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按閥芯結構及密封形式分類 KINGST液壓閥 換向閥2024/03/18

KINGST液壓閥按閥芯結構及密封形式分類KINGST液壓閥換向閥按閥芯結構及密封形式分類KINGST液壓閥換向閥按閥芯結構及密封形式分類KINGST液壓閥換向閥按工作原理和結構，順序閥分直動式和先導式兩類；按壓力控制方式，順序閥有內控和外控之分。在順序閥中裝有單向閥，能通過反向液流的復合閥稱為單向順序閥。一般說來，這種閥使用較多。SCV-03G-1-A1SCV-03G-1-B2SCV-03G-1-C3SCV-03G-1-D4SCV-03G-2-A1SCV-03G-2-B2SCV-03G-2-C

液壓閥按安裝連接方式分類JEOUGANG液壓閥2024/03/18

液壓閥按安裝連接方式分類JEOUGANG液壓閥液壓閥按安裝連接方式分類JEOUGANG液壓閥液壓閥按安裝連接方式分類JEOUGANG液壓閥本系列齒輪泵較高壓力250bar。可多聯(lián)組合，配合一系列符合,標準之心軸、法蘭及出入組裝形式。精加工后之高抗張鋁型合金本體及壓鐵前后蓋，確保高容及效率，機械效率及低噪音等特性。R：標準順時針（從軸端看）F:法蘭式按工作原理和結構，順序閥分直動式和先導式兩類；按壓力控制方式，順序閥有內控和外控之分。在順序閥中裝有單向閥，能通過反向液流的復合閥稱為單向順序閥。一般

先導式單向閥SOLTECH液壓閥2024/03/18

先導式單向閥SOLTECH液壓閥先導式單向閥SOLTECH液壓閥SWG-02-2B2SWG-02-2B3SWG-02-2B4SWG-02-2B5SWG-02-2B60SWG-02-2B7SWG-02-2B8SWG-02-2B9SWG-02-2B10SWG-02-2B11SWG-02-2B12SWG-02-2B2ASWG-02-2B3ASWG-02-2B4ASWG-02-2B5ASWG-02-2B60ASWG-02-2B7ASWG-02-2B8ASWG-02-2B9ASWG-02-2B10ASWG

液壓站壓力工作過程2023/11/17

液壓站壓力工作過程液壓站的原理液壓站是將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓站又稱液壓泵站。它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下，使用廣泛。泵從油箱中吸油后打油，液壓站里的電機裝備帶動油泵旋轉，將機械能轉為油液的壓力能。液壓油通過閥組合，從而液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸（有的是馬達），通過以上工作，控制了液動機方向的變換、力量的大小，速度的快慢，推動機械工作。液壓機械即可完成規(guī)定的動作、工作循環(huán)。液壓站的元器件電動機、齒輪泵可以提供驅動力2.電磁換向閥控制

液壓使用小知識2023/11/17

液壓使用小知識泵裝置—上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能；2.集成塊—是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節(jié)；3.閥組合—是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同；4.油箱—是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾；5.電器盒—分兩種形式：一種設置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器液壓油的種類。液壓油可以分為石油型和難燃型兩類。石油型有機械油，汽輪機油，通用，液壓油。組成是液壓油加添加劑

蓄能器和增壓缸的節(jié)能型控制技術2023/06/07

推出一種有所創(chuàng)新的液壓機控制技術,通過強化儲能回路,實現(xiàn)了更快的設備公稱力壓制速度,更高的工作節(jié)拍.實現(xiàn)了主電機裝機功率銳減.使設備耗電量比傳統(tǒng)的快速液壓機有大幅縮減,達到了伺服電機的節(jié)能水平,并有.文章通過理論計算,對所選擇的三個案例,九種產(chǎn)品進行了分析比較.涉及內容包括:設備技術參數(shù),工藝動作曲線,主電機裝機功率,油箱容積,年耗電量,用電量節(jié)約百分比,經(jīng)濟效益等.針對快鍛時不足5%的傳動效率造成的液壓傳動系統(tǒng)耗問題,提出由變頻直驅泵與蓄能器結合起來而構成的新型泵-蓄能器復合動力源系統(tǒng),并以泵

