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            石家莊盤石泵業(yè)有限公司
            中級(jí)會(huì)員 | 第5年
            渣漿泵的主要性能2021/11/13
            1、襯膠葉輪最大揚(yáng)程應(yīng)不超過63m。最大允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m.2、軸承一般選用滾動(dòng)軸承,并采用稀油或脂潤(rùn)滑,其工作溫度應(yīng)不超過75°C.3、泵的傳動(dòng)裝置可選用彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。4、對(duì)于橡膠內(nèi)殼的雙殼泵,石家莊工業(yè)泵廠渣漿中的固體顆粒的最大尺寸應(yīng)不超過3mm,并無尖銳棱角;對(duì)于單殼泵、金屬內(nèi)殼的雙殼泵,ZGB系列渣漿泵渣漿中固體顆粒的最大尺寸應(yīng)不超過流截面最小尺寸的80%。5、填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的35kPa.
            機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)2021/11/13
            1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)
            渣漿泵細(xì)致保護(hù)四準(zhǔn)則2021/11/13
            1.渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)關(guān)上泵入口閥,封閉泵入口閥,而后動(dòng)員泵,泵動(dòng)員后再垂垂開動(dòng)泵入口閥,泵入口閥開的大小與快慢,應(yīng)以泵不振蕩和機(jī)電不超額外電流來掌握。2.渣漿泵主要以輸送流量為用意,是以在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中佳裝上流量表,以隨時(shí)監(jiān)控流量能否相符請(qǐng)求,在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還請(qǐng)求管路入口處有必定的壓力。以是,在這類系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力能否相符請(qǐng)求。3.泵在運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外,還要監(jiān)控機(jī)電不要超出機(jī)電的額外電流,隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等能否發(fā)生發(fā)火導(dǎo)常征象,泵能否發(fā)生
            關(guān)于渣漿泵人們常常忽略的兩點(diǎn)2021/11/13
            近幾年,人們對(duì)渣漿泵需求大增,收購(gòu)渣漿泵的人也越來越多,可是購(gòu)買單位和人往往只關(guān)注操作卻疏忽了它的保養(yǎng),下面就給我們介紹一下怎么保養(yǎng)和修理,修理不及時(shí),使渣漿泵在運(yùn)用過程中經(jīng)常呈現(xiàn)毛病,形成許多的能源浪費(fèi)。渣漿泵的平常頤養(yǎng)和檢驗(yàn),是可以或許延長(zhǎng)機(jī)器應(yīng)用壽命的,渣漿泵裝備是機(jī)器裝備中的緊張組成部門,它的平常頤養(yǎng)和補(bǔ)綴已經(jīng)是作為應(yīng)用前根基部門和前提癥結(jié),上面就給咱們先容一下應(yīng)用注意事項(xiàng):1、平常檢查是需要的前提,渣漿泵裝備佳逐日應(yīng)用前都要賣力檢查,用渣漿泵的每個(gè)部位是不是有非常環(huán)境出現(xiàn),常檢查并做好
            工業(yè)泵與傳統(tǒng)工業(yè)水泵比較優(yōu)勢(shì)2021/11/13
            工業(yè)泵同傳統(tǒng)的使用機(jī)械密封或填料密封的工業(yè)水泵相比較,工業(yè)泵具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)依靠?jī)?nèi)外磁鋼的同步轉(zhuǎn)動(dòng),由于不存在接觸和摩擦,工業(yè)泵和普通工業(yè)水泵相比具有功耗小、效率高的優(yōu)勢(shì),并且擁有阻尼減振作用,從而減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。(2)工業(yè)泵的軸承可以浸漬石墨等自潤(rùn)滑材料制造,并以被送液體進(jìn)行自潤(rùn)滑;省去了機(jī)械密封泵所需的冷卻、沖洗等繁雜管路系統(tǒng)。節(jié)約了能耗要求。(3)工業(yè)泵利用了磁力傳動(dòng)器傳遞動(dòng)力的原理,以靜密封取代了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中的動(dòng)密封,由于動(dòng)密封變成*封閉式靜
            簡(jiǎn)述渣漿泵的主要性能2021/11/12
            1、襯膠葉輪最大揚(yáng)程應(yīng)不超過63m。最大允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m.2、軸承一般選用滾動(dòng)軸承,并采用稀油或脂潤(rùn)滑,其工作溫度應(yīng)不超過75°C.3、泵的傳動(dòng)裝置可選用彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。4、對(duì)于橡膠內(nèi)殼的雙殼泵,石家莊工業(yè)泵廠渣漿中的固體顆粒的最大尺寸應(yīng)不超過3mm,并無尖銳棱角;對(duì)于單殼泵、金屬內(nèi)殼的雙殼泵,ZGB系列渣漿泵渣漿中固體顆粒的最大尺寸應(yīng)不超過流截面最小尺寸的80%。5、填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的35kPa.
