氨綸乳化機,德國氨綸乳化機  此款乳化機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好，zui高轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。

此款乳化機線速度zui高達到66M/S倍以上，是普通乳化機的2-3倍,分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好.

．溶液干法

聚醚二醇與二異氰酸酯以1：2的摩爾比在一定的反應(yīng)溫度及時間條件下形成預(yù)聚物，預(yù)聚物經(jīng)溶劑溶解后，再加入二胺進行鏈增長反應(yīng)，形成嵌段共聚物溶液，再經(jīng)加入助劑后混合、過濾、脫泡等工序，制成性能均勻*的紡絲原液。然后用計量泵定量均勻地壓入噴絲頭，紡絲液從噴絲板毛細孔中被擠出形成絲條細流，進入紡絲甬道。甬道中充有熱空氣（或熱氮氣），使絲條細流中的溶劑迅速揮發(fā)，并被空氣（或氮氣）帶走，絲條濃度不斷提高直至凝固，同時氨綸一般為復(fù)絲，在凝固前經(jīng)過加捻器將其抱合，zui后上油，卷繞成一定的卷裝。

干法紡絲是目前shi界上應(yīng)用zui廣泛的氨綸紡絲方法。干法紡絲產(chǎn)量約為世界氨綸總產(chǎn)量的80%。其纖度為1.1-123tex，紡絲速度一般為200~600 m/min，有的甚至可高達1200 m/min。干法紡絲工藝技術(shù)成熟，制成的纖維質(zhì)量和性能都很優(yōu)良。杜邦、拜耳、東洋紡等及guo內(nèi)大部分廠家均采用溶液干法紡絲技術(shù)。

 就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

       ER2000系列管線式三級高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以que保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
     

      管線式三級高剪切分散乳化機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達 電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 乳化機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

主要應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 納米材料 聚合物乳化液 農(nóng)藥（除草劑 殺蟲劑） 疫苗 脂肪乳 藥乳液 藥膏 藥物包衣 血清 抗生素 乳化柴油 乳化重油 乳化硅油 研磨白炭黑 水煤漿 煤制油

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