資料簡(jiǎn)介
ZZYP無(wú)需外界能源自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范
自力式調(diào)節(jié)閥,亦被稱為直接作用式調(diào)節(jié)閥,憑借其自動(dòng)控制功能,在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它無(wú)需外部能源驅(qū)動(dòng),僅需利用被調(diào)介質(zhì)的能量即可輕松操控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。自力式調(diào)節(jié)閥的種類繁多,包括自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥以及自力式差壓調(diào)節(jié)閥等,它們能夠靈活應(yīng)對(duì)大多數(shù)流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)需求。
其工作原理主要依賴于閥輸出端的反饋信號(hào),如壓力、壓差或溫度等,這些信號(hào)通過(guò)信號(hào)管傳遞至執(zhí)行機(jī)構(gòu),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)閥瓣調(diào)整閥門的開度,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量或溫度等參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)控。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源的智能閥門。它的工作原理是:利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的主要組成部分包括閥體、閥芯、彈簧、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。閥體是自力式壓力調(diào)節(jié)閥的重要部分,它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠使被控介質(zhì)順暢地流通。閥芯是自力式壓力調(diào)節(jié)閥的控制部分,它的位置決定了被控介質(zhì)的流通面積,從而影響到被控介質(zhì)的流量和壓力。閥芯上面裝有彈簧,彈簧的作用是使閥芯回到原位置,保證自力式壓力調(diào)節(jié)閥的正常工作。執(zhí)行機(jī)構(gòu)則是自力式壓力調(diào)節(jié)閥的核心部分,它的作用是控制閥芯的位置,從而使被控介質(zhì)的流通面積發(fā)生變化,達(dá)到減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的目的。
二、ZZYP無(wú)需外界能源自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的特點(diǎn)
動(dòng)作靈敏
自力式壓力調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用的是反饋式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠根據(jù)被控介質(zhì)的壓力變化,自動(dòng)調(diào)整閥芯位置,從而實(shí)現(xiàn)被控介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作靈敏,能夠在瞬間響應(yīng)被控介質(zhì)的壓力變化,保證被控介質(zhì)的穩(wěn)定流通。
密封性好
自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥體采用高精度加工工藝,保證了閥體內(nèi)部的尺寸精度和表面質(zhì)量。同時(shí),閥芯和閥座之間采用配對(duì)加工,使得閥芯與閥座之間的配合精度高,密封性好,從而保證了被控介質(zhì)的不泄漏。
壓力波動(dòng)小
自力式壓力調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用了精密的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠根據(jù)被控介質(zhì)的壓力變化,自動(dòng)調(diào)整閥芯位置,從而保證被控介質(zhì)的壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓效果好,壓力波動(dòng)小,能夠保證被控介質(zhì)的穩(wěn)定流通。
無(wú)需外加能源
自力式壓力調(diào)節(jié)閥利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源,無(wú)需外加能源,節(jié)省了能源成本,同時(shí)也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
三、ZZYP無(wú)需外界能源自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的應(yīng)用
自力式調(diào)節(jié)閥構(gòu)造性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,主要由閥體、閥座、閥板、密封圈等組成。閥體是調(diào)節(jié)閥的主體部分,通常采用銅、不銹鋼等材料制作,具有堅(jiān)固耐用、導(dǎo)電性好、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。閥座是調(diào)節(jié)閥的密封部分,與閥板緊密連接,具有良好的密封性能。閥板是調(diào)節(jié)閥的控制部分,通常采用合金鋼或不銹鋼制作,具有彈性好、耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)。密封圈是由橡膠或硅膠等材料制成的,可以保護(hù)閥座和閥板不受流體的侵蝕,具有良好的密封性能。
2.性能特點(diǎn)
自力式調(diào)節(jié)閥的性能比較,具有以下特點(diǎn):
(1)調(diào)節(jié)精度高:自力式調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu)是由流體的壓強(qiáng)差實(shí)現(xiàn)的,因此具有較高的調(diào)節(jié)精度。
