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2019
05-23

金相鑲嵌機(jī)的使用方法
金相鑲嵌機(jī)又稱金相試樣是鑲嵌機(jī)的一種（以下簡稱鑲嵌機(jī)），適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進(jìn)行熱固性塑料壓制。成形后可方便地進(jìn)行試樣打磨拋光操作、也有利于在金相顯微鏡下進(jìn)行顯微組織測定。金相鑲嵌機(jī)的操作流程介紹：1、打開電源，然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作，需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏，及時清理掉(可以鋸片清理，不要過于用力，避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設(shè)定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續(xù)的操作了。3、調(diào)整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心
2019
05-13

徠卡全自動清潔度分析儀的主要特點
徠卡顯微系統(tǒng)清潔度解決方案為您提供準(zhǔn)確、快速的結(jié)果和可靠、的大顆粒探測。這款解決方案能檢測長度和厚度大于25微米的顆粒，能區(qū)別反射性和非反射型顆粒。這款簡潔的數(shù)碼顯微鏡提供人體工學(xué)設(shè)計，使用時無需目鏡。攝像頭能產(chǎn)生每秒30幀的圖像，為您帶來快速檢測。組合包括：視頻顯微鏡，1.0xCMO物鏡，帶特殊樣品固定器的掃描極，或型PC，徠卡LAS纖維成像軟件，無縫整合整個系統(tǒng)，以及LAS模塊LeicaCleanlinessExpert。主要特點1、高清晰度智能化顯微鏡LEICADM4000M確保了對顆粒的
2019
05-05

金相切割機(jī)的注意事項
金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時對制樣進(jìn)行切割制備時使用的切割設(shè)備，由于金相制樣的不同的要求，對切割樣品時的進(jìn)刀方向，夾持方向，進(jìn)刀速度和冷卻方式都有一定的要求，因此才有了為這個制備過程設(shè)計的各種形式的切割機(jī)。安全信息：當(dāng)使用此金相切割機(jī)時，必須遵守這些安全事項，以免發(fā)生火災(zāi)、電擊和人員傷害。1、閱讀并理解所有使用規(guī)則。2、牢記電器使用常識。3、遵守產(chǎn)品上標(biāo)注的和隨產(chǎn)品提供的文件內(nèi)的所有警告和規(guī)則。4、如果使用規(guī)則和安全信息發(fā)生了矛盾，服從安全信息。如果您不能解決矛盾，請向銷售商或服務(wù)機(jī)構(gòu)
2019
03-18

清潔度顆粒萃取設(shè)備區(qū)別
清潔度顆粒萃取設(shè)備區(qū)別1、簡易式手動清洗設(shè)備簡易式手動清洗設(shè)備成本低，便于攜帶轉(zhuǎn)移，滿足部分客戶清洗需求。但容易受環(huán)境因素影響，測試結(jié)果波動大。而且空白值沒有保障。2、一站式清洗收集設(shè)備一站式清洗收集設(shè)備性價比較高，占有相當(dāng)一分部客戶群體，絕大部分客戶選購該產(chǎn)品。該套設(shè)備頂部將清洗、收集集成于一體，極大的便利于客戶操作。但隨著市場的發(fā)展，客戶清潔度要求越來越嚴(yán)格，簡易式手動清洗設(shè)備、一站式清洗設(shè)備現(xiàn)已處于淘汰的邊緣。3、全自動清洗收集設(shè)備全自動清洗收集設(shè)備集成壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾回收、循
2019
03-15

電子切片分析目的與設(shè)備操作流程
切片觀察目的：隨著電子元器件的制造工藝朝著更小、更精密的趨勢發(fā)展，這就對電子元器件微觀缺陷的檢測及微觀結(jié)構(gòu)的觀察提出了更高的要求。利用切片方法可對體積較小的電子元器件放大觀察，以檢測焊點中孔洞、針孔、吹孔、裂紋、虛焊等缺陷。切片分析流程：切片分析設(shè)備描述：切割機(jī)：可變量120W馬達(dá)控制變速系統(tǒng),變速范圍:0~2000RPM,有效轉(zhuǎn)速150~2000RPM,轉(zhuǎn)速旋鈕調(diào)整.數(shù)字式薄膜觸控面板設(shè)計.LCD參數(shù)顯示:切割轉(zhuǎn)速、切割厚度、切割長度(公/英制)單位選擇,附加切割點護(hù)蓋安全設(shè)計:切割中護(hù)蓋開啟
2019
03-12

