資料簡(jiǎn)介
一、選型規(guī)范
計(jì)量精度要求
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T7782-2008計(jì)量泵》,計(jì)量泵在額定條件下的流量精度應(yīng)不低于±1%。對(duì)于食品加工行業(yè),建議選用高精度型號(hào)(如±0.5%),以確保投加配比的準(zhǔn)確性。
2.材質(zhì)選擇
·泵頭材質(zhì):需符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(如FDA認(rèn)證),常見(jiàn)材質(zhì)包括316L不銹鋼、PTFE或陶瓷,避免化學(xué)腐蝕或污染風(fēng)險(xiǎn)。
·密封材料:根據(jù)介質(zhì)特性選擇,例如:
·酸性液體選用Viton密封的PVC泵頭;
·含氯消毒劑建議EPDM密封的有機(jī)玻璃泵頭;
·高溫介質(zhì)推薦PTFE密封的不銹鋼泵頭。
3.流量調(diào)節(jié)范圍
·機(jī)械隔膜泵建議使用使用范圍40%~100%,液壓隔膜泵為30%~100%。若需小流量(≤10%),應(yīng)加裝變頻器以擴(kuò)展調(diào)節(jié)范圍。
4.衛(wèi)生設(shè)計(jì)
·泵體需符合CIP和SIP要求,表面光滑,避免微生物滋生。
·進(jìn)出口管路采用塊狀卡箍連接,便于拆卸清洗。
二、安裝要求
吸入管路設(shè)計(jì)
·推薦自灌式安裝,吸液端低于儲(chǔ)液池最底端液位,避免氣蝕;若需提升式安裝,需加裝腳閥并控制吸程。
·管路內(nèi)徑需大于泵閥入口尺寸,減少?gòu)濐^及閥門(mén)阻力,禁止“Q”形布置以防止積氣。
2.出口管路配置
·必須安裝安全閥、背壓閥及脈沖緩沖器,以減少脈動(dòng)影響。
·高溫或高粘度介質(zhì)需配置保溫/伴熱裝置,防止介質(zhì)凝固或流動(dòng)性下降。
3.電氣與防護(hù)
·電機(jī)需要符合IP65防護(hù)等級(jí),避免水汽或粉塵侵入。
·變頻器應(yīng)設(shè)置低頻下限,防止電機(jī)過(guò)熱。
三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
日常檢查
·監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài):異常噪音、振動(dòng)、流量/壓力波動(dòng)或溫度異常。
·檢查管路泄露:重點(diǎn)排查閥件連接處及密封件老化情況。
2.定期維護(hù)
·清潔周期:
·普通藥劑每3個(gè)月清潔閥件,高結(jié)晶或或腐蝕性藥劑需每月清洗。
·長(zhǎng)期停用后,需先用清水運(yùn)行10分鐘,空打5分鐘排空殘留介質(zhì),再拆卸清洗。
·潤(rùn)滑管理:
·潤(rùn)滑油第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換,后續(xù)2500小時(shí)或6個(gè)月更換;低溫環(huán)境需換用冬季專(zhuān)用油。
3.關(guān)鍵部件更換
·隔膜更換:
拆卸泵頭前調(diào)至0%沖程,避免電磁軸松動(dòng);
檢查隔膜完整性,安裝時(shí)對(duì)齊漏液孔并均勻?qū)蔷o固螺栓。
·閥件更換:插裝閥需每6-12個(gè)月更換,閥球/閥座異常磨損需評(píng)估介質(zhì)相容性。
四、衛(wèi)生與安全標(biāo)準(zhǔn)
清洗消毒
·采用食品級(jí)清洗劑,避免高溫煅燒導(dǎo)致材質(zhì)變形;
·清洗后需進(jìn)行清水試運(yùn)行,驗(yàn)證無(wú)殘留。
2.合規(guī)要求
·遵循《DB15/T3700-2024乳制品企業(yè)計(jì)量器管理要求》,包括儀表選型、安裝及周期性校準(zhǔn)。
·定期進(jìn)行微生物檢測(cè),確保接觸面無(wú)污染風(fēng)險(xiǎn)。
五、常見(jiàn)故障處理
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
流量不足或無(wú)輸出 | 進(jìn)口堵塞、閥件裝反 | 清潔過(guò)濾器、檢查單向閥方向 |
泵體漏液 | 隔膜破裂 | 更換隔膜或者O型圈 |
電機(jī)過(guò)熱 | 電源缺相、低頻運(yùn)行 | 檢查電路、調(diào)整變頻器參數(shù) |
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