小型乳化機，德國乳化機   21000轉小型乳化機是乳化是混合兩種難以混合的液體的過程。乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉子-定子裝置特別適合于乳化任務。

包括220V和工業(yè)化zui

乳化機在工業(yè)設備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液

液混合、油水乳化、分散均質、剪切研磨方面有著極其重要的應用。之所以

稱其為乳化機是應為能夠實現(xiàn)乳化的作用。油水兩相介質的*混合后形成

乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)乳化，有至少兩方面的要求：

一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質同時切割打散為小

顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑，

在油水分子間充當媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水

混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。

現(xiàn)在乳化機的應用不單單局限于“乳化”，由于其*的剪切作用，對

粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細化到理想的粒徑，從而使固體質充分摻混

到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。當然與乳化

劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當某種固體物質

通過一定時間與液體的接觸能夠被液體*溶解，那么，經剪切撞擊而形成

的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。

當人們習慣了通過高壓均質機（壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊）來獲

得微細顆粒后，“細化”就與“均質”劃上了等號，因而乳化機對物料的細

化及充分摻混的作用也就是“均質”的過程了。所以，我們也可以把乳化機

稱為均質機，為便于區(qū)分，一般可冠于高速或者高剪切均質機，以至于對乳

化機有很多種叫法：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切分散乳化機、高

剪切均質乳化機、高剪切均質分散乳化機、……。

乳化機的剪切作用的強弱直接影響到zui終細度，經過分析，主要與刀刃

鋒利程度，硬度，轉定子間隙，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的

粒徑等有關，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉定子間隙及允許通過的

粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對運動速度就是zui有影響的

因素，表現(xiàn)為轉子的圓周線速度（因為定子是不動的），該線速度高，則對

徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。

但該線速度不是越大越好的，當達到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢（就

象本領高強的武士能夠轉動刀劍來抵擋射來的箭一樣），因而流量變得很小，

而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結果并不理想。

那么平時我們說的攪拌轉速是否就是剪切速度呢？學過高中物理的都

知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當然是指線速度，線速度=角速

度×直徑×π，所以，為什么工業(yè)生產用的乳化機的轉速（角速度）一般只

有3000rpm 或者1500rpm，而實驗室乳化機轉速有10000rpm 或280000rpm

之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，zui終的效果也

就接近了。從另一個角度來看，實驗室做試驗的特點是量少，因而轉定子的

物理尺寸要適應對應的少量的話，直徑必然就小，為了彌補因直徑小對線速

度的負面影響，必然要提高轉子的角速度，由此就形成了實驗儀器的“高轉

速”了。

從以上可以看出，乳化機的轉速（角速度）是要與實際處理量聯(lián)合考慮

的，但是居于現(xiàn)有加工水平及生產經濟性，18.5KW 以下的常采用2 極電機的

3000rpm 轉速，而22KW 到55KW 通常為4 極電機的1500rpm，超過75KW 就可

以考慮6 極電機的1000rpm 了。

化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。中試型高剪切分散乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，中試型高剪切分散乳化機使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過中試型高剪切分散乳化機高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。

   LP2000/4和PP2000/4中試型實驗室分散乳化機專為實驗研發(fā)，模擬工業(yè)管線式生產流程而設計，給工業(yè)化提供可靠的數據論證。LP2000/4和PP2000/4中試型分散乳化機與大型工業(yè)管線式量產機型配置基本相同，各種工作頭的種類及相應線速度亦相同，中試過程中的工藝參數在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到zui

低.                                                                                                                                           

實驗室分散乳化機應用領域：

精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑 膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑 防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑  硅油乳化 樹脂乳化 碳黑分散  
石油化工 潤滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性瀝青 乳化瀝青 催化劑 蠟乳化 
農藥化肥 化肥 農藥乳化 農藥助劑 農藥中間體 藥乳油 殺蟲劑 除草劑 種衣劑 殺菌劑 植物激素 尿素 復合肥 乳油 濕性粉劑  
生物醫(yī)藥 細胞漿化 血清疫苗 蛋白質分散劑 藥乳膏 抗生素 糖衣  
日用化工 護膚霜 護膚膏 洗滌劑 防腐劑 美發(fā)用品 牙膏 日用香精 
食品工業(yè) 食品添加劑 香精 香料 果汁 果醬 冰淇淋 乳制品 巧克力 
涂料油墨 內外墻涂料 乳膠漆 納米涂料 建筑膠 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助劑 釉 膨潤土 
造紙工業(yè) 紙漿 膠黏劑 松香分散 碳酸鈣 填料助劑 顏料混合 樹脂乳化 

