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            霄漢實業(yè)發(fā)展(廣州)有限公司

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            • 2024

              10-25

              旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的使用注意事項有哪些?

              使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀時需要注意以下事項:一、安裝與調(diào)試階段1.選擇合適安裝位置:-平穩(wěn)牢固的臺面:應(yīng)將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀放置在平穩(wěn)、牢固且水平的實驗臺上。避免放置在震動較大或不平穩(wěn)的地方,防止儀器在運行過程中晃動,影響實驗結(jié)果甚至損壞儀器。例如,不要將其放置在靠近通風(fēng)口、空調(diào)外掛機等易產(chǎn)生震動的位置。-遠(yuǎn)離熱源和磁場:儀器應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,如明火、散熱器等,以免因溫度過高影響儀器的性能和壽命。同時,要遠(yuǎn)離強磁場區(qū)域,防止磁場干擾儀器的電子控制系統(tǒng)。例如,避免將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀放置在烘箱、電磁爐等附近。-確保通風(fēng)良好:安裝
            • 2024

              10-25

              旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的性能特點有哪些?

              旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的性能特點主要包括以下方面:1.蒸發(fā)效率高:-旋轉(zhuǎn)形成液膜:電機帶動蒸餾瓶旋轉(zhuǎn),使液體在瓶內(nèi)表面形成一層液膜,極大地增加了液體的蒸發(fā)面積,加快了蒸發(fā)速度。相比傳統(tǒng)的靜置蒸發(fā)方式,這種液膜式蒸發(fā)能夠更充分地利用熱量,提高蒸發(fā)效率。-減壓環(huán)境:配備真空系統(tǒng),可降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀系統(tǒng)內(nèi)的氣壓。在低壓環(huán)境下,溶劑的沸點降低,使得溶劑能夠在較低的溫度下快速蒸發(fā),對于一些易分解、熱敏性的物質(zhì),能夠在不破壞其結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的情況下進行蒸發(fā)濃縮,同時也能節(jié)省能源。2.加熱系統(tǒng)精確可靠:-精確控溫:通常采用先進
            • 2024

              10-24

              介紹真空濃縮蒸發(fā)儀的選型指南、日常維護以及未來發(fā)展趨勢

              在科研和實驗室的日常工作中,真空濃縮蒸發(fā)儀以其高效節(jié)能的特點,成為了樣品濃縮的理想選擇。本文將為您介紹真空濃縮蒸發(fā)儀的選型指南、日常維護以及未來發(fā)展趨勢。在選型方面,用戶需考慮樣品的類型和溶劑的性質(zhì)。真空濃縮蒸發(fā)儀適用于生物和非生物制品的樣品濃縮,如DNA、RNA、酶、蛋白質(zhì)以及有機合成產(chǎn)物、藥物代謝產(chǎn)物等。根據(jù)溶質(zhì)的不同,用戶需選擇適合自身需求的儀器型號,例如對于含有高濃度有機溶劑或強酸強堿的樣品,應(yīng)選擇耐腐蝕性強、能處理多種溶劑的真空濃縮蒸發(fā)儀。同時,用戶還需根據(jù)樣品的工作體積和容器的數(shù)量,
            • 2024

              10-24

              旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的主要類型有哪些?

              旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的主要類型如下:1.按操作壓力分:-減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:這是最常見的類型。通過真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力,使溶液的沸點降低,溶劑更容易蒸發(fā)。在減壓條件下,能在較低的溫度下實現(xiàn)高效的蒸發(fā)和濃縮,可防止某些熱敏性物質(zhì)因高溫而分解或變質(zhì),廣泛應(yīng)用于化學(xué)、生物、制藥等領(lǐng)域的實驗室研究和生產(chǎn)中。-常壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:在常壓下進行蒸發(fā)操作,適用于對壓力變化不敏感或不需要在減壓條件下進行蒸發(fā)的實驗。其結(jié)構(gòu)相對簡單,操作方便,但蒸發(fā)效率可能不如減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀高。-加壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:通過增加系統(tǒng)內(nèi)的壓力,提高溶劑的沸
            • 2024

              10-24

              低溫冷卻液循環(huán)泵的維護保養(yǎng)要點有哪些?

