【設(shè)備名稱及介紹】

水性飽和聚酯樹脂高速乳化機(jī)，德國水性飽和聚酯樹脂高速乳化機(jī),聚氨酯高速乳化機(jī)，水性樹脂高速乳化機(jī),合成樹脂高速乳化機(jī)、中試型高速乳化機(jī)、IKN高剪切膏狀物高速乳化機(jī)

采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同類型、不同特性的飽和聚酯樹脂。若使用的都是直鏈結(jié)構(gòu)的二元醇和二元酸，產(chǎn)生的就是只含直鏈結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂，若使用的多元酸中含苯環(huán)（例：苯酐、對苯二甲酸、偏苯三酸酐等）產(chǎn)生的就是含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂，若采用化學(xué)反應(yīng)引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，產(chǎn)生的就是改性聚酯樹脂。

乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液，界面現(xiàn)象兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。

管線式由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。

*公司有樣機(jī)可免費(fèi)提供實驗，如有需要，上海依肯銷售工程師林萬翠 *

【ERS2000系列納米分散乳化機(jī)特點】

1、傳統(tǒng)高剪切乳化機(jī)均為單級乳化機(jī)，也就是一組定轉(zhuǎn)子（乳化頭），單級乳化機(jī)在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司的研發(fā)人員進(jìn)行不斷的摸索和實驗，開發(fā)出新型的三級乳化機(jī)，三組定轉(zhuǎn)子同時運(yùn)轉(zhuǎn)，增強(qiáng)了剪切力、提高了生產(chǎn)效率。可以使物料得到納米級物料粒徑，并且體系更加均勻。

2、IKN納米乳化機(jī)提速方面也有著重大的改進(jìn)。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海IKN在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

【從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點】

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

IKN乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看?，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

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