            襯膠渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2021/11/12
            膠泵,AHR渣漿泵,耐腐蝕渣漿泵,一般是指渣漿泵的內(nèi)襯是橡膠材質(zhì)。從渣漿泵的內(nèi)襯材料劃分,可以分為橡膠內(nèi)襯和金屬內(nèi)襯(高鉻)等。膠泵就是渣漿泵的內(nèi)襯是由天然橡膠材質(zhì)。渣漿泵的內(nèi)襯一般分為兩種,耐磨金屬和耐磨橡膠。橡膠內(nèi)襯和金屬內(nèi)襯在特性上有很大區(qū)別。橡膠內(nèi)襯在耐腐蝕上一般比金屬內(nèi)襯(高鉻)的要好,但耐磨蝕性不是很好。而金屬高鉻合金的內(nèi)襯一般耐磨性能很好。因此選擇渣漿泵的時(shí)候,一定會(huì)根據(jù)客戶的工礦情況和輸送的渣漿成分來選擇內(nèi)襯的材質(zhì)。一般對(duì)于磨蝕性不是很強(qiáng)的鎳,鉬等礦的合金,可以選擇襯膠渣漿泵;對(duì)
            渣漿泵的密封方式有哪些優(yōu)缺點(diǎn)2021/11/12
            渣漿泵隨著社會(huì)的發(fā)展,現(xiàn)在是應(yīng)用十分的廣泛,輸送的介質(zhì)也是越來越復(fù)雜,我們?cè)谝鬁p少渣漿泵磨損的同時(shí),對(duì)渣漿泵的密封性能也是要求更高,密封性能不好的情況下會(huì)產(chǎn)生很多介質(zhì)的泄露,產(chǎn)生很多的經(jīng)濟(jì)損失,揮發(fā)出的毒性物質(zhì)有可能會(huì)危害人們的生命安全,因此密封技術(shù)成為一個(gè)重中之重的問題。1.填料密封,這種是常見的方式,將填料和軸相結(jié)合,有這種方式阻止介質(zhì)的輸送,一次達(dá)到密封,但這樣會(huì)存在一些防腐蝕的介質(zhì)對(duì)于填料造成很嚴(yán)重的腐蝕。2.機(jī)械密封,采用的是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)與彈簧沿軸接觸,這種方式實(shí)現(xiàn)的密封是很少出現(xiàn)泄露
            液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2021/11/11
            任何一個(gè)企業(yè)都希望自己的機(jī)器的工作效率高,尤其是渣漿泵的使用。高效運(yùn)行的渣漿泵,損耗少,這樣會(huì)節(jié)約成本而且也會(huì)保證整個(gè)工程系統(tǒng)的順利進(jìn)行。而高效運(yùn)行渣漿泵的基本條件就是了解SP液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)這樣才能正確的使用。下面石泵渣漿泵業(yè)就為您介紹一下SP液下渣漿泵的特點(diǎn)。SP液下渣漿泵材質(zhì):液下泵的泵體,葉輪和護(hù)板均用耐磨材料制造,具有一定耐磨耐腐蝕性,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。??SP液下渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,立式渣漿泵泵體用螺栓固定在支架上,支架上端安放軸承體,軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子
            L型渣漿泵的特點(diǎn)及其應(yīng)用2021/11/11
            L型渣漿泵亦稱為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比,該型泵體積小,重量輕,適用于輸送細(xì)顆粒,低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%,亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。L型渣漿泵為臥式雙泵殼結(jié)構(gòu),即泵體、泵蓋帶有可更換的高鉻耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等)。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵材質(zhì),垂直中開,用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。L型渣漿泵傳動(dòng)部分包括托架和軸承組件,軸承
            HH高揚(yáng)程渣漿泵的特點(diǎn)及應(yīng)用2021/11/11
            HH型高揚(yáng)程渣漿泵隸屬于高揚(yáng)程渣漿泵的一種,與AH型渣漿泵一樣,它具有厚重的承磨部件并配重型托架,適用于輸送揚(yáng)程要求較高的工礦,亦可用于有一定腐蝕性的渣漿。同時(shí)可以多級(jí)串聯(lián)使用,被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通,建材及市政工程等需要高揚(yáng)程的工礦。HH型高揚(yáng)程渣漿泵為臥式雙泵殼結(jié)構(gòu),即泵體、泵蓋帶有可更換的高鉻耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等)。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵材質(zhì),垂直中開,用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
