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2022
10-24

真空高溫管式爐操作規(guī)程
一、準備工作1、設計升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應低于15℃/分鐘。2、清掃環(huán)境。3、每周開始使用管式爐時，檢查機械泵油線處于標線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部（恒溫長度10cm）。5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個爐塞的末端與爐體側面平齊。6、裝上氣爐法蘭，確認密封墊落入槽中。二、充工作氣體1使用氫氣作為工作氣體時Ⅰ.使用氫氣作為工作氣體時1）接通氫氣氣路，對各接頭處用肥皂水檢漏，確認不漏氣。2）確認各閥門處于關閉狀態(tài)。3）逆時針旋轉(zhuǎn)旋
2022
10-24

管式電爐的工作原理和維護措施
管式電爐具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等特點。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域。工作原理：熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀（如下圖）上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調(diào)信號。再用可調(diào)信號控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。維護工作：1、首，次使用或長時間不用后，需要先將管式爐加熱在120℃左右烘烤1小
2022
10-21

真空熱壓爐由哪些組成？
真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備，主要采用電阻式加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，物料生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，從而將物料壓制成形。真空熱壓爐爐體為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的圓筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通過冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使爐壁溫度不超過60℃，其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔(有保護氣氛通氣口)，熱電偶測
2022
10-17

氫氣爐是由哪些部件組成的？
氫氣爐是由哪些部件組成的？氫氣爐為氣體保護多用途爐，可滿足在還原氣體或成型氣體氣氛中對藍寶石退火，還原、燒結和表面處理等工藝需要，廣泛應用于航空航天、金屬材料、粉末冶金、陶瓷產(chǎn)品、半導體器件、厚膜電路、磁性材料等領域。本設備主要結構包括爐室、升降系統(tǒng)、氫氮氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電力調(diào)整器及電氣控制系統(tǒng)等組等。爐室由上爐蓋、爐體和水冷底板所組成。氫氮氣路系統(tǒng)：手動閥、壓力傳感器、流量計及壓力表、濕氫裝置等組成。氫氣入口裝有壓力表。管路均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管，連接頭采用不銹鋼雙卡套式連接，保證密封和安全性
2022
10-17

箱式爐發(fā)熱元件的選用有哪些基本要求
箱式爐在國際市場上的發(fā)展路程已經(jīng)有很多年了，從超初的推廣，得到各行各業(yè)的廣泛應用，從而被人們所認可。由于它本身的種種優(yōu)勢，可以說前景一片大好。下面我們就來詳細了解一下吧！箱式爐又名馬弗爐，操作簡單、維修方便、爐后配有可控煙囪。廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃、機械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工。本設備是爐膛為箱形的加熱爐。對制品進行加熱、保溫和冷卻處理的整個加熱過程中制品固定不動，進料和出料通過單一的門或槽進行。亦稱間歇生產(chǎn)爐。精心設計和采用先
2022
10-14

多層金屬復合材料研究現(xiàn)狀
隨著科學技術的發(fā)展和進步，對材料的性能要求也越來越高，傳統(tǒng)材料由于結構單一，綜合性能不夠突出，難以滿足對多性能耦合要求的服役環(huán)境。但是由多種不同性能的材料通過物理或者化學方法結合制備而成的復合材料，既能保持各組元材料*的性能，也能取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應，使新制備的復合材料綜合性能遠優(yōu)于各組員材料的性能，從而滿足不同復雜工況的要求。自然界中也有很多類似的結構，軟/硬相結合的多層結構可以提高其強度硬度的同時也能有很好的韌性。下圖為貝類外殼的層狀結構。圖1貝類外殼顯微結構由于異種金屬多層結構的復合材料
2022
10-12

一文看懂氣氛爐硬質(zhì)合金工藝及應用
一文看懂氣氛爐硬質(zhì)合金工藝及應用硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。由于其*的性能，如高強度、硬度以及優(yōu)良的耐磨性和抗氧化性，被廣發(fā)應用于機械加工、石油采礦、模具成型和結構耐磨件等領域。硬質(zhì)合金生產(chǎn)中燒結是重要的一道工序，即使壓坯相同，采用不同的燒結工藝，對燒結產(chǎn)品的性能有著不同的影響。長期以來，各國科工作者在實際生產(chǎn)中逐漸形成了多種燒結方法，較為傳統(tǒng)的包括：真空燒結、氣壓燒結、熱壓燒結、等靜壓燒結
2022
10-10

