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2021
09-28

工業(yè)CT檢測(cè)的四個(gè)特點(diǎn)和突出優(yōu)勢(shì)
工業(yè)CT系統(tǒng)是與一般輻射成像*不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影像重疊，造成相互干擾，不僅圖像模糊，而且損失了深度信息，不能滿足分析評(píng)價(jià)要求。CT是把被測(cè)體所檢測(cè)斷層孤立出來成像，避免了其余部分的干擾和影響，圖像質(zhì)量高，能清晰、準(zhǔn)確地展示所測(cè)部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)組成及缺陷狀況，檢測(cè)效果是其它傳統(tǒng)的無損檢測(cè)方法所不及的。工業(yè)CT檢測(cè)系統(tǒng)由X射線源、成像接收器、高精度轉(zhuǎn)臺(tái)、圖像處理系統(tǒng)、CT軟件系統(tǒng)等組成。工業(yè)CT系統(tǒng)的特點(diǎn)：1、工業(yè)CT給出試件的斷層掃描圖像，
2021
09-23

當(dāng)下工業(yè)CT應(yīng)該具備的性能有幾點(diǎn)
工業(yè)CT常用的掃描方式是平移—旋轉(zhuǎn)(TR)方式和只旋轉(zhuǎn)(RO)方式兩種。只旋轉(zhuǎn)掃描方式無疑具有更高的射線利用效率，可以得到更快的成像速度；然而，平移—旋轉(zhuǎn)的掃描方式的偽像水平遠(yuǎn)低于只旋轉(zhuǎn)掃描方式；可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)，特別是檢測(cè)大尺寸樣品時(shí)其*性更加明顯；源—探測(cè)器距離可以較小，提高信號(hào)幅度；以及探測(cè)器通道少可以降低系統(tǒng)造價(jià)便于維護(hù)等在無損檢測(cè)中，如何選擇一臺(tái)工業(yè)CT機(jī)滿足使用要求是十分重要的?，F(xiàn)就工業(yè)CT應(yīng)具有的基本性能要求分述如下。1)檢測(cè)范圍主要說明
2021
09-16

不同的平板探測(cè)器在一起比較會(huì)有什么不同
平板探測(cè)器是一種精密和貴重的設(shè)備，對(duì)成像質(zhì)量起著決定性的作用，熟悉探測(cè)器的性能指標(biāo)有助于提高成像質(zhì)量和減少X線輻射劑量。評(píng)價(jià)平板探測(cè)器成像質(zhì)量的性能指標(biāo)主要有兩個(gè):量子探測(cè)效率和空間分辨率。DQE決定了平板探測(cè)器對(duì)不同組織密度差異的分辨能力;而空間分辨率決定了對(duì)組織細(xì)微結(jié)構(gòu)的分辨能力?？疾霥QE和空間分辨率可以評(píng)估平板探測(cè)器的成像能力。在間接轉(zhuǎn)換的平板探測(cè)器中,影響DQE的因素主要有兩個(gè)方面:閃爍體的涂層和將可見光轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的晶體管。首先閃爍體涂層的材料和工藝影響了X線轉(zhuǎn)換成可見光的能力,因此
2021
09-10

便攜式DR檢測(cè)比傳統(tǒng)DR檢測(cè)多了哪些優(yōu)點(diǎn)
DR現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于臨床上的醫(yī)學(xué)影像檢查。但傳統(tǒng)DR設(shè)備由于電離輻射強(qiáng)度高、體積龐大笨重，依賴380V或220V市電供電，一般需要在專門建造的防護(hù)室中使用，無法被快速地?cái)y帶到傷害或疫情防控一線現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全拍片。而許多應(yīng)用場(chǎng)景卻又不得不在防護(hù)室以外使用DR拍片，諸如部隊(duì)野戰(zhàn)、抗震救災(zāi)、各種事故傷害現(xiàn)場(chǎng)等的應(yīng)急醫(yī)學(xué)救援……這些都急需一臺(tái)能夠快速攜帶到現(xiàn)場(chǎng)，并且不依賴市電供電，電離輻射達(dá)到安全水平，圖像滿足診斷需求的DR設(shè)備來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷。遵循“以人為中心”理念設(shè)計(jì)的便攜式DR，是DR領(lǐng)域具有劃時(shí)代意
2021
09-06

