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2023
08-29

流變儀可以用來(lái)測(cè)試什么
流變儀即用于測(cè)定聚合物熔體、聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流變性質(zhì)的儀器。測(cè)定高聚物剪切黏度和流動(dòng)性的儀器有以下幾類：落球型、轉(zhuǎn)動(dòng)型(包括各種改良型門尼黏度儀)，振蕩型(扭轉(zhuǎn)振動(dòng)流變儀和圓盤振蕩流變儀)、混煉機(jī)型[塑性計(jì)]和毛細(xì)管擠出型(毛細(xì)管流變儀和加工性能測(cè)定儀)等。流變儀是用于測(cè)定物質(zhì)流變性能的儀器，流變性質(zhì)則是某一種物質(zhì)對(duì)外力表現(xiàn)為彈性和粘性雙重特性，即粘彈性。其中，粘性對(duì)應(yīng)物質(zhì)的流動(dòng)，與物質(zhì)本身固有的性質(zhì)有關(guān)，為非可逆變形過(guò)程；對(duì)某一物體外加壓力，其內(nèi)部各部分的形狀和體積
2023
07-28

橡膠流變儀的數(shù)據(jù)與橡膠物理性能的關(guān)系
橡膠流變儀是指在橡膠硫化過(guò)程中連續(xù)測(cè)定膠料硫化性能的全部變化，并具有較高的測(cè)試精度的儀器，生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用它進(jìn)行橡膠的均勻性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試。并且進(jìn)行橡膠配方設(shè)計(jì)和檢測(cè)，目前主要應(yīng)用于批量生產(chǎn)橡膠硫化特性的檢測(cè)和管控。各種流變儀所采用的原理本質(zhì)上是一致的，即模壓在模腔內(nèi)的膠料連續(xù)的承受恒定的小振幅和低頻率的正弦剪切變形，由測(cè)力傳感器測(cè)定剪切應(yīng)力，以轉(zhuǎn)矩單位表示，即膠料的剪切模量，當(dāng)試樣規(guī)格、厚度、振幅角和實(shí)驗(yàn)溫度一定時(shí)，所測(cè)定的剪切應(yīng)力與交聯(lián)點(diǎn)密度成正比關(guān)系，記錄下的剪切應(yīng)力—時(shí)間
2023
06-21

什么是混煉均勻度與焦燒與硫化
無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制橡膠質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用廣泛的儀器，為橡膠優(yōu)化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù)，可精確測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化儀時(shí)間、硫化指數(shù)及最大、最小扭矩等參數(shù)。混煉均勻度：1、混煉均勻度的取樣參考位置，一般依膠料的特性可定在ML點(diǎn)、MH點(diǎn)或者最大值等來(lái)做比對(duì)，一般常用的比較位置在ML點(diǎn)。2、原理：方法是利用膠料的內(nèi)部應(yīng)變力是屬于連續(xù)性延展力，并具備自然對(duì)數(shù)的變化特性，如果出現(xiàn)超出此對(duì)應(yīng)的區(qū)域，則表示混煉的聚合物并未膠合，才產(chǎn)生切模效應(yīng)，其變化的大小對(duì)應(yīng)于扭矩的百分比，即為定義
2023
05-23

硫化儀的功能
硫化儀用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。將橡膠試樣放入幾乎密閉的模腔內(nèi)并保持在試驗(yàn)溫度下，模腔有上下兩部分，其中下部分以微小的線性往復(fù)移動(dòng)（擺動(dòng)振蕩），振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變，測(cè)定試樣對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力），此轉(zhuǎn)矩（力）的大小取決于膠料的剪切模量。硫化試驗(yàn)開(kāi)始后試樣的剪切模量增大，計(jì)算機(jī)機(jī)實(shí)時(shí)顯示并記錄轉(zhuǎn)矩（力），當(dāng)轉(zhuǎn)矩（力）上升到穩(wěn)定值或最大值乃至返回狀態(tài)時(shí)候，便得到一條
2023
04-28