解決液壓系統(tǒng)清潔度的措施方法2023/06/07

要平整光滑，嚴禁用表面已經(jīng)銹蝕的材料加工硬管；酸洗磷化后進行、高壓風吹內孔、浸油，兩端管口包扎好；現(xiàn)場裝配的油管要離地放置，當天裝不完的油管要重新包扎好；使用焊接式管接頭的油管，在試機時若發(fā)現(xiàn)滲漏，更換，不允許現(xiàn)場補焊。③裝配前對液壓油箱實施檢查，確認油箱清潔度已達到要求時才可進行裝配。④整機試驗結束后，及時將試機用油放掉(可過濾后再用于試機但須按規(guī)定及時送檢)，更換新油、吸油和回油濾網(wǎng)。切記不可忽視。要平整光滑，嚴禁用表面已經(jīng)銹蝕的材料加工硬管；酸洗磷化后進行、高壓風吹內孔、浸油，兩端管口包扎

比例閥故障原因及解決方法2023/06/07

1)比例電磁鐵故障①由于插頭組件的接線插座(基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因,導致比例電磁鐵不能工作(不能通人電流)。此時可用電表檢測，如發(fā)現(xiàn)電阻大，可重新將引線焊牢，插座并將插座插牢。②線團組件的故障有線圈老化、線圉燒毀、線圈內部斷線以及線圈溫升過大等現(xiàn)象。線圈溫升過大會造成比例電磁鐵的輸出力不夠，其余會使比例電磁鐵不能工作。對于線圈溫升過大，可檢查通人電流是否過大，線圈是否漆包線絕緣不良，閥芯是否因污物卡死等，一一查明原因并排除之;對于斷線、燒壞等現(xiàn)象，須更換線團。

選擇泵的主要原則2023/06/06

選擇泵的主要原則挑選液壓泵的要原則是滿意體系的工況央求,并以此為根據(jù),斷定泵的輸出量、作業(yè)壓力和構造型式。1)斷定泵的額外流量泵的流量應滿意實施元件高速度央求,所以泵的輸出流量qp應根據(jù)體系所需的大流量和走漏量來斷定,即qp≥Kqmax式中qp一泵的輸出流量(L/min)K一體系的走漏系數(shù),通常K=1.1~1.3(管路長取大值,管路短取小值);qmax逐個實施元件實習需要的大流量(L/min)。由核算所得的流量，選用泵有以下幾種狀況:①假定體系由單泵供給一個實施元件,則按實施元件的高速度央求選用

氣缸特點和工作原理2023/06/06

氣缸特點和工作原理標準氣缸是應用為廣泛之一的氣缸，外觀大同小異，主要在安裝尺寸上存在著差別，常用的有JUFAN柱型標準氣缸，薄型氣缸，圓形氣缸氣缸；轉角壓板氣缸，R軸不旋轉氣缸，GC導桿氣缸阻擋氣缸氣壓夾爪PC系列無桿氣缸擺動氣缸增壓缸系列等。標準氣缸的主要特點和優(yōu)勢：1、氣缸缸徑分為32~320mm不等，氣缸行程可達到2000mm。2、氣缸前后端蓋均有緩沖調節(jié)功能，使氣缸活塞運行兩端平穩(wěn)，無撞擊感。3、多種氣缸安裝附件可供選擇，靈活多變。如何進缸選型呢？國內常用的標準氣缸其功能都是一樣的，主要