              低溫冷卻液循環(huán)泵的維護保養(yǎng)要點如下:一、日常維護1.清潔外觀:-定期使用干凈、柔軟的濕布擦拭低溫冷卻液循環(huán)泵的外殼,去除表面的灰塵和污垢。避免使用腐蝕性清潔劑或粗糙的材料,以免損壞設(shè)備表面。例如,每周進行一次外殼清潔,可以保持設(shè)備外觀整潔,同時也有助于及時發(fā)現(xiàn)外殼是否有損壞或腐蝕的跡象。-檢查設(shè)備的控制面板和顯示屏,確保其清潔無污漬,以便清晰地讀取設(shè)備的運行參數(shù)和狀態(tài)信息。如果控制面板上有污漬,可以使用專門的電子設(shè)備清潔劑輕輕擦拭。2.檢查連接部位:-每天檢查設(shè)備的進出水管、電源線、信號線等連接
            • 2024

              10-23

              如何提高低溫冷卻液循環(huán)泵的使用壽命?

              可以從以下幾個方面提高低溫冷卻液循環(huán)泵的使用壽命:一、正確安裝與調(diào)試1.選擇合適安裝位置:-環(huán)境要求:應(yīng)選擇通風(fēng)良好、干燥、清潔且溫度適宜的位置安裝低溫冷卻液循環(huán)泵。避免安裝在陽光直射、潮濕、多灰塵或有腐蝕性氣體的地方。例如,將設(shè)備安裝在實驗室的通風(fēng)櫥旁邊或?qū)iT的設(shè)備間內(nèi),確保周圍空氣流通,有助于設(shè)備散熱,減少因過熱對部件造成的損害。-空間要求:為方便設(shè)備的操作、維護和散熱,要確保安裝位置周圍有足夠的空間。一般來說,設(shè)備周圍應(yīng)留出至少50厘米的空間,以便進行日常檢查和維修。同時,要保證設(shè)備與墻壁
            • 2024

              10-23

              低溫冷卻液循環(huán)泵的使用壽命一般是多久?

              低溫冷卻液循環(huán)泵的使用壽命一般在5-10年左右。影響其使用壽命的因素有很多:一、設(shè)備質(zhì)量因素1.品牌與制造工藝:-知-名品牌優(yōu)勢:知-名品牌的低溫冷卻液循環(huán)泵通常具有更嚴(yán)格的質(zhì)量控制和先進的制造工藝。這些品牌在原材料的選擇、生產(chǎn)過程的監(jiān)控以及產(chǎn)品的檢測等方面投入更多,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。例如,一些國際知-名品牌的低溫冷卻液循環(huán)泵,采用高品質(zhì)的材料和精密的加工工藝,能夠確保設(shè)備在長期使用過程中保持穩(wěn)定的性能,其使用壽命往往相對較長,可以達到8年甚至10年以上。-制造工藝影響:制造工藝的精細(xì)
            • 2024

              10-22

              低溫冷卻液循環(huán)泵對溫度控制的精度是多少?

              低溫冷卻液循環(huán)泵的溫度控制精度因設(shè)備的不同型號、品牌、技術(shù)以及應(yīng)用場景等因素而有所差異,一般來說,常見的溫度控制精度在±0.1℃到±2℃之間。以下是具體介紹:1.較高精度的設(shè)備:-部分采用先進技術(shù)和高精度傳感器、智能控制系統(tǒng)的低溫冷卻液循環(huán)泵,溫度控制精度可以達到±0.1℃。例如一些用于高-端科研實驗、對溫度控制要求極為嚴(yán)格的場景下的設(shè)備,通過精確的溫度監(jiān)測和先進的控制算法,能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的溫度控制精度。2.普通精度的設(shè)備:-大多數(shù)常規(guī)的低溫冷卻液循環(huán)泵溫度控制精度在±0.5℃左右,這類設(shè)備能夠
            • 2024