清潔度檢測設(shè)備選擇原則
清潔度檢測設(shè)備選擇原則清潔度設(shè)備選取一般分為兩個方面要求：1、清洗設(shè)備根據(jù)自己廠里所需清潔度檢測工件尺寸大?。ㄩL*寬*高）來選取合適的清洗方式以及設(shè)備。清洗方式一般常用的有三種：壓力清洗、超聲波清洗、灌流清洗壓力清洗以及超聲波清洗目前市場上有簡易式的，也有集成式的。兩種設(shè)備在功能上也有一定的差距?？蛻粜杞Y(jié)合自己廠里生產(chǎn)工藝，加工精度要求選取合適的清洗設(shè)備。2、顆粒物大小重量及數(shù)量分析要求①客戶要求如果有顆粒物重量分析，那么客戶需要配置一臺萬分之一的天平（也有的客戶選擇十萬分之一）②顆粒物數(shù)量大小
2019
03-12

金相切割機(jī)操作流程
金相切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時對制樣進(jìn)行切割制備時使用的切割設(shè)備，由于金相制樣的不同的要求，對切割樣品時的進(jìn)刀方向，夾持方向，進(jìn)刀速度和冷卻方式都有一定的要求，因此才有了為這個制備過程設(shè)計的各種形式的切割機(jī)。金相切割機(jī)操作流程：1.準(zhǔn)備工作。接通進(jìn)水管，將插頭插入電源插座，啟動電機(jī)，檢查電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向，軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按順時針轉(zhuǎn)動。2.砂輪片拆卸及更換。將罩殼上的螺絲松下，取下罩殼。旋轉(zhuǎn)流水盤上的螺絲，取下流水盤。將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上，一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個旋下夾緊螺母，
2019
03-07

汽車零部件清潔度檢測常用標(biāo)準(zhǔn)
汽車零部件清潔度檢測常用標(biāo)準(zhǔn)汽車零部件檢測標(biāo)準(zhǔn)不一，目前在汽車行業(yè)內(nèi)采用的多的清潔度標(biāo)準(zhǔn)為VDA19.1以及ISO16232.VDA19.1是德國汽車工業(yè)聯(lián)合會推出的清潔度標(biāo)準(zhǔn)，里面詳細(xì)的闡述了汽車零部件清洗方法、顆粒大小分析方法，給汽車行業(yè)清潔度檢測指明了方向。ISO16232是清潔度標(biāo)準(zhǔn)，共分為10個部分。第1部分:詞匯第2部分:機(jī)械攪拌提取污染物的方法第3部分:高壓水提取污染物的方法第4部分:超聲波技術(shù)提取污染物的方法第5部分多功能試驗臺提取污染物的方法第6部分:重量分析法確定顆粒質(zhì)量第7
2019
03-04

汽車零部件焊接熔深測量流程
汽車零部件焊接熔深測量流程——蘇州科勒摩精密機(jī)械有限公司焊縫熔深是指在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫熔化的深度。焊縫熔深顯微鏡適用于測量金屬焊接熔深，主要針對材料為鐵基（碳鋼及合金鋼、不銹鋼）及銅合金、鎳合金和鋁合金等。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。熔深檢測效果圖（分別為電弧焊和激光焊）1）焊縫熔深顯微鏡外觀檢驗焊接接頭的外觀檢驗主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。（2）焊縫熔深顯微鏡致密性檢驗貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣
2019
03-04

汽車零部件焊接缺陷判定
零部件焊接判斷方法—蘇州科勒摩精密機(jī)械有限公司焊接缺陷種類很多，按其位置不同，可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷。常見缺陷有氣孔、夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、焊縫外形尺寸和形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等。一、氣孔氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產(chǎn)生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進(jìn)行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。二、夾渣夾渣就是殘留在焊縫中的熔渣。夾渣也會降低焊縫的強(qiáng)度和致密性。產(chǎn)生夾渣的原因主要是焊縫邊緣有氧割或碳弧氣刨殘留
2019
03-04

鋁及鋁合金的陽極覆膜
陽極覆膜陽極覆膜是陽極氧化或稱陽極化處理的結(jié)果。陽極化處理是在金屬表面上生成一層氧化膜的電解過程。氧化膜對下面的晶粒組織常常是外延的。與熱著色或者著色浸蝕相類似，對于經(jīng)陽極覆膜處理后的試樣，可用偏光以獲得理想的組織圖像。陽極化處理適用于鋁、銅、鈦、鈾和鋯等。但在鋁及其合金金相檢驗中特別重要，因為純鋁、高純鋁、軟鋁合金如用普通浸蝕方法，多不能顯示晶粒組織，特別是鑄造鋁合金，由于枝晶分支較多，用化學(xué)浸蝕法易于顯示枝晶組織，很難顯示出晶粒晶界。陽極覆膜后可以得到明顯的晶界顯示。在偏光照明下，不同位向的
2019
02-20