了解電化學工作站電極配套裝置
電化學工作站是一種控制工作電極和參比電極之間電位差的電子儀器。其中，工作電極和參比電極都是電化學電解池里的組成部分。電化學工作站通過向輔助電極或?qū)﹄姌O中注入電流來控制工作電極和參比電極兩者間的電位差。電化學工作站的使用一般配套三電極的電化學電解池裝置。1、工作電極工作電極是電壓受控恒定、電流可測量的一類電極。在很多的物理電化學實驗中，工作電極通常采用惰性材料，比如金，鉑或者玻碳。在這些例子中，工作電極僅作為表面為電化學反應的發(fā)生提供場所。在腐蝕測試中，工作電極是要腐蝕的金屬材料。一般來說，工作電
2022
10-10

硅鉬棒的氣氛爐溫度使用范圍
概述二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱組件，其在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。因此，其具有*的高溫抗氧化性，在氧化氣氛下，其zui高溫度可達1800℃，其適用溫度為500－1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件。我公司根據(jù)用戶需求可生產(chǎn)U型、W型、直棒型和直角型等各種型號。二硅化鉬電熱組件的機械性質(zhì)和其它陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，這給運輸和安裝帶來了一定的困難，但只要安裝合理和使用得當是可
2022
10-08

真空熱壓爐的系統(tǒng)結構大概可以分為以下六點
真空熱壓爐是一種以石墨為發(fā)熱元件的立式真空電阻爐。它具有框架式雙柱支撐。液壓缸在壓力源下升降，可用于金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等，在真空或保護氣氛中加熱和沖壓產(chǎn)品。廣泛用于高溫、高真空條件下硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等熱壓燒結。在曝氣保護下也可以通過熱壓成型和燒結。主要應用范圍：熱壓成型、高溫燒結結合，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬及耐火材料。合金材料、陶瓷材料、碳化硅和氮化硅組成的金屬也可以用于在低于主要成分熔點的溫度下對粉末或壓坯進行熱
2022
09-28

真空氣氛爐在結構原理及功能上有什么特別的優(yōu)勢？
真空氣氛爐可應用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空或氣氛條件下的熱處理工藝。也用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門、工礦企業(yè)電子陶瓷產(chǎn)品的預燒、燒結、釬焊等工藝。主要功能和特點：1、加熱元件采用電阻絲，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，大大提高了使用壽命；2、可抽真空，并能通入多種保護氣氛（易燃易爆、強腐蝕性氣體除外）；3、超壓自動泄壓，高溫報警并斷電，漏電保護，操作方便；4、我們的軟件設備通過485或USB接口與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐遠程控制、
2022
09-26

磁控濺射鍍膜質(zhì)量影響--工藝參數(shù)
這篇文章介紹一部分磁控濺射鍍膜時工藝參數(shù)對最終成膜質(zhì)量的影響。首先列舉一下工藝參數(shù)的范圍：濺射壓強、濺射功率、靶基距、襯底類型、襯底溫度、背景真空度、殘余氣體的處理以及退火處理等。由于我們選擇靶材，襯底以及工作氣體的不同工藝參數(shù)的影響也會產(chǎn)生變化，因此本文主要對部分工藝參數(shù)的影響原因以及理論結果進行簡介，讀者朋友們還是更多了解分析方法從實驗中獲得自己理想的數(shù)據(jù)哦~本文先介紹濺射氣壓、靶基距以及濺射功率三個工藝參數(shù)1：濺射氣壓的影響簡單來說，濺射氣壓主要影響在于濺射離子的能量，離子能量影響離子到達
2022
09-23

熱處理工藝--正火
正火的名詞解釋正火，又稱常化，是將工件加熱至727到912攝氏度之間以上40~60min，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化，去除材料的內(nèi)應力。正火，又稱常化，是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼*奧氏體化的臨界溫度線)以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其
2022
09-21