   該款機器在設計上的突出優(yōu)點在于：

   1.  可更換式加工模塊，實現(xiàn)分散、均質、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合混合等多種功能。

   2.  專為實驗室模擬工業(yè)管線式生產而設計，從中試到生產，無需重新調整工藝參數 。

   3.  軸封材料為PTFE，易于更換。

   4.  可配置變頻控制柜，調節(jié)轉速及流量。

   5.  拆卸方便，容易清洗。

   6.  設備設計合理，方便實用。 

不同的模塊

PP2000/4中試型分散乳化機

   該款機器在設計上的突出優(yōu)點在于：

   1.  可更換式加工模塊，實現(xiàn)分散、均質、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合混合等多種功能。

   2.  專為實驗室模擬工業(yè)管線式生產而設計，從中試到生產，無需重新調整工藝參數 。

   3.  密封油機械密封，可以實現(xiàn)連續(xù)24小時不間斷云裝。

   4.  可配置變頻控制柜，調節(jié)轉速及流量 。

   5  拆卸方便，容易清洗。

   6  設備設計合理，方便實用。 

它們的主要區(qū)別

  LP2000/4為高剪切分散乳化機的技術參數：功率2.2KW,轉速0-14000rpm,線速度 0-40m/s,電壓380V,機器產量為 0– 1000 升/小時（水），重量35KG,尺寸 (長寬高）(450X250X350)MM，LP使用軸封（PTFE 環(huán)），在正常的情況下，一般軸封可以使用3000-4000次。LP不能24小時連續(xù)使用，一般zui多可以使用連續(xù)半個小時，這要依據料液的溫度和轉速而定。LP也可以通過變換模塊，可以實現(xiàn)多功能多用途。是中試生產的*選擇。

   PP2000/4為高剪切分散乳化機的技術參數：功率2.2KW,轉速0-14000rpm,線速度 0-40m/s，電壓380V,機器產量為 0– 1000 升/小時（水），重量45KG, 尺寸 (長寬高）((450X250X350)MMPP使用雙機械密封，可24小時不停機連續(xù)生產，并通冷媒對密封部分進行冷卻。通過變換模塊，可以實現(xiàn)多功能多用途。機械密封和機械設計符合3A健康標準，是中試和小批量生產的*選擇。 

還有另外一種  5實驗室高剪切乳化機集靈巧、方便于一身?？墒殖植僮鳌＿x用德國原裝馬達，運行更穩(wěn)定，噪聲更小。
轉速可達28000rpm，可長時間運轉，20余種工作頭可供選擇，可實現(xiàn)真空操作，
輕松滿足多種高要求分散、乳化、均質的實驗要求 
型號----I25
功率----500W/320W
電源----220V/50/60HZ
轉速范圍----10000-28000rpm
轉速顯示方式----刻度顯示
調速方式----無級調速
處理量----0.2ml-5000ml(H^₂O)
標準工作頭----25F
接觸物料材質----SUS304/SUS316L
浸入物料軸套材質----PTFE
可選附件----容器固定夾

1. 線式乳化機的線速度更好，相比較而言，剪切力越高，分散乳化均質的效果越好。
2. 管線式的均質頭的形式更是多樣化，處理的范圍個更廣，（物料的顆粒大?。?/span>, 但是有一個缺點就是不能處理太大的物料，而批次有這個方面的優(yōu)點，因為他們可以作為一個打碎機的作用來使用。

對實驗室放大而言，如果在一噸以下而言的效果，批次乳化機不一定能夠保證有相同的線速度和相同的剪切力，這就可能造成在實驗室效果不錯，到了工業(yè)型就達不到效果。因為工業(yè)型批次的乳化機他們的速度和設計結構決定沒有那么高的剪切力。而相對而言，管線式就沒有那么多的問題，他們可以保持相同的線速度和剪切力。（如在三噸的罐內的批次乳化機，他們的軸大概有1-2米長，那么在3000轉的情況下，他們軸的運轉偏心可能更大，可以達到1-2MM。 如果達到這么大的偏心,而為了保證正常運轉,就要求轉子/丁子的間隙增大,那么他們的剪強力就變小,）

  IKN 乳化機