(2)調(diào)節(jié)范圍廣:自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍比較廣,可以調(diào)節(jié)的流量大小和方向都可以控制,適用于各種不同的流體介質(zhì)。
(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,制造和維修比較困難,但成本相對(duì)較低。
(4)耐高溫、耐腐蝕:自力式調(diào)節(jié)閥的密封圈是由橡膠或硅膠等材料制成的,可以在高溫和耐腐蝕的環(huán)境下使用。
(5)運(yùn)行可靠:自力式調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu)是由流體的壓強(qiáng)差實(shí)現(xiàn)的,因此運(yùn)行可靠,不易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
自力式調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)范圍廣、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是一種理想的流量調(diào)節(jié)閥門。接下來(lái),我們將深入探討幾種常見的自力式調(diào)節(jié)閥的ZZYP無(wú)需外界能源自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理
首先是自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥后壓力控制模式。在這種模式下,工作介質(zhì)的閥前壓力p1經(jīng)過(guò)閥芯和閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力p2。這個(gè)p2通過(guò)控制管線傳遞到執(zhí)行器的下膜室,作用在頂盤上,與彈簧的反作用力相互平衡,從而確定閥芯和閥座的相對(duì)位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥后壓力的精準(zhǔn)控制。當(dāng)閥后壓力p2增加時(shí),頂盤上的作用力也會(huì)相應(yīng)增加,推動(dòng)閥芯向閥座方向移動(dòng),以減少流通面積并增大流阻,使p2降至設(shè)定值。反之亦然。這種類型的閥門在管道中應(yīng)水平安裝。
其次是自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥前壓力控制模式。在此模式下,閥前壓力p1經(jīng)過(guò)節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力p2,同時(shí)p1也通過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室作用于頂盤上。頂盤與彈簧的反作用力相互平衡,進(jìn)而決定閥芯和閥座的相對(duì)位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥前壓力的精準(zhǔn)調(diào)控。當(dāng)閥前壓力p1增加時(shí),頂盤上的作用力會(huì)使閥芯遠(yuǎn)離閥座,增大流通面積并減小流阻,使p1降至設(shè)定值。當(dāng)p1降低時(shí),則反之。
3. 自力式溫度調(diào)節(jié)閥(加熱型):
這種閥門利用液體的不可壓縮性和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作。當(dāng)被控對(duì)象的溫度低于設(shè)定值時(shí),溫包內(nèi)的液體會(huì)收縮,從而減小作用在執(zhí)行器推桿上的力。這時(shí),閥芯部件會(huì)在彈簧力的作用下打開閥門,增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量,使被控對(duì)象溫度上升。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),閥門會(huì)關(guān)閉。被控對(duì)象溫度下降后,閥門又會(huì)重新打開,如此循環(huán),以維持被控對(duì)象溫度的恒定。閥門的開度大小與被控對(duì)象實(shí)際溫度和設(shè)定溫度之間的差值密切相關(guān)。
4. 自力式溫度調(diào)節(jié)閥(冷卻型):
其工作原理與加熱型相似,只是操作方式相反。當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器和彈簧力的作用下打開和關(guān)閉時(shí),閥體內(nèi)會(huì)通過(guò)冷介質(zhì),主要用于冷卻裝置中的溫度控制。
5. 自力式流量調(diào)節(jié)閥:
這種閥門通過(guò)控制管線將被控介質(zhì)的壓力輸入到下膜室,同時(shí)經(jīng)過(guò)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力輸入到上膜室。這兩個(gè)壓力之間的差值稱為有效壓力,它作用于膜片上產(chǎn)生推力,與彈簧反力相平衡,從而確定閥芯與閥座的相對(duì)位置,進(jìn)而控制流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流量增加時(shí),有效壓力也會(huì)增加,這會(huì)使閥芯向閥座方向移動(dòng),改變流通面積,使上膜室壓力增加。新的平衡位置會(huì)在增加后的壓力和彈簧反力的作用下產(chǎn)生,從而達(dá)到控制流量的目的。反之亦然。
自力式調(diào)節(jié)閥,一種無(wú)需外接電源和二次儀表的裝置,憑借其特點(diǎn)在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。它具有流體阻力小、可調(diào)比大、密封性能、操作簡(jiǎn)便靈活以及使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)勢(shì)。此外,自力式調(diào)節(jié)閥還能節(jié)省能源和額外配件開支,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
三、ZZYP無(wú)需外界能源自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格
閥體型式:直通鑄造球型閥體
閥芯型式:快開型閥芯
公稱通徑:DN20 ~300 NPS3/4〞~12〞
公稱壓力:PN16 ~64 CLASS 150LB ~300LB
連接方式:法蘭 FF、RF、RTJ、等.