            AHR襯膠渣漿泵的特點(diǎn)及其應(yīng)用2021/11/11
            AHR襯膠渣漿泵的特點(diǎn)及其應(yīng)用AHR系列渣漿泵同AH系列渣漿泵在結(jié)構(gòu)形式上沒有區(qū)別,都是懸臂、臥式離心泵,雙泵殼結(jié)構(gòu),適用于輸送細(xì)顆粒、磨蝕性或腐蝕性渣漿,兩者的區(qū)別主要在于過流件材質(zhì)不一樣,AHR型渣漿泵過流部件材質(zhì)為天然橡膠材質(zhì),更適用于輸送沒有尖角的細(xì)顆粒礦漿的輸送,被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通,建材及市政工程等部門。AHR型渣漿泵的軸承組件采用的圓筒式結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的承重性,故適于輸送強(qiáng)磨蝕,高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿,因?yàn)橐r膠渣漿泵過流件是有內(nèi)部骨架,再襯以天
            立式渣漿泵與液下渣漿泵的區(qū)別2021/11/10
            1、首先兩者的護(hù)套(泵殼、蝸殼)是明顯不一樣的,ZJL立式渣漿泵泵殼有4個(gè)上螺栓的地方,而SP系列渣漿泵泵殼處有三個(gè),這是從外觀上來看兩泵的區(qū)別;2、其次一般來說ZJL立式渣漿泵的葉輪都是封閉式葉輪,而SP液下渣漿泵的葉輪是開式葉輪;3、ZJL立式渣漿泵的過流部件部分只有金屬材質(zhì),而SP液下渣漿泵分為金屬和橡膠兩種材質(zhì),所以SP液下渣漿泵的適用范圍更廣;4、ZJL立式渣漿泵是我國(guó)自主研發(fā)的型號(hào),SP液下渣漿泵是國(guó)外引進(jìn)的技術(shù);以上就是關(guān)于ZJL立式渣漿泵與SP液下渣漿泵兩者的區(qū)別和聯(lián)系,當(dāng)我們有
            ZGB系列渣漿泵的巨大優(yōu)勢(shì)2021/11/10
            該系列泵均為懸臂、臥式、單級(jí)、單吸離心式渣漿泵且采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法,水力性能優(yōu)良,效率高和磨損率低;流道寬暢,抗堵塞性能好,汽蝕性能*;采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封,確保渣漿無泄露;石家莊泵業(yè)可靠性設(shè)計(jì),保證了整機(jī)平均*工作時(shí)間(MTBF)大幅度提高(保證運(yùn)行可靠);采用稀油潤(rùn)滑公制軸承,合理設(shè)置潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng),保證軸承在低溫下運(yùn)行;過流部件采用特殊合金材質(zhì),耐磨耐腐蝕性能好;經(jīng)特殊處理,用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況;在允許的壓力范圍內(nèi),可以多級(jí)串聯(lián)使用,其允許大工作壓力為
            SP液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2021/11/10
            任何一個(gè)企業(yè)都希望自己的機(jī)器的工作效率高,尤其是渣漿泵的使用。高效運(yùn)行的渣漿泵,損耗少,這樣會(huì)節(jié)約成本而且也會(huì)保證整個(gè)工程系統(tǒng)的順利進(jìn)行。而高效運(yùn)行渣漿泵的基本條件就是了解SP液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)這樣才能正確的使用。下面石泵渣漿泵業(yè)就為您介紹一下SP液下渣漿泵的特點(diǎn)。SP液下渣漿泵材質(zhì):液下泵的泵體,葉輪和護(hù)板均用耐磨材料制造,具有一定耐磨耐腐蝕性,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。??SP液下渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,立式渣漿泵泵體用螺栓固定在支架上,支架上端安放軸承體,軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子
            sp型液下泵維護(hù)保養(yǎng)2021/11/10
