高剪切乳化機，均質(zhì)機，膠體磨，分散機，剪切機，乳化泵，均質(zhì)泵，剪切泵，攪拌機，混合機，粉液混合機，不銹鋼反應(yīng)釜，實驗室乳化機，實驗室均質(zhì)機，實驗室膠體磨，超細勻漿機，成套乳化設(shè)備等
| 變速方式 | 變頻變速 | 電機功率 | 4-110kW |
|---|---|---|---|
| 調(diào)速范圍 | 0-21000r/min | 分散輪直徑 | 55-275mm |
| 罐容量 | 0-不限L | 類型 | 剪切分散機 |
| 升降行程 | 0-10mm | 速度范圍 | 400-1200rpm |
| 速度類別 | 有級變速（多速） | 外形尺寸（長*寬*高） | 450*350*750mm |
| 整機重量 | 45Kg |
石墨烯金屬包覆材料研磨分散機，硅碳包覆材料研磨分散機，高剪切石墨烯硅包覆材料墨分散機，新型高剪切研磨分散機，德國進口高速研磨分散機，循環(huán)式研磨分散機，在線式研磨分散機，14400轉(zhuǎn)超高速研磨分散機，實驗型研磨分散機
IKN研磨分散機設(shè)計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。
針對鋰離子電池低電壓啟動、柔性便攜、保健強身等電熱膜需求，開發(fā)了石墨烯硅碳包覆材料。
石墨硅基復(fù)合負極材料包括納米硅裂解碳復(fù)合材料、石墨和碳材料包覆層；制備方法是：首先用高能濕法機械球磨方法獲得納米硅，接著通過分散聚合將其和高殘?zhí)嫉木酆衔飶?fù)合，形成納米硅鑲嵌在聚合物微球中的聚合物/納米硅復(fù)合微球乳液，再將該微球乳液與石墨復(fù)合，后用有機碳源固相包覆，熱處理，得到鋰離子電池石墨硅基復(fù)合負極材料。此方法解決了納米硅因其粒度小，比表面能高，易于發(fā)生團聚，特別是突破了納米硅從液態(tài)的分散狀態(tài)到干燥時團聚的問題。
石墨硅基復(fù)合鋰離子電池負極材料，該先制備硅研磨液、高丙烯腈含量共聚高分子微球乳液和石墨分散液，再將其混合制得 石墨/硅/高丙烯腈含量高分子微球的復(fù)合分散液；然后經(jīng)噴霧干燥、熱處理后，加入浙 青進行熔融機械式捏和，后經(jīng)高溫燒結(jié)、粉碎、過篩制得石墨硅基復(fù)合鋰離子電池負極材 料。該方法采用高丙烯腈含量高分子微球作為熱裂解碳源，殘?zhí)苛扛?，混合均一，硅與石墨 粘結(jié)牢固。但該方法將石墨與納米硅通過噴霧干燥進行復(fù)合，在干燥復(fù)合過程中很難避免 納米硅的團聚。
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那么，在制備過程中都需要哪些設(shè)備呢？根據(jù)小編的經(jīng)驗，上海依肯研磨分散機特別適合石墨烯的細化混合分散，更適合油墨的分散，該機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。
研磨分散機的特點：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
從設(shè)備角度來分析，影響研磨分散機效果因素有以下幾點：
1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
CMSD2000系列研磨分散機設(shè)備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
?CMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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