汽車清潔度實驗室技術(shù)要求
潔凈實驗室主要是通過人為的手段，應(yīng)用潔凈技術(shù)實現(xiàn)控制室內(nèi)空氣中塵埃、含菌濃度、溫濕度與壓力、以達(dá)到所要求的潔凈度、溫濕度和氣流速度等環(huán)境參數(shù)。空氣潔凈度是指潔凈空氣環(huán)境中空氣含塵量程度，空氣潔凈度的級別以含塵濃度劃分。潔凈度是指每升空氣中所含粒徑≥0.5um的塵粒的總顆粒。我國空氣潔凈等級標(biāo)準(zhǔn)分為：100級、1000級、10000級、100000級。標(biāo)準(zhǔn)則劃分為：1級、2級、3級、4級、5級。潔凈室一般實施兩級隔離，一級隔離通過生物安全柜、負(fù)壓隔離器、正壓防護(hù)服、手套、眼罩等實現(xiàn)；二級隔離通過實
2019
01-25

金相切割機(jī)在切割過程中有什么要求？
金相切割機(jī)在切割過程中有什么要求？金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣*的設(shè)備之一。切割方向的要求：對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例——縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶粒畸變程度，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的全面情況等等
2019
01-22

金相切割片的切割原理與使用壽命
金相切割片又可稱為金相切割輪，主要用于金相制樣過程中樣品切割過程中。金相切割片脫胎于普通砂輪切割中的濕式砂輪切割片，在提升了切割精度和切割溫度控制后形成了適合金相制樣需求的金相切割片，也是以氧化鋁樹脂切割片，碳化硅樹脂切割片和金剛石燒結(jié)切割片三個類型為主。切割原理與使用壽命：金相切割片大切割能力=切割輪半徑-切割保護(hù)法蘭半徑，如果需要切割比較硬的材料，為了保護(hù)切割片需要更換較大直徑的保護(hù)法蘭，但切割直徑就要減少一些。金相切割片的壽命，由于樹脂含量高于普通片，所以使用壽命會短，如果不是為了保護(hù)電機(jī)
2018
12-25

汽車零部件清潔度清洗方式
常用的汽車零部件清洗方式有如下幾種：1、壓力清洗壓力清洗：通常的壓力清洗是指對清洗介質(zhì)存儲的裝置（一般是壓力罐）進(jìn)行加壓，達(dá)到一定壓力后，使清洗介質(zhì)通過噴槍（或其他工具）噴灑到工件表面或者內(nèi)腔，將顆粒隨著清洗介質(zhì)一起帶出，完成雜質(zhì)提取的任務(wù)。優(yōu)點：壓力清洗試用范圍廣，一般的汽車零部件均可通過壓力清洗來完成雜質(zhì)提取任務(wù)。缺點：壓力清洗受清洗設(shè)備和操作人員的影響，難以實現(xiàn)較低的空白值。2、超聲波清洗超聲波清洗：超聲波清洗是清洗介質(zhì)與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，使清洗介質(zhì)流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為5
2018
12-25

汽車清潔度行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
ISO16232-7是由技術(shù)委員會ISO/TC22所編制，公路車輛，次級委員會SC5，發(fā)動機(jī)測試。ISO16232包括以下部分，總題目為：公路車輛—有流體循環(huán)的部件的清潔度：－第1部分：術(shù)語－第2部分：機(jī)械攪拌萃取污染物的方法－第3部分：高壓沖洗萃取污染物的方法－第4部分：超聲波技術(shù)萃取污染物的方法－第5部分：功能試驗臺萃取污染物的方法－第6部分：重量分析法確定微粒質(zhì)量－第7部分：顯微分析法確定微粒粒度和計數(shù)－第8部分：顯微分析法確定微粒本性－第9部分：用自動消光微粒計數(shù)器確定微粒粒度和計數(shù)－第
2018
12-25

清潔度測試的意義
清潔度測試的意義與清潔度的內(nèi)容介紹清潔度表示零件或產(chǎn)品的干凈程度，或者說零件、總成和整機(jī)特定部位被雜質(zhì)污染的程度，通常用規(guī)定的方法從規(guī)定的特征部位采集到雜質(zhì)顆粒的質(zhì)量、尺寸大小和數(shù)量等來表示。這里所說的“規(guī)定部位”是指危及產(chǎn)品可靠性的特征部位。這里說的“雜質(zhì)”，包括產(chǎn)品設(shè)計、制造、運輸、使用和維修過程中，本身殘留的、外界混入的和系統(tǒng)生成的全部雜質(zhì)。一般來說，清潔度的結(jié)果包括雜質(zhì)材質(zhì)、形狀、尺寸、數(shù)量、重量等衡量指標(biāo)，具體用何種指標(biāo)取決于不同污物對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度和清潔度控制精度的要求。清潔度分

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