              10-22

              關(guān)于低溫冷卻液循環(huán)泵的材質(zhì)介紹

              低溫冷卻液循環(huán)泵的材質(zhì)因不同部件的功能和使用要求而異,主要包括以下幾種:1.泵體:-不銹鋼:這是最-常用的泵體材質(zhì),如304不銹鋼、316不銹鋼等。304不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、強度和加工性能,能夠適應(yīng)大多數(shù)低溫冷卻液的工作環(huán)境,價格相對較為經(jīng)濟實惠,廣泛應(yīng)用于各種常規(guī)的低溫冷卻液循環(huán)泵;316不銹鋼的耐腐蝕性更強,特別是在面對一些具有較強腐蝕性的冷卻液或工作環(huán)境較為惡劣的情況下,316不銹鋼的優(yōu)勢更為明顯,但價格也相對較高。-鈦合金:鈦合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性、高強度和低密度等特點,在一些對材
            • 2024

              10-22

              低溫冷卻液循環(huán)泵的溫度范圍和揚程的關(guān)系是什么?

              低溫冷卻液循環(huán)泵的溫度范圍和揚程之間存在一定的關(guān)系,具體如下:1.溫度對介質(zhì)物理性質(zhì)的影響:-粘度變化:一般來說,隨著溫度的降低,冷卻液的粘度會增大。粘度增大后,液體在泵內(nèi)流動的阻力增加,這會使泵的揚程受到一定的影響。例如,在低溫下,冷卻液變得更加黏稠,泵在輸送冷卻液時需要克服更大的阻力,可能導(dǎo)致?lián)P程有所下降。-密度變化:溫度的變化也會引起冷卻液密度的改變。通常溫度越低,冷卻液的密度越大。而密度的增加會使泵在輸送液體時需要更大的力量,但由于泵的設(shè)計和性能是在一定的溫度范圍內(nèi)確定的,所以溫度變化導(dǎo)
            • 2024

              10-21

              低溫冷卻液循環(huán)泵的溫度范圍怎么選擇?

              選擇低溫冷卻液循環(huán)泵的溫度范圍,需要綜合多方面因素考慮,以下是一些建議:1.實驗或應(yīng)用需求:-明確所需低溫點:如果您的實驗或生產(chǎn)過程中需要將物料冷卻到特定的低溫,那么低溫冷卻液循環(huán)泵的最-低溫度應(yīng)低于該需求溫度。例如,某些生物實驗可能需要將樣品冷卻到-20℃,那么所選泵的最-低溫度應(yīng)能達到或低于-20℃。對于一些特殊的低溫物理實驗或化工反應(yīng),可能需要更低的溫度,如-80℃甚至-120℃,就需要選擇相應(yīng)溫度范圍的設(shè)備。-考慮高溫需求:部分應(yīng)用場景除了低溫需求外,可能在某些階段還需要較高的溫度。例如
            • 2024

              10-21

              如何選擇適合高真空乳化機的真空泵?

              選擇適合高真空乳化機的真空泵,需要綜合多方面因素考慮,以下是具體的選擇方法:1.真空度要求:-明確所需真空度范圍:了解高真空乳化機的工藝對真空度的具體要求。如果工藝需要較高的真空度,例如達到10?3Pa甚至更高的超高真空范圍,可能需要選擇性能優(yōu)異的分子泵、擴散泵等;如果真空度要求相對較低,如在10?1-10?2Pa左右的高真空范圍,羅茨泵、旋片泵等可能就能滿足需求。一般來說,所選真空泵的極限真空度要高于真空設(shè)備所需真空度的半個到一個數(shù)量級,以確保能夠穩(wěn)定地達到并維持所需的真空狀態(tài)。2.抽氣速率需
            • 2024