怎樣預(yù)防X射線探傷帶來的輻射以及危害
X射線探傷是利用材料厚度不同對(duì)X射線吸收程度的差異，通過用X射線透視攝片法和工業(yè)電視實(shí)時(shí)成像，從軟片和成像上顯出材料、零部件及焊縫的內(nèi)部缺陷。如裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等，確定位置和大小。根據(jù)觀察其缺陷的性質(zhì)、大小和部位來評(píng)定材料或制品的質(zhì)量，從而防止由于材料內(nèi)部缺陷、加工不良而引起的重大事故。X射線是一種波長很短的電磁波，有很強(qiáng)的穿透能力，多年來，人們不斷的探索創(chuàng)新，X射線已經(jīng)廣泛的應(yīng)用與人們生活、工作領(lǐng)域。但是不容忽視的一點(diǎn)是，X射線對(duì)人體健康確有一定危害，X射線照射量越大，對(duì)
2021
08-30

小短文一次性告訴你便攜式X射線探傷的操作規(guī)程
便攜式X射線工業(yè)探傷機(jī)操作規(guī)程1、操作方法及步驟1.1、檢查X射線發(fā)生器氣壓表的指針位置是否處于正常狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)的氣壓顯示為0.4Mpa~0.5Mpa之間。1.2、將25米連接電纜連接到高壓發(fā)生器插座與控制器插座之間，將10米電源線的一端插到控制器插座上;另一端連接到220V/50Hz交流電源座上。1.3、將工作報(bào)警插到X射線發(fā)生器上，連接鉛門連鎖。1.4、將控制器側(cè)板上的電源開關(guān)合上，蜂鳴器隨之響起，控制器面板上的藍(lán)色電源指示燈、Kv、min三位數(shù)碼顯示管相繼亮起，儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。此時(shí)需要檢查
2021
08-30

調(diào)整X射線機(jī)的正確參數(shù)需要調(diào)整幾點(diǎn)
X射線機(jī)是一種用來產(chǎn)生x射線的設(shè)備.它可以分為工業(yè)用x射線機(jī)和醫(yī)用x射線機(jī)。工業(yè)用x射線機(jī)可以按照產(chǎn)生射線的強(qiáng)度分硬射線機(jī)和軟射線機(jī)。用于理化檢測(cè)的衍射分析儀等屬于軟射線，而用于大，厚材料的檢測(cè)的事硬射線。參數(shù)調(diào)整得準(zhǔn)確與否，直接影響著X射線機(jī)的應(yīng)用效果和使用壽命，因此，必須做到正確調(diào)整；注意慎接高壓。一、曝光時(shí)間的檢測(cè)與調(diào)整曝光時(shí)間是X射線機(jī)的三個(gè)基本參數(shù)之一。曝光時(shí)間的準(zhǔn)確與否，不只關(guān)系到攝影效果的好壞，還關(guān)系到X射線管的使用壽命，大毫安、短時(shí)間攝影時(shí)更是如此。無論是新裝X射線機(jī)，還是其*電
2021
08-17

影響數(shù)字X射線成像的因素有幾點(diǎn)
很多因素都會(huì)影響X線成像質(zhì)量，包括硬件因素(X線機(jī)性能及參數(shù)設(shè)置、圖像處理、輔助設(shè)備(濾線珊等))、動(dòng)物因素(肥胖/運(yùn)動(dòng)等)等。1X線發(fā)生裝置-球管X線發(fā)生裝置主要包括產(chǎn)生電子的燈絲、電子運(yùn)行的高真空環(huán)境、陽極靶面等，其中任何硬件出現(xiàn)損傷或破壞都可能導(dǎo)致發(fā)射出來的X線不合格或不發(fā)射X線、發(fā)射不足量或不足質(zhì)的X射線，從而引起圖像質(zhì)量的下降。2焦點(diǎn)焦點(diǎn)是電子撞擊靶面的位置，也是X線產(chǎn)生的位置，焦點(diǎn)的大小即電子撞擊陽極靶面的接觸面的大小。焦點(diǎn)的大小影響數(shù)字圖像的清晰度。焦點(diǎn)越大，圖像邊緣越模糊，即半影
2021
08-11