熱處理：回火工藝
回火是指將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻（或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻）的金屬熱處理工藝?；鼗鹨话阌糜跍p小或消除淬火鋼件中的內(nèi)應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。鋼的回火回火是工件淬硬后加熱到Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝?；鼗鹨话憔o接著淬火進行，其目的是：（a）消除工件淬
2022
09-20

熱處理：淬火的過程和方法步驟
熱處理是改變某些金屬機械性能的常用方法。能夠改變金屬的硬度、韌性和強度，同時保持其化學成分完整和幾乎不變，這是一種根據(jù)環(huán)境和工作需要定制金屬的好方法。有許多不同的方法來熱處理金屬，其中最，流行的方法是通過一種稱為淬火的方法。淬火是什么?淬火是一種金屬熱處理工藝。淬火是指金屬的快速冷卻，以調(diào)整其原始狀態(tài)的機械性能。為了執(zhí)行淬火過程，金屬被加熱到高于正常條件的溫度，通常是高于其再結晶溫度但低于其熔化溫度的某個溫度。為了讓熱量“浸泡”材料，金屬可以在這個溫度下保持一段時間。一旦金屬被保持在所需的溫度，
2022
09-19

熱處理：退火工藝目的和方法
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。一、退火工藝將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火。退火的實質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變，退火后的組織是接近平衡后的組織
2022
09-16

熱處理的方法有那些？
將金屬在固態(tài)范圍內(nèi)通過一定方式的加熱、保溫和冷卻處理程序，使金屬的性能和顯微組織獲得改善或改變，這種工藝方法稱為熱處理。根據(jù)熱處理的目的不同，有不同的熱處理方法，主要可分為下述幾種：（1）退火（代號Th）：在退火熱處理爐內(nèi)，將金屬按一定的升溫速度加熱到臨界溫度以上300~500℃左右，其顯微組織將發(fā)生相變或部分相變，例如鋼被加熱到此溫度時，珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。然后保溫一段時間，再緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻）至室溫出爐，這整個過程稱為退火處理。退火的目的是清除熱加工時產(chǎn)生的內(nèi)應力，使金屬的顯微組織
2022
09-15

馬弗爐煅燒使用原理
隨著每年的標準不斷變化，使用馬弗爐設備的越來越多，在這里給大家講解一下馬弗爐煅燒原理以及注意事項。煅燒：在一定溫度下，于空氣或惰性氣流中進行熱處理，稱為煅燒或焙燒煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過程；此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求，也可用以化學選礦后期處理而制取化學精礦，滿足用戶對產(chǎn)品的要求。煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學變化有：(1)熱分解。除去化學結合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)
2022
09-14

磁控濺射的工作原理
磁控濺射磁控濺射是物理氣相沉積（PhysicalVaporDeposition，PVD）的一種。一般的濺射法可被用于制備金屬、半導體、絕緣體等多材料，且具有設備簡單、易于控制、鍍膜面積大和附著力強等優(yōu)點，而上世紀70年代發(fā)展起來的磁控濺射法更是實現(xiàn)了高速、低溫、低損傷。因為是在低氣壓下進行高速濺射，必須有效地提高氣體的離化率。磁控濺射通過在靶陰極表面引入磁場，利用磁場對帶電粒子的約束來提高等離子體密度以增加濺射率。磁控濺射定義在二極濺射中增加一個平行于靶表面的封閉磁場，借助于靶表面上形成的正交電
2022
09-13

氣流粉碎機粉碎磷酸鐵鋰粉料實驗報告
氣流粉碎機粉碎磷酸鐵鋰粉料實驗報告一、實驗目的使用MSK-SFM-AF實驗型氣流粉碎機粉碎客戶磷酸鐵鋰粉料,并進行制漿、涂布，測試粉碎效果。二、實驗原理MSK-SFM-AF實驗型氣流粉碎機主要通過粉碎腔內(nèi)部粉碎噴嘴噴出的高速氣流形成超音速物流，引起粉體內(nèi)互相碰撞、摩擦，從而粉碎物料形成的團聚顆粒。三、實驗器材與試劑MSK-SFM-AF實驗型氣流粉碎機MSK-PCV-300行星式離心混料機、刮板細度計MSK-AFA-ES200紅外烘干平板涂布機四、實驗步驟1、用MSK-SFM-AF氣流粉碎客戶磷酸

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