今日主要講講常見(jiàn)的硫化儀知識(shí)
硫化儀連續(xù)測(cè)定膠料硫化過(guò)程中各種性能變化的儀器，由模腔、轉(zhuǎn)矩測(cè)定系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和記錄儀等組成。按測(cè)定原理可分兩大類型，第一類是對(duì)膠料施加一定振幅的力，測(cè)定相應(yīng)的變形量，如硫化儀和阿克發(fā)硫化儀，另一類對(duì)膠料施加一定振幅的剪切變形，測(cè)出相應(yīng)的剪切力，包括有轉(zhuǎn)子和無(wú)轉(zhuǎn)子圓盤振蕩硫化儀。按使用分類有適于海綿制品的錐形硫化儀，適于工廠質(zhì)量控制的硫化儀，適于研究用微分硫化儀，適于模擬厚制品硫化過(guò)程、確定硫化狀態(tài)的程序控溫硫化儀等。無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀計(jì)算機(jī)上鼠標(biāo)所點(diǎn)按鍵與主機(jī)面板上按鍵具有相同功能，以便于用戶操作。
2023
04-26

RPA2000無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀原理
RPA2000無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是一種用于測(cè)量橡膠材料硫化速率和熱穩(wěn)定性的儀器，它通過(guò)加熱樣品并記錄其彈性恢復(fù)變化來(lái)確定硫化反應(yīng)的特性。下面將詳細(xì)介紹無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的原理及其工作過(guò)程。RPA2000無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀由以下四個(gè)主要組成部分構(gòu)成：溫度控制器、負(fù)荷傳感器、位移傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。溫度控制器可以設(shè)置和維持固定的反應(yīng)溫度，而負(fù)荷傳感器和位移傳感器則可以檢測(cè)樣品的體積收縮和彈性恢復(fù)情況，從而測(cè)量硫化反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)。在硫化實(shí)驗(yàn)中，樣品通常是一個(gè)圓盤形的橡膠片，在測(cè)試前需要進(jìn)行預(yù)處理以確保其表面光滑且無(wú)
2023
04-25

MDR2000橡膠流變儀維護(hù)
MDR2000橡膠流變儀是一種用于測(cè)量高分子材料在不同應(yīng)力下流動(dòng)性質(zhì)的儀器。它已經(jīng)成為橡膠、塑料、涂料等材料研究中常用的工具。然而，如任何其他科學(xué)儀器一樣，橡膠流變儀需要經(jīng)常維護(hù)以確保其準(zhǔn)確性和可靠性。本文將介紹如何對(duì)橡膠流變儀進(jìn)行維護(hù)。首先，定期清潔MDR2000橡膠流變儀是至關(guān)重要的。使用前后，應(yīng)將其外表面擦拭干凈，并在需要時(shí)清洗內(nèi)部部件。這可以防止污垢和灰塵影響讀數(shù)和精度。同時(shí)，在使用過(guò)程中避免撞擊和碰撞，以減少機(jī)械損壞的風(fēng)險(xiǎn)。二，注意橡膠流變儀傳感器的防護(hù)。傳感器很容易受到各種可能的腐蝕
2023
03-15

如果遇到平板硫化機(jī)出現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)該怎么辦
橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過(guò)程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個(gè)基本工序。硫化工藝需要將硫化劑加入到半成品的生膠料中，并在規(guī)定的溫度下加熱、保溫，是橡膠加工的最后一道重要的工藝過(guò)程。平板硫化機(jī)是成型機(jī)的一種，適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。平板硫化機(jī)控制系統(tǒng)：PLC觸控屏控制，先進(jìn)新穎，可以設(shè)
2023
02-28

橡膠硫化儀在橡膠中的應(yīng)用
硫化儀連續(xù)測(cè)定膠料硫化過(guò)程中各種性能變化的儀器，由模腔、轉(zhuǎn)矩測(cè)定系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和記錄儀等組成。硫化過(guò)程是橡膠(Rubber)大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過(guò)程，所謂硫化，就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠(Rubber)由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，并使膠料的物理機(jī)械性能及其它性能有明顯地改善，這個(gè)過(guò)程就稱為硫化。就大多數(shù)橡膠(Rubber)制品來(lái)說(shuō)(特別是在工業(yè)生產(chǎn)中，這種交聯(lián)反應(yīng)的過(guò)程是在一定的溫度，時(shí)間和壓力的條件下完成的，這些條件就稱為硫化條件，而如
2023
01-30

