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2022
07-152022
07-14一種新型拉脹結(jié)構(gòu)的可調(diào)面內(nèi)力學(xué)性能研究
拉脹超材料是20世紀(jì)90年代起迅速發(fā)展起來(lái)的一類功能和結(jié)構(gòu)一體化的多孔材料。與常規(guī)材料不同，拉脹超材料承受單軸拉伸(壓縮)載荷時(shí)，在與載荷垂直的方向發(fā)生膨脹(收縮)而表現(xiàn)出負(fù)泊松比效應(yīng)。由于這種特殊的變形，拉脹超材料相較于傳統(tǒng)多孔材料具有更*的性能，如超常彈性常數(shù)、抗壓痕性、抗沖擊性、抗斷裂韌性、滲透可變性以及能量吸收性能等。此外，拉脹超材料還表現(xiàn)出曲面同向性的*物理性能。手性拉脹結(jié)構(gòu)是一種典型的二維拉脹蜂窩結(jié)構(gòu)，其元胞結(jié)構(gòu)由中心圓環(huán)和與之相切的肋桿組成，根據(jù)切點(diǎn)數(shù)目的不同，手性拉脹材料可分為三2022
07-13摩方精密創(chuàng)新解決高精度3D打印的技術(shù)難點(diǎn)
3D打印，又稱增材制造（AdditiveManufacturing，AM），是對(duì)于傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的一種變革性制造方法。傳統(tǒng)的減材制造工藝是指利用已有的幾何模型工件，用工具將材料逐步切削、打磨、雕刻，最終成為所需的零件。而3D打印恰恰相反，借助于3D打印設(shè)備，對(duì)數(shù)字三維模型進(jìn)行分層處理，將金屬粉末、熱塑性材料、樹(shù)脂等特殊材料一層一層地不斷堆積黏結(jié)，最終疊加形成一個(gè)三維整體。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，3D打印市場(chǎng)規(guī)模由2012年的23億美元增加至2018年的96.8億美元，年均復(fù)合增長(zhǎng)率為28.4%；2022
07-12PμSL 3D打印技術(shù)在三維復(fù)雜組織支架中的應(yīng)用
3D打印技術(shù)近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于組織工程應(yīng)用中，利用這一技術(shù)可以穩(wěn)定可靠加工特定尺寸的復(fù)雜三維支架，以有效構(gòu)筑三維生物模擬環(huán)境用以相關(guān)生命科學(xué)研究。本文以類巴基球這一新型支架結(jié)構(gòu)為例，展示面投影微立體光刻3D打印技術(shù)如何快速大面積制作三維精細(xì)復(fù)雜組織支架。細(xì)胞在三維生理環(huán)境中的形貌和分化與其在二維組織培養(yǎng)環(huán)境中有很大的差別，近年來(lái)研究者們對(duì)三維結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中的細(xì)胞生理行為進(jìn)行了廣泛研究。然而，這些三維組織系統(tǒng)在化學(xué)組分、力學(xué)特性和形狀等方面相比二維系統(tǒng)都復(fù)雜的多。如何穩(wěn)定可靠加工出高質(zhì)量的三維聚合物支2022
07-082022
07-062022
07-052022
07-04基于微尺度3D打印技術(shù)制造適用于微重力環(huán)境的微孔板
來(lái)自德國(guó)法蘭克福大學(xué)(GoetheUniversityFrankfurt)布赫曼分子生命科學(xué)研究所(BuchmannInstituteforMolecularLifeSciences)的研究人員使用摩方精密(BMF)的微尺度3D打印機(jī)microArch®S140制造了一種微型培養(yǎng)皿——水凝膠微孔板(hydrowells)的模具，該微孔板可在微重力環(huán)境下用于培養(yǎng)3D多細(xì)胞球體。此項(xiàng)研究是太空多細(xì)胞球體聚集與生存實(shí)驗(yàn)(SpheroidAggregationａndViabilityinSpace,SH2022
07-04高精密3D打印:未來(lái)微型機(jī)器人研制的重要手段
機(jī)器人技術(shù)是一門(mén)快速發(fā)展的高新技術(shù)，在許多領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng)用，并對(duì)人類社會(huì)產(chǎn)生著日益重大的影響。微型機(jī)器人（Micro-Robotics）是指集成了微型作業(yè)工具、各種微小型傳感器，具有通用編程能力的小型移動(dòng)機(jī)構(gòu)，而微機(jī)電系統(tǒng)和微驅(qū)動(dòng)器的出現(xiàn)和發(fā)展為微型機(jī)器人的誕生提供基礎(chǔ)。誕生背景微型機(jī)器人出現(xiàn)是和微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)的發(fā)展是分不開(kāi)的，可以說(shuō)微型機(jī)器人就是可編程通用的微型機(jī)電系統(tǒng)工程。20世紀(jì)80年代后期，隨著大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的迅速發(fā)展，微電子技術(shù)與機(jī)械、光學(xué)等學(xué)科的交叉融合促進(jìn)2022
