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            大城縣青旭保溫機(jī)械設(shè)備廠
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            一體化建筑免拆模板設(shè)備及制板工藝2019/12/19
            一體化建筑免拆模板設(shè)備及制板工藝?一體化建筑免拆模板設(shè)備是以高密度EPS板材為基板以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為外模板,內(nèi)側(cè)澆注混凝土,外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層,通過連接件將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系,簡稱免拆模板復(fù)合保溫體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系,適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。免拆模板設(shè)備采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板,一次成型和兩次成型,制板速度快,板材料平整,規(guī)格任意調(diào)整,厚薄均勻,本機(jī)在砂漿
            熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板設(shè)備制板滲透技術(shù)2019/12/17
            熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板設(shè)備制板滲透技術(shù)熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板設(shè)備以氯氧鎂或水泥為主阻燃劑,協(xié)效其它無機(jī)阻燃劑形成了復(fù)合阻燃體系,通過真空浸漬法將其浸漬于聚苯乙烯泡沫板的縫隙中,待其*固化,形成一種新型的、成本低廉的、高性能的阻燃級聚苯乙烯泡沫板。并通過添加固體廢料粉煤灰和外加劑,抑制了氯氧鎂返鹵泛霜的現(xiàn)象。熱固復(fù)合聚苯乙烯保溫板設(shè)備工作方式為通過自動(dòng)上料機(jī),把板材輸送至振動(dòng)加壓平臺(tái),通過高頻振動(dòng)機(jī)和特制的壓力支架對苯板加壓振動(dòng)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)滲透的過程,他的優(yōu)點(diǎn)是可以對較熟的板子進(jìn)行滲透。熱固復(fù)
            勻質(zhì)板設(shè)備與產(chǎn)品介紹2019/12/16
            勻質(zhì)板設(shè)備與產(chǎn)品介紹勻質(zhì)板設(shè)備采用PLC自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)了原料自動(dòng)入倉、自動(dòng)輸送、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌、伺服式自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂油、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)喂料、自動(dòng)攤平、在線自動(dòng)切斷、自動(dòng)增速復(fù)壓、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室、自動(dòng)卸垛、自動(dòng)脫模、自動(dòng)分切、自動(dòng)吸塵、產(chǎn)品自動(dòng)碼垛、自動(dòng)包裝。模箱勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成,配料、電子計(jì)量,生產(chǎn)精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。勻質(zhì)板切割設(shè)備采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切
            熱固性eps防火保溫板設(shè)備2019/12/14
            熱固性eps防火保溫板設(shè)備熱固性EPS保溫板設(shè)備是以EPS聚苯板為母板、在其表面復(fù)合了一層防火保溫材料,更進(jìn)一步完美的將有機(jī)材料和無機(jī)材料復(fù)合在其表面、形成防火保護(hù)層。熱固性EPS防火板設(shè)備采用的技術(shù)是“顆粒防火隔離膜”,改性聚苯板利用微相復(fù)合技術(shù),每個(gè)顆粒都形成了相對較獨(dú)立的有機(jī)顆粒防火單元,使得在各有機(jī)顆粒表面形成防火隔離膜。當(dāng)熱固性EPS防火保溫板遇火后會(huì)形成斷熱阻隔連續(xù)的蜂窩狀結(jié)構(gòu),繼而達(dá)到阻隔火焰的穿透、傳播,有效地避免了發(fā)生燃燒,改性聚苯板在壓縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性方面
            滲透板設(shè)備能生產(chǎn)多重的硅質(zhì)聚苯板2019/12/06
