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            吸金樹脂的預處理與硬化工藝

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              2024年09月01日
            關(guān)鍵詞
            d301弱堿性陰離子交換樹脂
            上傳者
            廊坊森納特化工有限公司
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            資料簡介

            吸金樹脂的預處理與硬化工藝

             

            產(chǎn)品名稱:

            D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

            產(chǎn)品圖:

             

            產(chǎn)品簡介:

            D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

            理化性能指標:

            指標名稱

            指標

            執(zhí)行標準:

            GB/13660-92

            外觀

            白色不透明球狀顆粒

            出廠型式

            游離胺型

            含水量  

            50.00-58.00

            質(zhì)量全交換容量 mmol/g

            ≥4.8

            體積全交換容量 mmol/ml

            ≥1.4

            濕視密度 g/ml

            0.65-0.72

            濕真密度 g/ml

            1.03-1.06

            范圍粒度  

            (0.315-1.25mm)≥95

            下限粒度  

            (<0.315mm)≤1

            有效粒徑 mm

            0.400-0.700

            均一系數(shù)

            ≤1.60

            磨后圓球率

            ≥90

            使用時參考指標:

            指標名稱

            指標

            pH范圍

            1-10

            高使用溫度°C

            OH:100    CL:40

            轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

            ≤25

            工作交換容量 mmol/L

            900

            運行流速 m/h

            10-40

             

            陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

              離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
            新樹脂的預處理:

              新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

             

            陽樹脂的預處理

            陽樹脂預處理步驟如下:

              首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

            水漂流至中性待用。

             陰樹脂的預處理

              其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

            5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

            液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

             

            吸金樹脂的預處理與硬化工藝

              1、凝結(jié)水精處理、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠水處理。
             
              2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學反應。
             
            樹脂
             
              樹脂分為混床樹脂與離子交換樹脂。由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑,在溫度作用下處于熔融態(tài),流動性好易于充滿模腔各部位,因此熱壓壓力不高,一般在30—60MPa。應當指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達不到固定不變的密度,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高,反應速度太快,易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,壓制時間延長、生產(chǎn)效率低。
             
            樹脂
             
              樹脂的預處理
             
              聚合物吸附樹脂在出廠時添加了適量氯化鈉和碳酸鈉以防止霉變。在使用之前,建議使用純水以5-10m/h的線速度將這些鹽淋洗至需要的水平。在某些敏感型應用中,還要求去除吸附劑中殘留的單體和低聚物,因此在上樣前還需要用適當?shù)脑偕鷦渲M行處理。如果再生劑為乙醇,在上樣前必須使用純水進行置換。
             
            樹脂
             
              樹脂的硬化工藝
             
              樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進行二次補充硬化,方法這種稱為二次硬化。

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