07-01借助高精密3D打印技術(shù)釋放介植入式醫(yī)療器械的創(chuàng)新維度
《中國(guó)制造2025》的提出，預(yù)示著我國(guó)醫(yī)療器械行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)正在加快，研發(fā)趨勢(shì)也正在向國(guó)際靠攏。目前國(guó)產(chǎn)醫(yī)療器械產(chǎn)品仍集中在中低端品種，高.端介植入器械整體處于由模仿創(chuàng)新到部分替代進(jìn)口的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)時(shí)期。國(guó)內(nèi)醫(yī)療器械行業(yè)正在逐漸加大產(chǎn)品創(chuàng)新的維度，由于高.端介植入醫(yī)療器械非常精密，相應(yīng)的制造加工技術(shù)要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)加工方式很難滿足介植入醫(yī)療器械快速創(chuàng)新的要求，尋找創(chuàng)新型精密加工方式成為了行業(yè)創(chuàng)新的迫切需求。行業(yè)背景醫(yī)療器械是指直接或者間接用于人體的儀器、設(shè)備、器具、體外診斷試劑及校準(zhǔn)物、材料以及2022
06-292022
06-282022
06-27微量樹(shù)脂打印系統(tǒng)—解決新材料開(kāi)發(fā)階段的難題
很多進(jìn)行新材料研發(fā)及相應(yīng)創(chuàng)新應(yīng)用研究的用戶，使用的打印材料配制難度大且昂貴，或需進(jìn)行材料快速篩選時(shí)，可提供的打印材料量很少（通常只有幾十毫升），例如生物醫(yī)療材料（如GelMA每克需幾百元）、水凝膠、新型功能材料等。對(duì)于這類材料的3D打印，通常情況下打印設(shè)備配置的標(biāo)準(zhǔn)材料容器相對(duì)而言容積過(guò)大，用戶能夠提供的材料由于量少而無(wú)法實(shí)現(xiàn)打印，或者為了匹配打印設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)材料容器，增加材料配制量而帶來(lái)巨大的成本和材料浪費(fèi)。承裝液態(tài)光敏材料的樹(shù)脂槽是PμSL3D打印系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件。通常地，對(duì)于面投影光固化打印，2022
06-24阿聯(lián)酋哈利法大學(xué)：濾膜基底3D打印助力研發(fā)仿生污染物控制技術(shù)
膜過(guò)濾和分離已廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、水和環(huán)境相關(guān)的領(lǐng)域。在水凈化和廢水過(guò)濾過(guò)程中，濾膜的孔隙結(jié)構(gòu)僅允許凈化水通過(guò)，而固體微顆粒（如微塑料）、油滴及其他污染物被膜阻擋，由此帶來(lái)的膜污染和堵塞一直是有效水過(guò)濾的主要瓶頸。為此，來(lái)自哈利法大學(xué)的李紅霞博士及其所在的張鐵軍教授團(tuán)隊(duì)，提出了一種仿生抗堵塞濾膜，創(chuàng)造性的利用微立體光刻技術(shù)直接將魚(yú)類的鰓耙結(jié)構(gòu)打印在濾膜表面以達(dá)到抗（耐）堵塞的目的。海洋中多數(shù)魚(yú)類是采用過(guò)濾機(jī)制來(lái)進(jìn)食的：其將水和浮游生物等食物顆粒吞入口中，在水通過(guò)密集排列的鰓耙結(jié)構(gòu)時(shí)，食物顆粒會(huì)被2022
06-23高精密3D打印技術(shù)解決透皮給藥微針的加工難題—摩方精密
行業(yè)背景一直以來(lái)，我們常用的臨床醫(yī)療給藥方式有口服藥劑、注射針劑、外用涂抹等。不同的給藥方式會(huì)各有優(yōu)劣?？诜巹┓梅奖?，需要首先通過(guò)腸胃吸收，這樣藥效會(huì)有所降低，并且對(duì)肝臟等器官產(chǎn)生較強(qiáng)的副作用；注射針劑存在使用不便、產(chǎn)生疼痛、制備成本高、過(guò)程復(fù)雜等特點(diǎn)。外用涂抹膏藥因?yàn)槠つw的隔離，藥物的吸收效率低，并且給日常生活行動(dòng)帶來(lái)不便。臨床上一般不同的藥物有效成分會(huì)根據(jù)自身的理化性質(zhì)、藥理學(xué)等因素而采用不同的給藥醫(yī)療方式。隨著科技的發(fā)展，研究人員逐步開(kāi)發(fā)了一種新型的醫(yī)療給藥方式——微針透皮給藥，它既能2022
06-223D打印技術(shù)在醫(yī)學(xué)檢測(cè)的應(yīng)用
近年來(lái)，3D打印技術(shù)在生物醫(yī)藥方面得到廣泛的應(yīng)用，并且也取得了諸多成就。研究人員可以根據(jù)不同患者的需求，采用3D打印個(gè)性化的生物材料，比如助聽(tīng)器、假肢制造、骨科手術(shù)、人工關(guān)節(jié)、人工外耳和牙齒種植等等方面。而且隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，3D打印技術(shù)也應(yīng)用到醫(yī)學(xué)快速檢測(cè)方面，其中美國(guó)賓夕法尼亞大學(xué)（Upenn）的科學(xué)家們開(kāi)發(fā)出了一種低成本的3D打印產(chǎn)品可以快速檢測(cè)寨卡（Zika）病毒（圖1）。據(jù)悉這個(gè)3D打印的檢測(cè)裝置只有一個(gè)蘇打水罐大小，成本僅2美元，而且無(wú)需用電，也不用專業(yè)技術(shù)人員操作。患者只需提供一2022