討論一下X射線探傷靈敏度與底片黑度之間的關(guān)系
論X射線探傷靈敏度與底片黑度之關(guān)系1X射線探傷是鍋爐制造中質(zhì)量檢驗(yàn)的重要方法之一，正因?yàn)槠渲匾?，則要求X射線探傷自身的工作質(zhì)量要精益求精，要求具有高靈敏度以防止漏檢。所謂X射線探傷靈敏度，是指在X射線底片上所能夠發(fā)現(xiàn)的焊縫內(nèi)部最小缺陷的能力，它是衡量X射線探傷自身工作質(zhì)量的重要指標(biāo)，X射線探傷的技術(shù)水平和所用的器材性能水平較集中地反映在這項(xiàng)指標(biāo)上。探傷靈敏度又與底片黑度、對(duì)比度(反差)、清晰度等因素有一定內(nèi)在聯(lián)系。為了集中地討論其中的某一問題，本文僅就是靈敏度與底片黑度之間的相互關(guān)系作較深入的探
2021
08-10

工業(yè)CT是一種無損檢測(cè)，優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)
工業(yè)CT無損檢測(cè)的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線，在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。工業(yè)CT無損檢測(cè)四大優(yōu)點(diǎn)：1、準(zhǔn)確定位，圖像更易識(shí)別常規(guī)射線檢測(cè)技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經(jīng)驗(yàn)的話，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定
2021
08-06

使用微焦點(diǎn)X射線系統(tǒng)前需要了解的技術(shù)要點(diǎn)
微焦點(diǎn)X射線系統(tǒng)是新一代X射線系統(tǒng)，采用平臺(tái)式檢測(cè)設(shè)計(jì)，各種模塊都可以即插即用、用戶可以根據(jù)其現(xiàn)在或?qū)淼臋z測(cè)需求，選擇合適的功能模塊。主要用于檢測(cè)電子線路板，半導(dǎo)體產(chǎn)品、微電子元件及電路板焊接器件、鑄件等的看不見部分的焊接或鑄造缺陷檢測(cè)、多層綁定芯片的內(nèi)部看不見的缺陷檢測(cè)。在微焦點(diǎn)X射線系統(tǒng)檢查期間，扇形X射線穿過待檢查的樣本，然后在圖像檢測(cè)器上形成放大的X射線圖像。圖像的質(zhì)量由三個(gè)主要點(diǎn)決定：放大率，分辨率和對(duì)比度，圖像分辨率（清晰度）主要由X射線源的焦點(diǎn)大小決定，圖像的幾何放大率由X射線路
2021
08-05

使用工業(yè)X射線CT系統(tǒng)必須嚴(yán)格遵守操作流程
工業(yè)CT廣泛應(yīng)用于日常生活的多個(gè)領(lǐng)域，其中最著名的應(yīng)用是將人體最復(fù)雜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可視化醫(yī)學(xué)成像，即大家熟知的醫(yī)院中的CT成像。該設(shè)備不僅用作診斷工具，而且還是一種安保設(shè)備，例如機(jī)場(chǎng)安檢過程中的應(yīng)用。雖然X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)是一項(xiàng)非常創(chuàng)新的技術(shù)，已經(jīng)改變了許多業(yè)務(wù)領(lǐng)域，但它的日常使用似乎常常是一個(gè)復(fù)雜的循環(huán)。使用起來也是要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范的。1樣件設(shè)置樣品制備和安裝的原則，是要避免其在掃描過程中的移動(dòng)。在這個(gè)過程中，一般會(huì)使用非常低密度的材料，如泡沫材料，用來作為樣品的支撐，并確保樣品不會(huì)移動(dòng)。
2021
07-28

工業(yè)CT為什么能夠應(yīng)用于市場(chǎng)？
工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像，它能在對(duì)檢測(cè)物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的優(yōu)勢(shì)接觸式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、非接觸式激光和結(jié)構(gòu)光測(cè)量技術(shù)在記錄形狀和尺寸方面都有自己的優(yōu)勢(shì)，但即使是它們也無法提供CT掃描儀所能提供的內(nèi)部和多材料裝配細(xì)節(jié)。CT掃描服務(wù)將生成完整的外部和內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)的3D數(shù)據(jù)集，所有這些都不需要對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行視線或視覺訪問。這也許是工業(yè)CT掃描的*大好處，它可以用來提供詳細(xì)的內(nèi)部測(cè)量，而無需拆
2021
03-01