門尼粘度試驗(yàn)的過(guò)程簡(jiǎn)析
門尼粘度儀是控溫電路（由測(cè)控模塊、鉑電阻、加熱器組成）自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)修正PID參數(shù)，達(dá)到快速、精確控溫的目的的儀器。橡膠是一種粘彈性物質(zhì)，當(dāng)它受到外力作用時(shí)發(fā)生變形，當(dāng)外力除去后又能在一定程度上恢復(fù)原來(lái)的形狀。外力除去后恢復(fù)原狀的能力稱為彈性，保持形變的能力稱為塑性。橡膠受力作用后兼有塑性和彈性的形變。塑煉膠和混煉膠的塑性是一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，其大小反映了橡膠分子量的大小，流動(dòng)性大小，不但決定著膠料的工藝性能，而且對(duì)制品的物理機(jī)械性能也有較大的影響。如塑性過(guò)大，則分子量較低不易
2023
01-03

橡膠硫化儀與門尼粘度儀的區(qū)別
如果門尼粘度計(jì)和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀兩臺(tái)設(shè)備放在一起，只看外觀有誰(shuí)能分辨出這兩臺(tái)設(shè)備？即便是對(duì)于資歷深的技術(shù)工作人員相信也很難，更別說(shuō)那些初出茅廬的從業(yè)者，那么門尼粘度計(jì)與無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的區(qū)別在哪兒呢？門尼粘度計(jì)和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的區(qū)別大致可以分為以下五點(diǎn)：1無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀與門尼粘度計(jì)外表造型相差無(wú)幾,看似一樣，內(nèi)部區(qū)別是：兩種不同的測(cè)試內(nèi)容。2硫化儀是測(cè)定膠料的整個(gè)硫化特性的，測(cè)試溫度和膠料硫化溫度一樣。硫化儀得到的是一條完整的硫化曲線，在這條曲線上，可以看到正硫化點(diǎn)，也就是得到膠料的正硫化時(shí)間。最大力矩和硬
2023
01-03

橡膠技術(shù)基礎(chǔ)
（一）什么是橡膠老化？在表面上有哪此表現(xiàn)？答：橡膠及其制品在加工，貯存和使用過(guò)程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，老化后喪失使用價(jià)值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長(zhǎng)霉等。影響橡膠老化的因素有哪些？引起橡膠老化的因素有：a）氧、氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。B臭氧、臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭
2023
01-03

橡膠硫化儀的原理與作用
硫化儀的發(fā)展趨勢(shì)，儀緯科技給您普及一下硫化儀。橡膠硫化儀的發(fā)展1957年，第一代硫化儀問(wèn)世，首次實(shí)現(xiàn)了連續(xù)繪制一條完整的硫化曲線。之后又經(jīng)過(guò)了第二代，第三代的發(fā)展。由于設(shè)計(jì)不斷改進(jìn)，特別是加熱控溫系統(tǒng)、力矩測(cè)量系統(tǒng)以及功能性軟件開(kāi)發(fā)，硫化儀已發(fā)展到一個(gè)比較成熟、相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看，硫化儀分有轉(zhuǎn)子硫化儀和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀。二者測(cè)量原理相同，但由于結(jié)構(gòu)不同，結(jié)果無(wú)可比性。因?yàn)闊o(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的諸多優(yōu)點(diǎn)，有轉(zhuǎn)子硫化儀已經(jīng)被逐步替代。硫化儀按試樣的變形方式，一般可以分為直線剪切變形硫化儀和扭矩剪切變
2023
01-03

橡膠的12種加工工藝
橡膠加工的產(chǎn)品雖然種類繁多,但生產(chǎn)各種橡膠制品的原材料、工藝過(guò)程以及設(shè)備等都有許多共同之處。橡膠制品生產(chǎn)的基本工藝過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延、成型、硫化等基本工序。1.原材料加工原材料加工,生膠切碎烘干以及配合劑的粉碎、篩選、溶化、過(guò)濾和蒸發(fā)等過(guò)程,統(tǒng)稱為原材料加工.此工序的安全要點(diǎn)在于:生膠和配合劑的烘干不可采用明火加熱,溫度一般不得超過(guò)70°C,以免引起燃燒。2.配料配料配料是將各種生膠、配合劑按配方逐項(xiàng)稱量,并存放于容器內(nèi),以備混煉。配料應(yīng)盡量采用密閉自動(dòng)稱量,以減少粉塵飛揚(yáng),人工配料必須輕
2023
01-03

