循環(huán)水加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

循環(huán)水加藥裝置傳動(dòng)箱部件的拆卸方式：

1、擰下放油螺塞，放盡傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油，拆下箱體后端的蓋板.

2、拆下電機(jī)，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體內(nèi)拿出。

3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動(dòng)箱體拆下。

4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動(dòng)箱體上取下；打開傳動(dòng)箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。

5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：

a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。

b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。

6、將傳動(dòng)箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動(dòng)箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時(shí)從傳動(dòng)箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。

循環(huán)水自動(dòng)加藥裝置注意事項(xiàng):

警告:欲對(duì)泵執(zhí)行任何操作前， 請(qǐng)務(wù)必切斷其電源，并遵守有關(guān)投加流體的安全操作說明。

全部泵的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是在以水為介質(zhì)的情況下獲得的，當(dāng)待加化學(xué)品與水可能發(fā)生反應(yīng)時(shí)，譬如硫酸，必須排干泵腔。將泵安裝在溫度不超出40度，相對(duì)濕度低于90%的地方，本泵的防護(hù)等級(jí)為IP 65、選擇能便于檢測(cè)和維護(hù)的地方來安裝本泵，固定好本泵防止不必須的震動(dòng)。檢測(cè)電壓供應(yīng)是否與泵的標(biāo)牌上所標(biāo)的核定電壓相符。如管道系統(tǒng)的壓力一直在上升，加藥時(shí)，要先檢測(cè)安裝場(chǎng)合的壓力是否超出加藥泵的核定工作壓力。泵工作800個(gè)小時(shí)后，要使用工具再次擰緊可能松動(dòng)的固定螺進(jìn)行管道連接操作時(shí)，請(qǐng)遵從以下步驟: .

底閥過濾器必須安裝在距離液面5一10厘米的位置，以免被沉淀物堵塞而損壞泵的液壓部位。

將泵安裝在低于液面的位置是好的安裝的方法，這種方法特別適合小流量的泵，因其解決了全部的啟動(dòng)問題。這種方法常常用來投加次氯酸鈉(Na0C1) 和聯(lián)氨(N2H2) ，或其他簡(jiǎn)單產(chǎn)生氣體的化學(xué)品。

我們的泵出廠時(shí)配備有標(biāo)準(zhǔn)的。適合該泵的液壓特征的吸液和排液管，如用戶需要更長(zhǎng)的管，請(qǐng)務(wù)必使用內(nèi)外直徑均與該泵相同的管道。

對(duì)于排液管道可能直接暴露與陽光下的戶外安裝使用，我們推舉用戶使用可以防止紫外線輻射的黑色管道。注射點(diǎn)位于泵的頂部或桶的頂部，為了確保泵的正常運(yùn)行，與注射閥搭配使用。注射閥應(yīng)當(dāng)留有肯定的延長(zhǎng)部分，如無需延長(zhǎng)部分，可以切斷。