公司換向閥發(fā)展前景2023/03/07

1、調節(jié)精度。自力式調節(jié)閥是由機械的方法組成的純比例調節(jié)系統(tǒng)，不可避免的存在偏差。因此它的適用范圍只能是對于調節(jié)精度要求不高的場合。目前，已經(jīng)有很多的自力式調節(jié)閥廠家開始通過在機械加工和材料選擇等等方面的努力，希望能改進自力式調節(jié)閥的調節(jié)精度。2、允許的壓差較普通調節(jié)閥要小，口徑也受限制。這是由自力式調節(jié)閥的工作原理所決定的。自力式調節(jié)閥口徑做到DN250，這對于大部分場合是夠用的，如果在一些場合，只能使用兩臺或多臺并聯(lián)。3、由于自力式調節(jié)閥的工作原理和結構特點，導致它對介質黏度的要求特別高。因

YUKEN油研換向閥特點2023/02/24

換向閥是具有兩種以動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門。下面QGBQ的小編為大家整理一下?lián)Q向閥結構及工作原理分類介紹換向閥結構及工作原理分類介紹換向閥分類按閥的結構形式：滑閥式、轉閥式、球閥式、錐閥式。按閥的操縱方式：手動式、機動式、電磁式、液動式、電液動式、氣動式。按閥的工作位置數(shù)和控制的通道數(shù)：二位二通閥、二位三通閥、二位四通閥、三位四通閥、三位五通閥等。換向閥分類工作原理1、手動換向閥工作原理手動換向閥主要有彈簧復位和鋼珠定位

KOMPASS簡述自力式調節(jié)閥2022/11/15

簡述自力式調節(jié)閥新聞因為自力式調節(jié)閥無需外力作用，方便快捷，所以很多業(yè)內人士都認為自力式調節(jié)閥會成為調節(jié)閥里面發(fā)展前景的調節(jié)閥產(chǎn)品。有鑒于此，現(xiàn)在很多的調節(jié)閥廠家都對自力式調節(jié)閥投入了更多的資金進行生產(chǎn)。但是作為調節(jié)閥市場上的年輕產(chǎn)品，自力式調節(jié)閥還有一些技術上問題需要我們慢慢解決，我們就來講講自力式調節(jié)閥還需要解決哪些技術上的問題。1、調節(jié)精度。自力式調節(jié)閥是由機械的方法組成的純比例調節(jié)系統(tǒng)，不可避免的存在偏差。因此它的適用范圍只能是對于調節(jié)精度要求不高的場合。目前，已經(jīng)有很多的自力式調節(jié)閥廠

油缸油封發(fā)生泄漏檢查要點2022/09/05

發(fā)現(xiàn)由油封泄漏時，先應確認發(fā)生泄漏的部位。如果不是由油封泄漏，有時由于附著了油脂等泄漏以外是的，原因而誤為是泄漏。圖A.B所示主要原音圖為各種代表性泄漏原音。由條件過苛刻引起材料龜裂，尤其是在油封密封刃口上的龜裂；況過于苛刻和橡膠彈性體與工作介質不相容引起橡膠硬度增加，或者彈性體的硬度太高；密封介質使橡膠溶脹，降低了橡膠的硬度，由此使油封過早的老化和磨損；由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕，將給密封系統(tǒng)的密封性能留下性的故障隱患；潤滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運轉狀態(tài)，從而使密封唇快速磨損；

YUKEN使用液壓系統(tǒng)要注意哪些事項？2022/06/09

YUKEN使用液壓系統(tǒng)要注意哪些事項？液壓站在正式投入之前一般都要經(jīng)過沖洗。我們知道，液壓站的各個元件和管道在加工、運輸過程中，會有各種雜物進入系統(tǒng)，比如鐵屑、磨料和灰塵等，因此，要先做好清潔工作，將所有的液壓閥、管道和油箱洗干凈，的時候可以配合使用些的清潔劑去清洗。YUKEN使用液壓系統(tǒng)要注意哪些事項？液壓站在使用過程中的定期檢查和維護是非常重要的，所以，在液壓站投入使用后要定期對各種閥、泵等元件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損的元件要及時更換掉。此外，密封件的檢查尤其重要，切不可有毛刺和飛邊。液壓站在使

