ERX 高剪切納米二氧化硅高速分散機(jī)
參考價(jià) | ¥ 118900 |
訂貨量 | ≥1 件 |
- 公司名稱 上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) ERX
- 產(chǎn)地 上海
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/7/22 7:25:38
- 訪問次數(shù) 645
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乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),剪切機(jī),膠體磨,粉液混合機(jī),攪拌機(jī),實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī),中試型膠體磨,真空乳化機(jī)
變速方式 | 變頻變速 | 類型 | 乳化分散機(jī) |
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速度范圍 | 1200rpm以上 | 速度類別 | 無級(jí)變速 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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納米二氧化硅分散液為乳白微藍(lán)色分散液體,但由于其中的納米二氧化硅微粒易絮凝,不易均勻分散,影響應(yīng)用,因此需要借助更高剪切、更高機(jī)械作用的設(shè)備分散納米二氧化硅分散液。
納米二氧化硅分散液 高剪切分散 不絮凝 不沉淀 穩(wěn)定性、懸浮性、分散性好
高剪切納米二氧化硅高速分散機(jī)ERS2000,即在線式超高速高剪切乳化分散機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無級(jí)變速三相異步電機(jī)來帶動(dòng)皮帶工作,對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子zui高線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。
從設(shè)備角度分析,影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,chao細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間,分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好)
IKN高速分散機(jī)較普通分散機(jī)(zui高轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))高出4-5倍轉(zhuǎn)速(14000轉(zhuǎn)),作用力更強(qiáng),剪切分散效果更好;設(shè)備整機(jī)夾套,可根據(jù)需求加熱貨冷卻;工作腔體及罐體夾套中的介質(zhì)可根據(jù)需求通水/冷卻液/漿料中的液體介質(zhì)/導(dǎo)熱油等均可;定轉(zhuǎn)子間間隙僅為0.2-0.4mm(間隙可調(diào),研磨細(xì)度可控),而普通分散機(jī)的定轉(zhuǎn)子間隙為1mm以上。
ikn分散機(jī)高剪切工作過程:工作腔體主要由三層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第三層分散頭腔體,對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足物料生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
IKN連續(xù)式分散機(jī)與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比:
(1)分散效率更高。批次式分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合的效果,因此所需時(shí)間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式分散機(jī)則可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
(2)分散效果更好。批次式分散機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與分散頭距離松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中,但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況,混合分散后粒徑分布較寬,此外批次式分散機(jī)一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式分散機(jī)由于分散腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu),可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
(3)技術(shù)功能指標(biāo)更好。ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有ming顯you勢(shì),具有相對(duì)節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn),可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。
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