              10-18

              真空濃縮蒸發(fā)儀在生物樣品處理與分子生物學(xué)研究中的關(guān)鍵角色

              在現(xiàn)代生物科學(xué)研究中,樣品處理與數(shù)據(jù)分析的精確性和效率對于研究結(jié)果的可靠性至關(guān)重要。真空濃縮蒸發(fā)儀作為一種先進的樣品處理設(shè)備,在生物樣品處理與分子生物學(xué)研究中發(fā)揮著重要的關(guān)鍵角色。真空濃縮蒸發(fā)儀通過結(jié)合真空環(huán)境下的減壓蒸發(fā)與高效離心分離技術(shù),能夠在低溫條件下迅速去除樣品中的溶劑,同時保持生物樣品的生物活性與化學(xué)結(jié)構(gòu),確保樣品的完整性。這一工作原理使得真空濃縮蒸發(fā)儀在DNA/RNA提取、蛋白質(zhì)濃縮等生物樣品處理過程中,成為了得力助手。在DNA/RNA提取過程中,真空濃縮蒸發(fā)儀能夠快速去除提取液中的
            • 2024

              10-16

              推薦一些控制反應(yīng)釜攪拌速度的方法

              以下是一些控制反應(yīng)釜攪拌速度的方法:一、機械控制方法1.使用變速電機:-原理:變速電機可以通過改變輸入電流的頻率或電壓來調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速,從而控制攪拌器的速度。常見的變速電機有變頻電機、直流調(diào)速電機等。-優(yōu)點:可以實現(xiàn)連續(xù)無級調(diào)速,調(diào)速范圍廣,精度高。能夠根據(jù)不同的工藝要求和物料特性,精確地調(diào)整攪拌速度,提高反應(yīng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。-應(yīng)用場景:適用于各種規(guī)模的反應(yīng)釜,尤其是對攪拌速度要求嚴(yán)格的精細(xì)化工、制藥等行業(yè)。例如在制藥過程中,不同的藥物合成反應(yīng)需要不同的攪拌速度,使用變速電機可以方便地進行調(diào)整。
            • 2024

              10-15

              反應(yīng)釜的攪拌速度過快或過慢會產(chǎn)生哪些不良影響?

              反應(yīng)釜的攪拌速度過快或過慢會產(chǎn)生以下不良影響:一、攪拌速度過快的不良影響1.對物料的影響-物料飛濺:攪拌速度過快會使反應(yīng)釜內(nèi)的物料受到較大的離心力作用,容易導(dǎo)致物料飛濺。這不僅會造成物料的損失,還可能污染工作環(huán)境,甚至對操作人員的安全構(gòu)成威脅。例如在一些化工生產(chǎn)過程中,飛濺的物料可能具有腐蝕性或毒性,增加了安全風(fēng)險。-破壞物料結(jié)構(gòu):對于一些敏感的物料,如生物制品、精細(xì)化學(xué)品等,過快的攪拌速度可能會破壞物料的分子結(jié)構(gòu)或細(xì)胞結(jié)構(gòu),影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。例如在生物制藥領(lǐng)域,高速攪拌可能會使蛋白質(zhì)變性,
            • 2024

              10-15

              如何根據(jù)物料的密度和固含量選擇合適的反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速?

              根據(jù)物料的密度和固含量選擇合適的反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速可以從以下幾個方面考慮:一、物料密度對反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的影響1.低密度物料-對于低密度物料,如一些泡沫材料、輕質(zhì)粉末等,由于其質(zhì)量較輕,在反應(yīng)釜中容易被攪拌器推動和混合。一般來說,較低的轉(zhuǎn)速就可以滿足混合要求。通常轉(zhuǎn)速可以選擇在50-150轉(zhuǎn)/分鐘。-例如在生產(chǎn)泡沫塑料的過程中,物料密度小,攪拌主要是為了使發(fā)泡劑均勻分布,避免產(chǎn)生局部過熱或不均勻發(fā)泡的情況。此時,較低的轉(zhuǎn)速可以防止泡沫過度破碎,同時保證物料的均勻混合。轉(zhuǎn)速過高可能會導(dǎo)致泡-沫破-裂,影響產(chǎn)品質(zhì)
            • 2024

