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疲勞失效是材料在往復循環(huán)應力作用下,逐漸產(chǎn)生裂紋以致最終斷裂的現(xiàn)象,是零部件和工程結(jié)構(gòu)的主要破壞形式,且往往造成較大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。為了防止疲勞失效的產(chǎn)生,一般要通過試驗和計算來保證材料的安全使用范圍,所以,對材料的疲勞極限進行有效的評估就顯得尤為關鍵。

目前,對金屬材料如鈦合金的疲勞極限預測通常采用GB/T24176-2009《金屬材料疲勞試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計方案與分析方法》中的升降法,但是,該方法所需試樣較多、試驗周期較長,此外,該方法還存在諸多局限,一方面,由于該方法未對應力水平的選取作詳細說明,所以,試驗者往往在初始應力水平的選擇上耗費較多時間和精力:另一方面,該方法以估算平均疲勞強度的5%作為應力臺階的設計,缺少靈活性,實際應用效果不佳。《一種用于疲勞強度測試的并行分支升降法》中提及的方法,盡管可以縮短試驗周期,但對應力水平和應力臺階的設計也未作說明。[0004] 因此,基于這些問題,提供一種更為快捷、實用性更強的鈦合金疲勞極限的預測方法,具有重要的現(xiàn)實意義。