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            ERS2000 高強(qiáng)度PVC糊樹脂高速乳化機(jī)

            參考價 118900
            訂貨量 ≥1
            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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            上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè),依肯通過引進(jìn)德國IKN技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術(shù)同步,同時擁有XX的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為中國及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)。
            公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領(lǐng)域的幾大系列:一乳化機(jī),二 均質(zhì)機(jī),三 分散機(jī),四 膠體磨,五 乳化泵,六成套設(shè)備等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級別。依肯公司作為供應(yīng)商,憑借著對廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術(shù),乳化均質(zhì),粉液混合技術(shù)和合理的配置方案,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細(xì)化工等領(lǐng)域,并成功為國家重點(diǎn)工程配套,部分產(chǎn)品返銷國外,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
            “追求高品質(zhì)”是依肯公司是的宗旨。“成功源自創(chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標(biāo)。上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司將以求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場。在您在關(guān)注和支持下、她將以不斷發(fā)展壯大,在混合乳化設(shè)備制造的廣闊天地中散發(fā)出*的魅力。





            高剪切乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),膠體磨,分散機(jī),剪切機(jī),乳化泵,均質(zhì)泵,剪切泵,攪拌機(jī),混合機(jī),粉液混合機(jī),不銹鋼反應(yīng)釜,實驗室乳化機(jī),實驗室均質(zhì)機(jī),實驗室膠體磨,超細(xì)勻漿機(jī),成套乳化設(shè)備等

            電機(jī)功率 4kW 類型 混合乳化機(jī)
            生產(chǎn)能力 300升/小時 適用溫度 120℃
            外形尺寸(長*寬*高) 450*350*750mm 噪音 50dB
            整機(jī)重量 45Kg 主軸轉(zhuǎn)速 2980r/min
            裝置方式 固定式

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            IKN乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

             

            聚氯乙烯(PVC)糊樹脂顧名思義是此種樹脂主要以制成糊狀形式來應(yīng)用,人們常用此種糊稱作增塑糊,是未加工狀態(tài)下的聚氯乙烯塑料的一種*液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得。

            PVC糊樹脂工業(yè)的發(fā)展,提供了僅簡單加熱就能夠使PVC糊變?yōu)?/span>PVC制品的一種新型液態(tài)材料,該液態(tài)材料配制簡單,性能穩(wěn)定、易控制、使用方便、制品性能優(yōu)良、化學(xué)穩(wěn)定性好、具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,價格便宜等,因此應(yīng)用廣泛。

             

            聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細(xì),其質(zhì)地像滑石粉,具有不流動性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合后經(jīng)攪拌形成穩(wěn)定的懸浮液,即制成PVC糊料,或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠,而且人們正是以這種形式用來加工成終制品。在制糊過程中,根據(jù)不同的制品需要,添加各種填料、稀釋劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑及光穩(wěn)定劑等。

             

            PVC糊樹脂工業(yè)的發(fā)展,提供了僅經(jīng)加熱就變?yōu)榫勐纫蚁┲破返囊环N新型的液態(tài)材料。該種液態(tài)材料配置方便,性能穩(wěn)定、易控制、使用方便、制品性能優(yōu)良、化學(xué)穩(wěn)定性好,具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、易著色等,因此被廣泛應(yīng)用于人造革、搪膠玩具、軟質(zhì)商標(biāo)、墻紙、油漆涂料、發(fā)泡塑膠等的生產(chǎn)。

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            糊樹脂制備方法

            PVC糊樹脂 -PVC糊樹脂制備方法 1.乳液法  乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴(yán)格,引發(fā)作用是在水相中進(jìn)行的,通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下,乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm,為了達(dá)到增大乳膠粒徑的目的,開發(fā)了乳液種子聚合法,使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳膠存在,控制物料配比和條件,原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合,而不再形成新的粒子;這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種,因此稱為"乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠,必須具有適當(dāng)?shù)牧椒植?,才能得到性能?yōu)良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要,所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù),且對終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進(jìn)行種子生成時,采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn),能使膠乳微粒尺寸分布變窄。
            2.微懸浮法  微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法,早在20世紀(jì)60年代中期已工業(yè)化。其流程是:先將部分VCM(5%)用機(jī)械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀(粒徑在1.0μm左右),然后進(jìn)行聚合(必須選用油溶性的引發(fā)劑)。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動性優(yōu)良,乳化劑用量少,樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個影響因素:選用合適的復(fù)合乳化劑和顆粒改良劑體系;聚合體系組分的均化;攪拌速度;水與單體之比恰當(dāng)。
            3.混合法  混合法PVC糊樹脂生產(chǎn)工藝主要是集乳液聚合和微懸浮聚合于一體,在整個反應(yīng)過程中要加入經(jīng)過乳液聚合后的種子和其他乳化劑、引發(fā)劑、各種助劑及VCM一起參與反應(yīng)?;旌戏ㄓ肅16和C18混合直鏈醇與十二烷基硫酸鈉或月桂酸胺組成乳化劑形成微小乳液,聚合反應(yīng)主要在微滴中進(jìn)行。乳液聚合后加入種子使整個粒徑成為雙峰分布。

             

            PVC糊樹脂高速乳化機(jī)

            乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴(yán)格,引發(fā)作用是在水相中進(jìn)行的,通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下,乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm,為了達(dá)到增大乳膠粒徑的目的,開發(fā)了乳液種子聚合法,使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳膠存在,控制物料配比和條件,原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合,而不再形成新的粒子;這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種,因此稱為"乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠,必須具有適當(dāng)?shù)牧椒植?,才能得到性能?yōu)良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要,所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù),且對終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進(jìn)行種子生成時,采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn),能使膠乳微粒尺寸分布變窄。

             

            PVC糊樹脂高速乳化機(jī) 乳化機(jī)比普通的乳化機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上,分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好,高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。

             ERS2000與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析:

            ERS2000高剪切乳化機(jī)作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,因此也稱為連續(xù)式超高速混合分散機(jī),能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求,與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比具有很多優(yōu)勢:


            IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計,由1-3個工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動,形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

            乳化機(jī)的其它參數(shù):

            高速乳化機(jī)設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
            高速乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
            高速乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
            高速乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
            高速乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
            高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 

             

            乳化機(jī)的選型要點(diǎn):

            1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

            2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

            3. 根據(jù)物料再對于乳化機(jī)的攪拌器選型。

            4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

            5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本


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