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
　　1.2氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
　　1.3氣動(dòng)閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
　　1.4氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
　　2.氣動(dòng)閥門標(biāo)質(zhì)
　　2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
　　2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
　　2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
　　2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
　　2.5密封面的材質(zhì)
　?、贇鈩?dòng)閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；
　?、谄胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；
　　③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；
　?、艿y應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。
　　2.6閥軸填料
　?、儆捎诠芫W(wǎng)中的氣動(dòng)閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；
　?、陂y軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；
　　③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
　?、芴盍先粜韪鼡Q，氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
　　3.變速傳動(dòng)箱
　　3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。
　　3.2箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
　　3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需工具才可作業(yè)。
　　3.4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。
　　3.5變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。
　　3.6箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。
　　4.氣動(dòng)閥門的操作機(jī)構(gòu)
　　4.1氣動(dòng)閥門操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
　　4.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
　　4.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。
　　4.4氣動(dòng)閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。。
　　4.5氣動(dòng)閥門啟閉程度的顯示盤
　?、贇鈩?dòng)閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
　?、谥甘颈P針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
　?、壑甘颈P針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
　　4.6若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
　　5.氣動(dòng)閥門的性能檢測(cè)
　　5.1閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：
　?、匍y門在工壓狀況下的啟閉力矩；
　?、谠诠籂顩r下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
　?、坶y門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
　　5.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：
　?、匍y門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；
　?、陂y門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
　　6.氣動(dòng)閥門的內(nèi)外防腐
　　6.1閥體（包括變速傳動(dòng)箱體）內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
　　6.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
　　6.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
　　7.氣動(dòng)閥門包裝運(yùn)輸
　　7.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
　　7.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
　　7.3大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過程中碰損。
　　8.氣動(dòng)閥門的出廠說明書
　　氣動(dòng)閥是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：
　　閥門規(guī)格；型號(hào)；工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng)方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號(hào)；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。
　　氣GSR氣動(dòng)閥%進(jìn)口氣動(dòng)閥%GSR氣動(dòng)閥工作原動(dòng)閥門按類型分類：
　　一、 GSR氣動(dòng)閥%進(jìn)口氣動(dòng)閥%GSR氣動(dòng)閥工作原理gsr氣動(dòng)閥門主要種類： 1） 氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 2） 氣動(dòng)O型切斷球閥 3） 扭距式汽缸球閥 4） 電磁隔膜閥 　5） 氣動(dòng)直行程式隔膜閥 6） 電動(dòng)閥
　　二、氣動(dòng)V型球閥
　　GSR氣動(dòng)閥用途與特點(diǎn):A、用途 是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)； V型閥芯zui適用于各種調(diào)節(jié)場(chǎng)合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。 B、特點(diǎn)：是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及其他附件組成；有一個(gè)近似等百比的固有流量特性；采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)扭矩小，具有*的靈敏度和感應(yīng)速度；*的剪切能力。 C、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動(dòng)力源，通過活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn)，達(dá)到使閥門自動(dòng)啟閉。它的組成部分為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。 D、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號(hào)壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。閥體是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。
 

GSR氣動(dòng)閥%進(jìn)口不銹剛氣動(dòng)閥%GSR氣動(dòng)閥工作原理gsr氣動(dòng)閥門的圖片如下:

德國(guó)GSR 22系列氣動(dòng)閥 產(chǎn)品名稱： 德國(guó)GSR 22系列氣動(dòng)閥 控制類型：直動(dòng)式 尺寸范圍：法蘭DN15~DN100 壓 力：0~40bar 流體性質(zhì)：中性、氣態(tài)或液態(tài)流體 不銹鋼用于腐蝕性介質(zhì) 粘 度：zui大600mm²/s 流體溫度：NBR=-10~+80℃ PTFE/FKM=-40~+200℃ 環(huán)境溫度：zui高60℃ 閥體材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼   附加選項(xiàng)：·機(jī)械式位置指示器=MA    ·特殊溫度和壓力    ·位置指示器=EH    ·手動(dòng)操作=HA    ·可變關(guān)=SR    ·無油和油脂=OF（氧氣設(shè)備）   ·其他介質(zhì)和粘度   ·密封磁芯=AA    ·無黃銅和青銅=BF    ·大口徑可達(dá)DN300

德國(guó)GSR 63系列氣動(dòng)閥 產(chǎn)品名稱： 德國(guó)GSR 63系列氣動(dòng)閥 控制類型：直動(dòng)式 尺寸范圍：螺紋G1/4~G3 壓 力：0~40bar 流體性質(zhì)：中性、氣態(tài)或液態(tài)流體 不銹鋼用于腐蝕性介質(zhì) 粘 度：zui大600mm²/s 流體溫度：NBR=-10~+80℃ PTFE/FKM=-40~+200℃ 環(huán)境溫度：zui高60℃ 閥體材料：黃銅、紅銅、不銹鋼   附加選項(xiàng)：·機(jī)械式位置指示器=MA    ·特殊溫度和壓力    ·電子位置指示器=EH    ·手動(dòng)操作=HA    ·兩個(gè)接近開關(guān)在透明接線盒中=IJ    ·無油和油脂=OF（氧氣設(shè)備）    ·橡膠密封的真空設(shè)計(jì)=VU    ·橡膠密封（可用于壓力狀態(tài)的真空設(shè)計(jì)）=VD