              10-12

              不銹鋼反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速怎么選擇

              不銹鋼反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速選擇需要綜合考慮以下因素:1.物料性質(zhì)-物料的粘度-低粘度物料(如一些水溶液):流動性好,容易混合,通常不需要太高的轉(zhuǎn)速,一般在60-200轉(zhuǎn)/分鐘。例如在一些簡單的鹽溶液調(diào)配反應(yīng)中,轉(zhuǎn)速可以設(shè)置在較低水平。-中粘度物料(如部分油類、中等濃度的聚合物溶液):需要較高的轉(zhuǎn)速來促進混合和分散,轉(zhuǎn)速范圍大概在100-400轉(zhuǎn)/分鐘。比如在一些涂料生產(chǎn)的反應(yīng)過程中,物料粘度適中,需要適中的轉(zhuǎn)速來保證反應(yīng)效果。-高粘度物料(如膏狀物料、高濃度的膠類):流動性差,為了使其充分混合和反應(yīng),需
            • 2024

              10-12

              如何選擇合適的反應(yīng)釜控溫精度?

              選擇合適的反應(yīng)釜控溫精度,需要綜合考慮以下幾個方面:1.生產(chǎn)工藝要求-化學(xué)反應(yīng)特性-反應(yīng)類型:對于吸熱反應(yīng),需要精確控制溫度以提供足夠的熱量維持反應(yīng)進行;放熱反應(yīng)則要防止溫度過高引發(fā)副反應(yīng)或安全問題,對控溫精度要求較高。例如聚合反應(yīng)等放熱反應(yīng),溫度波動可能影響聚合物的分子量和質(zhì)量,需要高精度控溫。-反應(yīng)速率:反應(yīng)速率快的反應(yīng),短時間內(nèi)熱量變化大,需要更精準(zhǔn)的溫度控制來及時調(diào)整熱量輸入或輸出,以保持反應(yīng)條件穩(wěn)定。-反應(yīng)的溫度敏感性:某些化學(xué)反應(yīng)對溫度非常敏感,微小的溫度變化就會導(dǎo)致反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量、
            • 2024

              10-11

              反應(yīng)釜的控溫精度會受到哪些因素的影響?

              反應(yīng)釜的控溫精度會受到以下多種因素的影響:1.設(shè)備相關(guān)因素-溫度控制系統(tǒng)性能-控制器精度:高精度的控制器如先進的PID控制器,能夠更精確地根據(jù)溫度傳感器反饋信號調(diào)整輸出,相比普通控制器控溫精度更高。若控制器的算法不完善、參數(shù)設(shè)置不合理,會導(dǎo)致溫度波動較大。-傳感器精度:溫度傳感器的精度直接影響對反應(yīng)釜實際溫度的測量。高精度、響應(yīng)速度快的傳感器如鉑電阻溫度傳感器,能更準(zhǔn)確地反映溫度變化,為控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù),提高控溫精度;而精度低的傳感器可能存在測量偏差,影響控溫效果。-熱交換設(shè)備性能-熱交換器
            • 2024

              10-11

              反應(yīng)釜的控溫精度一般是多少?

              反應(yīng)釜的控溫精度因控溫設(shè)備、反應(yīng)釜類型及工藝要求等因素而異,常見的控溫精度范圍如下:1.普通工業(yè)應(yīng)用-一般情況下,采用常規(guī)的控溫設(shè)備和簡單工藝,控溫精度在±1-±2℃左右。例如一些對溫度控制要求不高的粗放型化工生產(chǎn)過程,只需要保證反應(yīng)在大致的溫度范圍內(nèi)進行即可。2.較高精度要求的應(yīng)用-對于一些精細(xì)化工、制藥等行業(yè),對反應(yīng)釜的控溫精度要求較高,通常能達到±0.5℃。如在制藥過程中,某些藥物的合成反應(yīng)對溫度非常敏感,微小的溫度波動都可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量和收率。-配備先進控制系統(tǒng)(如智能PID控制系統(tǒng))
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