            滲透板設(shè)備能生產(chǎn)多重的硅質(zhì)聚苯板硅質(zhì)聚苯板設(shè)備組成:高速壓力滲透機(jī)一套、熱烘干機(jī)一組、高速傳動(dòng)裝置兩套、自動(dòng)攪拌機(jī)兩臺(tái)、入料裝置一套。滲透板板設(shè)備可生產(chǎn)厚度:20-250毫米可生產(chǎn)寬度:20-1200毫米可生產(chǎn)密度50-180KG/m3長度:按要求加工。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備真空泵和真空罐是相連接的,而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的,作用通過開啟真空泵經(jīng)過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒,開始對聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設(shè)備的主要核心部位之一,真空罐可以有效的使吸附過來的原料與空氣在罐體內(nèi)有
            滲透改性聚苯板設(shè)備生產(chǎn)線常規(guī)操作紀(jì)要2019/11/15
            滲透改性聚苯板設(shè)備生產(chǎn)線常規(guī)操作紀(jì)要滲透改性聚苯板設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)程序分以下步驟;攪拌罐加水,將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi),進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料,攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺(tái)上方的放料罐里,在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺(tái)上的板材之上,這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行吸附工作,確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內(nèi),使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。滲透板設(shè)備其所生產(chǎn)的滲透板又稱為硅質(zhì)聚苯板或硅巖板。改性聚苯板設(shè)備是將發(fā)泡后的聚苯顆
            水泥基滲透板設(shè)備生產(chǎn)線2019/11/10
            水泥基滲透板設(shè)備生產(chǎn)線滲透板設(shè)備通過對傳統(tǒng)成型的EPS保溫板進(jìn)行聚合滲透技術(shù)二次改性。滲透板設(shè)備主要系統(tǒng)主機(jī),真空泵,真空罐,攪拌罐。主機(jī)的構(gòu)造:皮帶滾輪兩端各一個(gè),主要作用傳輸,皮帶一套注皮帶上有專業(yè)人員通過精心設(shè)計(jì)的圓孔,圓孔的作用是有效的通過皮帶下方的吸料盒進(jìn)行對聚苯板的吸附滲透,主機(jī)的兩側(cè)都附有擋板,其作用是防止聚苯板在傳送的過程中跑偏。滲透板生產(chǎn)設(shè)備阻燃劑撒布器通過管道以及控制閥和/或泵與所述阻燃劑容器相通;還包括真空泵,真空泵連接一個(gè)氣液分離器的氣相出口,氣液分離器入口通過管路與匯氣
            勻質(zhì)復(fù)合保溫板設(shè)備2019/10/26
            勻質(zhì)復(fù)合保溫板設(shè)備勻質(zhì)復(fù)合保溫板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,遇火表面炭化后,內(nèi)部eps顆粒收縮,形成蜂巢隔離倉,從而阻止火勢的進(jìn)一步蔓延。勻質(zhì)復(fù)合板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。1、勻質(zhì)復(fù)合保溫板設(shè)備將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿,使原材料充分混合,保持均勻。2、將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中,不斷在攪拌使其保持均勻,將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱,在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。3、料坯由流漿成型筒
            滲透板設(shè)備生產(chǎn)線整體操作說明2019/10/25
            滲透板設(shè)備生產(chǎn)線整體操作說明滲透板設(shè)備自動(dòng)生產(chǎn)流水線主要包括:該保溫板生產(chǎn)線采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控;成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高.滲透板生產(chǎn)設(shè)備以EPS為基板。滲透板設(shè)備包括備料拌料部分,滲透吸附部分,真空泵機(jī)組,烘干通風(fēng)裝置及回流裝置組成。滲透板生產(chǎn)線通過抽料泵輸送到盛料容器中;在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作下把聚苯板運(yùn)到滲透工作區(qū),把料漿倒到滲透板上,均勻的流到移動(dòng)的聚苯板表面上;聚苯板的下表面同有矩形間隙的履帶貼合,履帶的下面同混合氣液器
            模箱壓制勻質(zhì)板切割鋸2019/10/24
            模箱壓制勻質(zhì)板切割鋸模箱壓制勻質(zhì)板切割鋸整線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)。板材外觀尺寸偏差小,合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率,(可以按照客戶要求定做切割尺寸)。勻質(zhì)板切割鋸技術(shù)特點(diǎn)1.采用多鋸切割,一次可將大型坯體分切成幾十塊,切割速度是一般切割機(jī)的10~30倍。2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求,將坯體切割成不同的規(guī)格,切割厚度可定。3