使用數(shù)字X射線進(jìn)行檢測(cè)
術(shù)語“高動(dòng)態(tài)放射檢查”一方面是指與深度分辨率有關(guān)的檢測(cè)器高度力學(xué)，另一方面是指圖像刷新速度有關(guān)存在的高度力學(xué)。射線檢查或動(dòng)態(tài)檢測(cè)僅在高圖像刷新率時(shí)有意義。高動(dòng)態(tài)放射檢查(HDR)的先決條件是低噪音和快速檢測(cè)儀顯示高度動(dòng)態(tài)性，其結(jié)合了探測(cè)器優(yōu)化校準(zhǔn)的軟件和快速濾波算法。通過多增益校準(zhǔn)和非線性探測(cè)器像素的校正可防止接收相同劑量時(shí)，甚至在像素不同灰度級(jí)別的高劑量出現(xiàn)結(jié)構(gòu)噪音。無論是復(fù)雜的像素校正和類似于帶通濾波器的算法都需要軟件代碼內(nèi)的*效轉(zhuǎn)換，其在每秒可使用30張無沖擊圖像?？稍诩?xì)化階段優(yōu)化過濾效果
2021
03-01

X射線檢測(cè)為各類鑄件提供質(zhì)量保證
各種鑄造技術(shù)會(huì)在各類材料上產(chǎn)生典型的鑄造缺陷，如鐵、鋁、鎂或鋅。其包括孔隙、氣孔和氣泡形成、熱裂紋、尺寸變化和夾雜物。依科視朗X射線系統(tǒng)可通過Y.HDR檢測(cè)確定快速檢測(cè)出更大面積的缺陷?？商暨x出早期生產(chǎn)過程中偏離鑄造要求的鑄件，并從發(fā)現(xiàn)的缺陷類型中判斷鑄件質(zhì)量，然后采取適當(dāng)措施提高產(chǎn)量。計(jì)算機(jī)斷層掃描能提供重要的補(bǔ)充資料。甚至在復(fù)雜箱體部件內(nèi)也可以通過計(jì)算機(jī)斷層掃描準(zhǔn)確定內(nèi)部結(jié)構(gòu)和壁厚。諸如此類的信息是*的，尤其是在原型設(shè)計(jì)的驗(yàn)證過程中。零件的安全性能很重要，按照鑄造工藝確定其余壁厚度或批量產(chǎn)品
2021
01-28

計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）
CT的全稱是ComputedTomography，即計(jì)算機(jī)斷層掃描，通過X射線源、樣品和探測(cè)器三者之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，采集一系列不同角度的樣品透視投影圖，再通過三維重建算法可獲得樣品內(nèi)部的一系列虛擬切片圖，完成三維結(jié)構(gòu)重建。CT技術(shù)的核心是由投影數(shù)據(jù)重建圖像的理論計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）提供了檢驗(yàn)項(xiàng)目的三維視圖，可準(zhǔn)確分析孔徑和壁厚、測(cè)定幾何公差、比較實(shí)際與目標(biāo)的情況或提取的STL數(shù)據(jù)。因?yàn)?D檢測(cè)項(xiàng)目的描述，CT可能比放射透視更能準(zhǔn)確分析檢測(cè)項(xiàng)目。除了提供更準(zhǔn)確的檢測(cè)評(píng)估，計(jì)算機(jī)斷層掃描為生產(chǎn)過程本
2021
01-28

自動(dòng)缺陷識(shí)別-ADR概述
在汽車制造行業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量安全和制造周期要求越來越高。璟能公司推出了汽車零部件全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，采用新款數(shù)字平板探測(cè)器，ADR自動(dòng)識(shí)別、機(jī)器人準(zhǔn)確控制，自動(dòng)分撿等功能于一體，缺陷識(shí)別準(zhǔn)確，檢測(cè)速度高效。檢測(cè)過程的智能化控制與ADR自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)高度集成，在程序控制下，系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)、出料單元、機(jī)器人控制單元自動(dòng)對(duì)零部件進(jìn)行全位置檢測(cè)，同時(shí)在操作面板上還安裝了手動(dòng)控制按鈕和各種狀態(tài)顯示的人機(jī)界面，維護(hù)簡單。客戶可選擇人工模式、半自動(dòng)模式及全自動(dòng)模式。采用環(huán)形流水線輸送通道，可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)循環(huán)檢測(cè)需求。機(jī)器人準(zhǔn)

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