懸浮體磁流變液高速剪切分散設(shè)備，懸浮體材料納米剪切分散設(shè)備，磁流變液高速剪切分散設(shè)備，磁流變液高剪切分散設(shè)備，磁流變液管線式剪切分散設(shè)備

磁流變液（Magnetorheological Fluid , 簡(jiǎn)稱MR流體）屬可控流體，是智能材料中研究較為活躍的一支。磁流變液是由高磁導(dǎo)率、低磁滯性的微小軟磁性顆粒和非導(dǎo)磁性液體混合而成的懸浮體。這種懸浮體在零磁場(chǎng)條件下呈現(xiàn)出低粘度的牛頓流體特性；而在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下，則呈現(xiàn)出高粘度、低流動(dòng)性的Bingham體特性。 

乳化和分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達(dá)到動(dòng)態(tài)的平衡。

所謂分散一般是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個(gè)液相中均勻分布的過程，它包括三個(gè)階段：1、超細(xì)顆粒在液體中的潤(rùn)濕；2、團(tuán)聚體在機(jī)械力作用下被打開形成獨(dú)立的原生粒子或較小的團(tuán)聚體；3、將原生粒子或較小團(tuán)聚體穩(wěn)定化，阻止再次團(tuán)聚。從某種意義上講，納米粉體的分散處理是納米粉體技術(shù)中zui關(guān)鍵的技術(shù)，也是納米材料應(yīng)用中必須解決的重要環(huán)節(jié)。

  IKN濕法磨是超細(xì)粉碎機(jī)械中有發(fā)展前途且能量利用率zui高的超細(xì)粉磨設(shè)備，它與普通研磨機(jī)在機(jī)理上的不同點(diǎn)是：濕磨機(jī)的輸入功率直接高速推動(dòng)研磨介質(zhì)來(lái)達(dá)到磨細(xì)物料的目的，IKN濕法磨內(nèi)置高速研磨分散工作盤，IKN濕法磨的高速回轉(zhuǎn)使研磨介質(zhì)和物料在整個(gè)工作腔體內(nèi)做不規(guī)則的翻滾和離心運(yùn)動(dòng)，使研磨介質(zhì)之間產(chǎn)生相互撞擊和研磨的雙重作用，使物料磨得更細(xì)并得到均勻分散。與普通研磨機(jī)相比，IKN濕磨機(jī)具有如下特點(diǎn)：

(1) 高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)填充率使?jié)衲C(jī)獲得ji高的功率密度，從而使細(xì)顆粒物料的研磨時(shí)間大大縮短，能量利用率達(dá)到zui高；

(2) 采用小尺寸研磨介質(zhì)，大大提高了微細(xì)物料的研磨效率，并可高效地磨細(xì)物料至1μm以下，甚至是納米級(jí)；

(3) 產(chǎn)品粒度分布均勻且容易調(diào)節(jié)，能沿結(jié)晶面解離，并極易獲得超細(xì)、低污染的產(chǎn)品；

(4) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，機(jī)械振動(dòng)小，維修簡(jiǎn)單且價(jià)格低廉。

IKN剪切分散設(shè)備通過大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

為了達(dá)到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機(jī)固定三千轉(zhuǎn)的前提下，我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達(dá)到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強(qiáng)度夠不夠-機(jī)械密封會(huì)不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生大量的熱而損毀泄露？主軸會(huì)不會(huì)偏振的很厲害，定轉(zhuǎn)子是否會(huì)發(fā)生摩擦-這些是IKN的關(guān)注點(diǎn)，也應(yīng)該是廣大客戶在選型時(shí)應(yīng)該重視的幾個(gè)方面。

二，IKN是guo內(nèi)*乳化均質(zhì)混合設(shè)備制造商，其諸多產(chǎn)品因其優(yōu)異的乳化均質(zhì)效果，能長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行而受到廣大廠家的好評(píng)。

懸浮體磁流變液高速剪切分散設(shè)備，懸浮體材料納米剪切分散設(shè)備，磁流變液高速剪切分散設(shè)備，磁流變液高剪切分散設(shè)備，磁流變液管線式剪切分散設(shè)備

IKN采用zuihao的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級(jí)工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗(yàn)積累，以及技術(shù)沉淀，更重要的是將經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS3000超高速剪切分散設(shè)備。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好）

    超高速剪切分散設(shè)備的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切剪切分散設(shè)備。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑縮小到納米級(jí)別。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速剪切分散設(shè)備是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)剪切分散設(shè)備的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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