06-21科研級(jí)超高精度3D打印在仿生材料領(lǐng)域的應(yīng)用
自然進(jìn)化使得生物材料具有優(yōu)化的宏觀和微觀結(jié)構(gòu)、自適應(yīng)性、自愈合能力以及優(yōu)異的機(jī)械性能、潤(rùn)濕性、粘附性等多種特點(diǎn)。隨著仿生學(xué)的深入開(kāi)展，人們不僅從外形、功能去模仿生物，而且還從生物奇特的結(jié)構(gòu)中得到不少啟發(fā)進(jìn)行仿生制造。自然界的動(dòng)植物就給我們提供了很多功能性結(jié)構(gòu)的靈感從而設(shè)計(jì)出不同應(yīng)用領(lǐng)域的仿生材料。仿生材料，其研究起源于對(duì)天然材料的詳細(xì)考察，通常是指模仿生物的運(yùn)行模式和生物材料的結(jié)構(gòu)規(guī)律而設(shè)計(jì)制造的人工材料。根據(jù)仿生材料所針對(duì)的天然生物材料的不同特性，仿生材料可以包括仿生高強(qiáng)度材料、仿生超親水/超2022
06-17超高精度3D打印在微流控研究領(lǐng)域的應(yīng)用
微流控(Microfluidics)，是一種精確控制和操控微尺度流體，又稱其為芯片實(shí)驗(yàn)室(Lab-on-a-Chip)或微流控芯片技術(shù)，是把生物、化學(xué)、醫(yī)學(xué)分析過(guò)程的樣品制備、反應(yīng)、分離、檢測(cè)等基本操作單元集成到一塊微米尺度的芯片上，自動(dòng)完成分析全過(guò)程。由于在生物、化學(xué)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的巨大潛力，已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)生物、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、流體、電子、材料、機(jī)械等學(xué)科交叉的嶄新研究領(lǐng)域。由于微米級(jí)的結(jié)構(gòu)，流體在微流控芯片中顯示和產(chǎn)生了與宏觀尺度不同的特殊性能，因此發(fā)展出*的分析產(chǎn)生的性能。同時(shí)還有著體積輕巧、2022
06-16基于面投影微立體光刻3D打印技術(shù)的共形壓電傳感器設(shè)計(jì)和制造
隨著柔性電子領(lǐng)域的快速發(fā)展和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及，能夠用來(lái)監(jiān)測(cè)人類生理指標(biāo)（如心跳、脈搏、運(yùn)動(dòng)周期、血壓等）和機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)（如主軸跳動(dòng)、機(jī)器人運(yùn)動(dòng)狀態(tài)感知等）信號(hào)的可穿戴電子器件逐漸應(yīng)用到社會(huì)生活中?？纱┐麟娮悠骷墓残卧O(shè)計(jì)和制造使其在電子皮膚、柔性傳感和人工智能中具有潛在的應(yīng)用前景。當(dāng)前，大多數(shù)電子器件是利用光刻、壓印技術(shù)和電子束在硅表面進(jìn)行制備。然而由于缺乏彎曲表面的加工工藝，要制備與復(fù)雜曲線表面（例如人體關(guān)節(jié)）共形的電子器件尤為困難。面投影微立體光刻3D打印技術(shù)（PμSL）可快速制造并成型任意2022
06-15仿松針多級(jí)非對(duì)稱結(jié)構(gòu)超疏水表面多尺度液滴定向輸運(yùn)——摩方精密
液滴的自發(fā)定向輸運(yùn)在芯片實(shí)驗(yàn)室、能源電力系統(tǒng)、油氣輸運(yùn)、水收集和除濕等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，其主要取決于表面形貌結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成的非對(duì)稱性，具體表現(xiàn)為浸潤(rùn)性梯度、各向異性結(jié)構(gòu)和曲率梯度等。液滴輸運(yùn)的速度和距離是判定輸運(yùn)效率的有效指標(biāo)。合理的設(shè)計(jì)并制備表面結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)快速、長(zhǎng)程的液滴自發(fā)定向輸運(yùn)的有效方法。然而，傳統(tǒng)的加工技術(shù)加工精度較低、加工結(jié)構(gòu)單一，很難滿足結(jié)構(gòu)性能要求。近日，大連理工大學(xué)馮詩(shī)樂(lè)副教授，受松針表面多級(jí)非對(duì)稱結(jié)構(gòu)啟發(fā)，使用深圳摩方材料科技有限公司PμSL3D打印技術(shù)（nanoArc掃一掃訪問(wèn)手機(jī)商鋪
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