YUKEN液壓系統(tǒng)污染原因分析2022/05/07

YUKEN液壓系統(tǒng)污染原因分析液壓系統(tǒng)介質中存在各種污染物，包括固體顆粒物、水、空氣以及有害的化學物質等。液壓系統(tǒng)污染物的來源有以下幾方面，YUKEN液壓系統(tǒng)污染原因分析新油污染，新油出廠后，由于經(jīng)過密封、運輸、儲存、加注等一系統(tǒng)的環(huán)節(jié)，導致油液被用戶使用時已經(jīng)不再清潔了。更換元件過程中的污染，液壓元件如泵、閥、管道、膠管以及油箱等在加工、裝配、包裝、儲存和運輸?shù)冗^程中存在殘留物，如金屬切削、焊渣、密封膠等。這些污染物殘留在元件內腔中，經(jīng)過清洗也很難從元件內部。系統(tǒng)運轉中生成的污染物，包括液壓系

工程油缸為何會磨損2022/04/14

工程油缸為何會磨損工程油缸分為雙桿彈性缸，高溫油缸，輕型拉桿油缸，多缸，及各種重型油缸。工程油缸運轉磨損痕跡剖析詳細有三個方面：1.活塞滑動外表的傷痕搬運活塞裝置之前，其滑動外表上帶有傷痕，未加處置，原封不動地進行裝置，這些傷痕將反過來使缸壁內外表劃傷。因而，裝置前，對這些傷痕有做充沛的修整。2.缸體內外表所鍍硬鉻層發(fā)作剝離工程油缸為何會磨損活塞滑動外外表壓過大形成的燒結表象因活塞桿自重效果使活塞歪斜，呈現(xiàn)別勁表象，或許因為橫向載荷等的效果，使活塞滑動外表的壓力上升，將導致燒結表象。在液壓缸設計

液壓閥的注意事項2022/03/15

液壓閥的工作介質應無顆粒雜質內件表面上的污物及過濾器，需定期干凈。安裝時液壓閥線圈向上，并保持垂直位置，上箭頭或標記應與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。水用液壓閥安裝電磁閥前，管道清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。在管路系統(tǒng)中，安裝在支路上的電磁閥通徑應小于主管道閥門的通徑。電磁水閥不能在危險場合使用。液壓閥的注意事項不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉淀在閥內而防礙動作。液壓閥發(fā)生時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運行，安裝旁路裝置。液壓閥在

液壓齒輪油泵的操作規(guī)化2021/09/23

液壓齒輪油泵的操作規(guī)化1.接地電源，機殼接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉。2.高壓齒輪油泵運轉前，應將各油路調節(jié)閥松開，然后開動齒輪油泵，待空負荷運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。3.齒輪油泵停止工作時，應先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。4.配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪油泵，以采用兩路同時輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。5.耐油橡膠管耐高壓，工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或實際工

液壓油缸-如何正確的維護和保養(yǎng)？2021/08/19

油缸在使用過程中應定期更換液壓油，清洗系統(tǒng)濾網(wǎng)，保證清潔度，延長使用壽命。油缸在每次使用時，要進行全伸全縮的試運轉5個行程然后再帶載運行。為什么這樣做呢？這樣做可以排盡系統(tǒng)中的空氣，預熱各系統(tǒng)，能夠地避免系統(tǒng)中存在空氣或水，在油缸缸體造成氣體爆炸（或焦燒）現(xiàn)象，這樣會損害密封件，造成油缸內泄等故障?？刂坪孟到y(tǒng)溫度，油溫過高會減少密封件的使用壽命，長期油溫高使密封件發(fā)生變形，甚至失效。防護好活塞桿外表面，防止磕碰和劃傷對密封件的損傷，經(jīng)常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙，防止粘在活塞