            epp改性聚丙烯保溫隔聲板設(shè)備的生產(chǎn)方法2019/10/19
            epp改性聚丙烯保溫隔聲板設(shè)備的生產(chǎn)方法改性epp聚丙烯保溫隔聲板設(shè)備由epp板為基板,在工廠與電子交聯(lián)聚乙烯復(fù)合于一體,具備隔音、保溫、減震性能的復(fù)合板,用于建筑樓地面保溫、隔音系統(tǒng)。改性聚丙烯保溫隔聲板設(shè)備攪拌罐加水,將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi),進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料,攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過高強(qiáng)泥漿泵輸送至滲透平臺(tái)上方的放料罐里,在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺(tái)上的板材之上,這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行滲透工作。epp改性聚丙烯保溫隔聲板設(shè)備設(shè)
            改性聚丙烯保溫隔聲板設(shè)備2019/10/19
            改性聚丙烯保溫隔聲板設(shè)備改性聚丙烯保溫隔聲板為柔韌抗沖擊材料,耐熱老化;閉孔結(jié)構(gòu),不吸水、不霉變,實(shí)現(xiàn)了隔聲與保溫的結(jié)合。改性聚丙烯保溫隔聲板設(shè)備聚苯板為母板、在其表面復(fù)合了一層防火保溫材料,進(jìn)一步的將有機(jī)材料和無機(jī)材料復(fù)合在其表面、形成防火保護(hù)層,達(dá)到*防火。設(shè)備分負(fù)壓、真空、自動(dòng)上料、自動(dòng)吸附、自動(dòng)滾壓,出料加壓,成品滲透率達(dá)到96%以上。改性聚丙烯保溫隔聲板設(shè)備把無機(jī)防火材料滲透入板材內(nèi)部并形成一種保護(hù)膜,在高溫和火焰中無黑煙、無明火、無滴落,防火性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),而且強(qiáng)度大大提高。
            硅質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)方法2019/10/18
            硅質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)方法硅質(zhì)聚苯板設(shè)備以EPS為基板,有機(jī)高分子在受熱膨脹過程中帶動(dòng)無機(jī)分子向邊緣運(yùn)動(dòng),終形成蜂窩狀隔離倉,使每一個(gè)有機(jī)大分子的顆粒形成相對獨(dú)立的防火個(gè)體,從而有效阻斷了熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播。硅質(zhì)板設(shè)備工作方式為通過自動(dòng)上料機(jī),把板材輸送至振動(dòng)加壓平臺(tái),通過高頻振動(dòng)機(jī)和特制的壓力支架對苯板加壓振動(dòng)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)滲透的過程,他的優(yōu)點(diǎn)是可以對較熟的板子進(jìn)行滲透,滲透效果均勻,一致性較高,耗電量低。?硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備是由傳統(tǒng)的EPS聚苯板與新型無機(jī)材料進(jìn)行滲入、固化、聚合,使聚苯顆粒周圍包
            水泥發(fā)泡板設(shè)備原理2019/10/18
            水泥發(fā)泡板設(shè)備原理水泥發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)流程:原料配方將水泥,穩(wěn)泡劑等原料經(jīng)過比例配比,全部倒入攪拌罐中,開動(dòng)正反開關(guān)進(jìn)行均勻攪拌,30秒后待材料攪拌均勻,打開放料閥,將原料全部放入下方模具內(nèi),等待材料發(fā)泡成型。水泥發(fā)泡板以普硅水泥為主要膠凝材料生產(chǎn)的保溫板,應(yīng)通過抗返鹵、泛霜及氯離子溶出量檢驗(yàn),使用范圍限于外墻內(nèi)保溫工程。水泥發(fā)泡板設(shè)備是將發(fā)泡劑加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)多孔混凝土板材。
            勻質(zhì)板設(shè)備與技術(shù)2019/10/17
            勻質(zhì)板設(shè)備與技術(shù)勻質(zhì)板設(shè)備主要包括電子計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng)澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)。勻質(zhì)板切割鋸操作說明1、先按順序擺放機(jī)器(1去皮段。2里切斷。3分切斷)注意:要把機(jī)器放平、放穩(wěn)。1段和2段要在一條直線上2、接入電源電源電纜用三相四線。依次按下個(gè)綠色按鈕,看各接觸器正常工作,然后在依次接入負(fù)載電機(jī)。3、調(diào)解靠尺(根據(jù)自己發(fā)出時(shí)毛坯調(diào)節(jié),左右尺度)調(diào)解分切斷上下壓輥。按自己所做產(chǎn)品上下調(diào)節(jié)。4、開始工作1?先開啟上下去皮機(jī)?然后開啟送料輥。2?開啟力切斷3?開
            硅質(zhì)聚苯板設(shè)備板線生產(chǎn)步驟2019/10/16