橡膠加工工藝流程詳解
橡膠工藝流程開(kāi)始1綜述橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性矛盾的過(guò)程，通過(guò)各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過(guò)硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。2橡膠加工工藝2.1塑煉工藝生膠塑煉是通過(guò)機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方法，使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸?
2022
12-20

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的作用
橡膠硫化測(cè)試儀（簡(jiǎn)稱硫化儀）用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來(lái)測(cè)定未硫化膠料的硫化特性，通過(guò)橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、
2022
12-20

橡膠的測(cè)試方法及測(cè)試儀器
1.未硫化橡膠加工性能的測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試方法/目的測(cè)試儀器/備注混煉膠的均勻程度檢測(cè)原材料是否混煉均勻：直接切片觀察法、光學(xué)顯微鏡法、電子顯微鏡法、示總蹤原子法、熒光法、微波法、電阻法、功率積分法。炭黑分散度儀/填料分散度儀可塑度測(cè)試用壓縮的方法測(cè)定膠料流動(dòng)性大小的一種方法。威廉姆可塑計(jì)、華萊式快速可塑計(jì)、德弗可塑計(jì)門尼黏度的測(cè)試以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式測(cè)定膠料流動(dòng)性大小的一種實(shí)驗(yàn)：通過(guò)測(cè)定轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的大小來(lái)表征膠料的流動(dòng)性。門尼黏度用ML1+41+表示，100゜C為測(cè)試溫度，1表示預(yù)熱時(shí)間為
2022
12-15

橡膠硫化過(guò)程性能指標(biāo)的變化
硫化過(guò)程中橡膠性能的變化硫化是橡膠工業(yè)生產(chǎn)加工的最后一個(gè)工藝過(guò)程。在這過(guò)程中，橡膠發(fā)生了一系列化學(xué)反應(yīng)，使線形高分子變成了三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而獲得了寶貴的物理機(jī)械性能，成為有使用價(jià)值的工程材料。所謂硫化，是指在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠和硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有線型結(jié)構(gòu)的高分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，并使膠料的物理機(jī)械性能及其它性能隨之發(fā)生根本變化。在工業(yè)生產(chǎn)中，硫化交聯(lián)反應(yīng)一般是在一定的溫度、時(shí)間和壓力的條件下完成的。這些條件硫化條件，通常稱為硫化三要素。在生產(chǎn)中實(shí)施硫化條件、正確
2022
12-15

橡膠磨耗性能測(cè)試
橡膠磨耗性能取決于本身的內(nèi)聚力和磨擦表面的粘著力，包括底料的扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、耐疲勞性能、粘彈性能等的綜合影響，不能籠統(tǒng)地說(shuō)磨耗與某項(xiàng)物性有關(guān)。橡膠DIN磨耗測(cè)試屬于磨蝕磨耗，是一種由摩擦使橡膠表面發(fā)生微觀破壞而脫落的現(xiàn)象。橡膠鞋底試片在一定的負(fù)荷壓力下，底片膠輪與磨擦砂輪成一定角度，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)磨擦，由于砂輪表面上尖銳點(diǎn)的磨擦使膠料表面產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，在應(yīng)力集中點(diǎn)橡膠被強(qiáng)烈扯斷，形成微小的顆粒脫落而產(chǎn)生磨耗。當(dāng)沙輪表面上尖銳點(diǎn)很鋒利時(shí)會(huì)使橡膠表面被劃破，而且還有一條條與滑動(dòng)方向平行的痕帶
2022
12-14

硫化儀曲線解讀
ML——最小轉(zhuǎn)矩TS1——從實(shí)驗(yàn)開(kāi)始到曲線由最小轉(zhuǎn)矩上升1個(gè)單位時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間TC（x）——試樣達(dá)到某一硫化程度所需要的時(shí)間，即試樣轉(zhuǎn)矩達(dá)到ML+X（MH-ML）時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，注：如X取值0.5，即TC50，X取值90，即TC90）MH：表征膠料的膠料的剪切模量、硬度、定伸強(qiáng)度和交聯(lián)密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度TS2：表征膠料的操作安全性，TS2越短，表示膠料越容易發(fā)生死料，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生缺料不良。反之，TS2越長(zhǎng)，雖然操作安全性提高，但是產(chǎn)效會(huì)變低，成本會(huì)增加很多，故T

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