德國(guó)GSR 26系列大口徑氣動(dòng)閥 產(chǎn)品名稱： 德國(guó)GSR 26系列大口徑氣動(dòng)閥 控制類型：強(qiáng)制先導(dǎo)式 尺寸范圍：法蘭DN15~DN400 壓 力：0~40bar 流體性質(zhì)：中性、氣態(tài)或液態(tài)流體 不銹鋼用于腐蝕性介質(zhì) 粘 度：zui大50mm²/s 流體溫度：NBR=-10~+80℃ PTFE/FKM=-40~+200℃ 環(huán)境溫度：zui高60℃ 閥體材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼   附加選項(xiàng)：·機(jī)械式位置指示器=MA    ·常開結(jié)構(gòu)=NO    ·其他介質(zhì)和粘度    ·特殊溫度和壓力    ·電子位置指示器=EH    ·手動(dòng)操作=HA    ·無油和油脂=OF（氧氣設(shè)備）    ·口徑可達(dá)DN400

德國(guó)GSR 2000系列高品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)型氣動(dòng)閥 產(chǎn)品名稱： 德國(guó)GSR 2000系列高品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)型氣動(dòng)閥 控制類型：直動(dòng)式 尺寸范圍：螺紋G1/2~G2 壓 力：0~25bar 流體性質(zhì)：中性、氣態(tài)或液態(tài)流體 不銹鋼用于腐蝕性介質(zhì) 粘 度：zui大600mm²/s 流體溫度：NBR=-10~+80℃ PTFE=-40~+200℃ 環(huán)境溫度：zui高60℃ 閥體材料：黃銅、不銹鋼    產(chǎn)品特點(diǎn)：流量大、流阻小、耐高壓、防水錘、價(jià)格低

德國(guó)GSR 64系列衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥 產(chǎn)品名稱： 德國(guó)GSR 64系列衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥 結(jié)構(gòu)類型：直動(dòng)式隔膜結(jié)構(gòu) 尺寸范圍：DN15~DN50焊接或管螺紋連接 壓 力：0~10bar 流體性質(zhì)：可用于腐蝕性介質(zhì) 密 封：EPDM（符合F&DA標(biāo)準(zhǔn)）或PTFE 粘 度：zui大600mm²/s 流體溫度：EPDM=-40~+140℃ PTFE=-20~+150℃ 環(huán)境溫度：zui高60℃ 閥體材料：不銹鋼   附加選項(xiàng)：·焊接（根據(jù)DIN，ANSI標(biāo)準(zhǔn)）    ·對(duì)夾式連接    ·手動(dòng)復(fù)位    ·指示器=EH，EJ，EP    ·行程限位=RM    ·雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)    ·閥體：閥底排污閥、其他功能閥    ·PTFE膜片

德國(guó)GSR 78系列二位三通氣動(dòng)閥 產(chǎn)品名稱： 德國(guó)GSR 78系列二位三通氣動(dòng)閥 控制類型：直動(dòng)式 尺寸范圍：螺紋G1/4~G2 壓 力：0~40bar 流體性質(zhì)：中性、氣態(tài)或液態(tài)流體 不銹鋼用于腐蝕性介質(zhì) 粘 度：zui大600mm²/s 流體溫度：NBR=-10~+80℃ PTFE/FKM=-40~+200℃ 環(huán)境溫度：zui高60℃ 閥體材料：紅銅、不銹鋼   附加選項(xiàng)：·特殊溫度和壓力    ·電子位置指示器=EH    ·手動(dòng)操作=HA    ·真空設(shè)計(jì)=VU   ·無油和油脂=OF（氧氣設(shè)備）    ·其他介質(zhì)和粘度    ·其他螺紋連接    ·雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)=DW    ·機(jī)械式位置指示器=MA    ·二位三通

德國(guó)GSR 79系列二位三通氣動(dòng)閥 產(chǎn)品名稱： 德國(guó)GSR 79系列二位三通氣動(dòng)閥 控制類型：直動(dòng)式 尺寸范圍：法蘭DN15~DN150 壓 力：0~16bar 流體性質(zhì)：中性、氣態(tài)或液態(tài)流體 不銹鋼用于腐蝕性介質(zhì) 粘 度：zui大400mm²/s 流體溫度：NBR=-10~+80℃ PTFE/FKM=-40~+200℃ 環(huán)境溫度：zui高60℃ 閥體材料：鑄鐵、鑄鋼   附加選項(xiàng)：·常開結(jié)構(gòu)=NO    ·特殊溫度和壓力    ·電子位置指示器=EH    ·手動(dòng)操作=HA    ·無油和油脂=OF（氧氣設(shè)備）    ·其他介質(zhì)和粘度    ·雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)=DW    ·機(jī)械式位置指示器=MA    ·不銹鋼閥體

GSR氣動(dòng)閥%進(jìn)口不銹鋼氣動(dòng)閥%GSR氣動(dòng)閥工作原理，GSR：         劉小燕