閥蓋形式:螺栓壓緊式
填 料:V型聚四氟乙烯
密 封 墊:金屬夾石墨密封
執(zhí)行機(jī)構(gòu):薄膜自力式、活塞式自力式、
表面涂漆:綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆
ZZYP無(wú)需外界能源自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范型號(hào)編制
ZZY | 結(jié)構(gòu)形式 | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) | 作用方式 | 冷凝器 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 公稱通徑 |
Z系列自力式調(diào)節(jié)閥 | P:單座自力式調(diào)節(jié)閥 M:套筒自力立式調(diào)節(jié)閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=特殊材質(zhì) | B:閥后壓力控制 K:閥前壓力控制 | 無(wú):不帶 C:帶冷凝器 | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | DN50= DN50 NPS2〞=NPS2〞 |
如:?jiǎn)巫粤κ秸{(diào)節(jié)閥,公稱壓力PN16,WCB材質(zhì),閥后調(diào)壓,不帶冷凝器,壓力范圍120-220KPa,口徑DN50 型號(hào)為:ZZYP-16C-B-120~220-DN50 |
ZZYP無(wú)需外界能源自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能及選用參數(shù)表
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||
公稱壓力 | PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB | ||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 *控制壓力盡量選擇在調(diào)節(jié)范圍中間值附件。 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度% | ±5-10 | ||||||||||||
使用溫度 | -40℃≤不帶冷凝器≤200℃≤帶冷凝器≤350℃ | ||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV)級(jí);套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級(jí)) | |||||||||||
軟密封(1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||
減壓比 | 大 | 10 | |||||||||||
小 | 1.25 | ||||||||||||
閥前壓力的小值 | |||||||||||||
閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||||
閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | ||||
閥前壓力KPa | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | ||||
閥后壓力KPa | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | ||||
閥前壓力KPa | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |||||
閥后壓力KPa | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
在安裝和使用自力式調(diào)節(jié)閥時(shí),需遵循一系列操作規(guī)范。首先,要確保介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體流向箭頭保持一致。其次,安裝完成后,應(yīng)根據(jù)串聯(lián)管路的需求進(jìn)行流量設(shè)定。同時(shí),應(yīng)定期檢查閥門兩端的壓差是否在允許的工作范圍內(nèi)。此外,還應(yīng)盡量避免閥門在小流量狀態(tài)下運(yùn)行,以保障其性能和壽命。對(duì)于設(shè)有彈簧罩排污螺釘?shù)拈y門,還需定期進(jìn)行排污處理。
值得注意的是,不同類型的自力式調(diào)節(jié)閥在結(jié)構(gòu)和性能上可能存在差異。因此,在選擇時(shí),必須根據(jù)實(shí)際工況和需求進(jìn)行綜合考慮,以確保所選閥門能夠滿足特定的應(yīng)用要求。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中,如石油、化工、冶金、電力、紡織等行業(yè)中,對(duì)氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。例如,在煉油廠中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥被用于原油的減壓穩(wěn)壓、蒸汽的減壓穩(wěn)壓;在化工廠中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥被用于各種化工介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓;在電力行業(yè)中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥被用于鍋爐的減壓穩(wěn)壓、汽輪機(jī)的減壓穩(wěn)壓等。
四、ZZYP無(wú)需外界能源自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的發(fā)展趨勢(shì)
隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷發(fā)展,自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用范圍將會(huì)越來(lái)越廣泛。目前,自力式壓力調(diào)節(jié)閥的主要瓶頸在于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的精度和可靠性。未來(lái),隨著現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的不斷提升,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的精度和可靠性將會(huì)得到提高,自力式壓力調(diào)節(jié)閥的性能將會(huì)得到不斷提升。
總之,自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏、密封性好、壓力波動(dòng)小、無(wú)需外加能源等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。未來(lái),自力式壓力調(diào)節(jié)閥將會(huì)在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
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