            SP(R)型泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,如安裝使用正確,泵的壽命會(huì)很長(zhǎng),但要注意以下幾個(gè)方面的維護(hù)保養(yǎng):1、葉輪調(diào)整與更換SP(R)型泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5-1mm左右(可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來調(diào)整間隙),使泵高效運(yùn)行。當(dāng)葉輪和泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降,以致于不能滿足使用要求時(shí),應(yīng)更換磨損的零件。2、軸承的潤(rùn)滑軸承在組裝時(shí),已加入了適量的潤(rùn)滑脂,在運(yùn)轉(zhuǎn)中可定期通過軸承體上的兩個(gè)油咀加入潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂的量不能過多,過多會(huì)引起軸承發(fā)熱,加潤(rùn)滑脂的周期和量隨運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同,變化較大
            常見的幾種渣漿泵的密封方式有哪些優(yōu)缺點(diǎn)2021/11/10
            渣漿泵隨著社會(huì)的發(fā)展,現(xiàn)在是應(yīng)用十分的廣泛,輸送的介質(zhì)也是越來越復(fù)雜,我們?cè)谝鬁p少渣漿泵磨損的同時(shí),對(duì)渣漿泵的密封性能也是要求更高,密封性能不好的情況下會(huì)產(chǎn)生很多介質(zhì)的泄露,產(chǎn)生很多的經(jīng)濟(jì)損失,揮發(fā)出的毒性物質(zhì)有可能會(huì)危害人們的生命安全,因此密封技術(shù)成為一個(gè)重中之重的問題。1.填料密封,這種是常見的方式,將填料和軸相結(jié)合,有這種方式阻止介質(zhì)的輸送,一次達(dá)到密封,但這樣會(huì)存在一些防腐蝕的介質(zhì)對(duì)于填料造成很嚴(yán)重的腐蝕。2.機(jī)械密封,采用的是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)與彈簧沿軸接觸,這種方式實(shí)現(xiàn)的密封是很少出現(xiàn)泄露
            ZJ渣漿泵的托架部分的裝配2021/11/09
            ZJ渣漿泵的托架部分的裝配,先將托架蓋、托架體油池內(nèi)的污物清除干凈,將軸承孔擦干凈。(1)托架體與托架蓋的接合表面,清理干凈后,按保證軸承孔上下符合圖紙公差,且允許在±0.015mm范圍內(nèi),確定所加紙墊厚度(調(diào)整厚度時(shí),多不超過三層墊)。托架體接合面均勻涂好密封膠,將墊放在托架體上,擰緊雙頭螺栓。(2)裝油池M16×1.5六角螺塞及油標(biāo),并在油標(biāo)盤上通過圓心劃一0.2~0.5mm水平線涂上紅漆,以示油位。(3)裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋(蓋下墊2mm膠墊。注:有的泵無此蓋)。(4)軸組件與托架裝
            如何調(diào)整葉輪間隙的詳細(xì)操作說明2021/11/04
            渣漿泵葉輪的調(diào)節(jié)是為了保證泵的高效運(yùn)行。下面是關(guān)于渣漿泵葉輪的調(diào)節(jié)給進(jìn)行的詳細(xì)講解:為了保證渣漿泵的高效運(yùn)行,就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先要停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手傳動(dòng)軸按泵傳動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)。直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止,對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移。此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在
            如何正確安裝渣漿泵2021/11/04
            一、提示1)必須保證渣漿泵的轉(zhuǎn)向與托架上的箭頭指示方向一致。電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵*脫開,嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn),否則將導(dǎo)致零件損壞。2)采用填料密封的泵,開車前必須按要求添加盤根。3)采用機(jī)械密封的泵,必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行,否則機(jī)械密封將被燒壞。4)采用稀油潤(rùn)滑的泵,在開泵前應(yīng)按油標(biāo)的油位線加油。嚴(yán)禁無油開車,否則,軸承將被燒壞。二、安裝1)安裝前的檢查泵在出廠前已經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn),為保證其處于良好的工作狀態(tài),必須正確安裝。安裝應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確,零部件
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