            硅質(zhì)聚苯板設(shè)備板線生產(chǎn)步驟硅質(zhì)聚苯板設(shè)備是在聚苯板上表面澆或噴淋液態(tài)阻燃劑,同時(shí)在聚苯板下表面對聚苯板抽真空,使液態(tài)阻燃劑在重力和氣壓差的作用下從上向內(nèi)流經(jīng)整個(gè)聚苯板內(nèi)部孔隙內(nèi)以包裹聚苯珠粒表面;然后進(jìn)行干燥使阻燃劑固化。硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備攪拌罐加水,將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi),進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料,攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過高強(qiáng)泥漿泵輸送至滲透平臺(tái)上方的放料罐里,在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺(tái)上的板材之上,這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行滲透工作。硅
            模發(fā)壓制勻質(zhì)板設(shè)備規(guī)程2019/10/15
            模發(fā)壓制勻質(zhì)板設(shè)備規(guī)程1勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括,輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。
            免拆模板保溫一體板設(shè)備2019/10/12
            免拆模板保溫一體板設(shè)備免拆模板設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動(dòng)配。免拆模板保溫一體板設(shè)備可生產(chǎn)各種產(chǎn)品,如FS復(fù)合保溫外模板、EPC復(fù)合保溫板、夾心保溫墻板等,設(shè)備自動(dòng)化程度高,采用PLC控制系統(tǒng),保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性,節(jié)省人工,生產(chǎn)效率高,配有的計(jì)量系統(tǒng),配料,結(jié)合產(chǎn)品的材料性能使料漿攪拌均勻,能夠很好的將產(chǎn)品復(fù)合在一起,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。免拆模保溫板設(shè)備拌系統(tǒng)包括一計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、第二計(jì)
            發(fā)泡水泥復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)板技術(shù)2019/10/12
            發(fā)泡水泥復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)板技術(shù)發(fā)泡水泥復(fù)合板設(shè)備砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng),按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開蝶閥,將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐,再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程。水泥發(fā)泡復(fù)合板的設(shè)備實(shí)在水泥發(fā)泡板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面,加固了水泥發(fā)泡保溫板的硬度,直接省去了施工時(shí)上墻抹灰的過程,在經(jīng)粘合加壓,修邊,壓槽,落料,復(fù)合板成形,整體性好,強(qiáng)度大,并具有抗沖擊,抗剪的力學(xué)性能及保溫,隔熱,隔音,防火,防潮等
            勻質(zhì)板設(shè)備的制板切割流程2019/10/11
            勻質(zhì)板設(shè)備的制板切割流程勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程:先是控制好用來制造水泥基勻質(zhì)板原料以及計(jì)量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據(jù)配置好的的計(jì)量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡,混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑,澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)切割,后在進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加勻質(zhì)板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣勻質(zhì)保溫板出爐了。勻質(zhì)板設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡,發(fā)泡和初期養(yǎng)護(hù)等具體生產(chǎn)工藝。勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備包括:電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng)澆注設(shè)備、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)
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