蔡司工業(yè)CT測量機 德國高精度三維CT掃描給出試件的斷層掃描圖像，從圖像上可以直觀看到檢測目標細節(jié)的空間位置、形狀大小，目標不受周圍細節(jié)特征的遮擋，圖像容易識別和理解。

?　2．工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像可達0.1％甚至更小，比常規(guī)射線技術高一個數(shù)量級； ?　3.工業(yè)CT采用高性能探測器，動態(tài)范圍可達 106以上，膠片照相動態(tài)范圍一般為200～1000，圖像增強器的動態(tài)范圍一般可達 500～2000； ?　4．工業(yè)CT圖像是數(shù)字化的結(jié)果，從中可直接給出象素值，尺寸甚至密度等物理信息，數(shù)字化的圖像便于存儲、傳輸、分析和處理。

◆工業(yè)CT系統(tǒng)的掃描方式

*代CT，使用單源（一條射線）單探測器系統(tǒng)，系統(tǒng)相對于被檢物作平行步進式移動掃描以獲得N個投影值（I），被檢物則按M個分度作旋轉(zhuǎn)運動。這種掃描方式被檢物僅需轉(zhuǎn)動180°即可。*代CT機結(jié)構簡單、成本低、圖象清晰，但檢測效率低，在工業(yè)CT中則很少采用。

第二代CT，是在*代CT基礎上發(fā)展起來的。使用單源小角度扇形射線束多探頭。射線扇形束角小、探測器數(shù)目少，因此扇束不能全包容被檢物斷層，其掃描運動除被檢物需作M個分度旋轉(zhuǎn)外，射線扇束與探測器陣列架一道相對于被檢物還需作平移運動，直至全部覆蓋被檢物，求得所需的成象數(shù)據(jù)為止。

第三代CT，它是單射線源，具有大扇角、寬扇束、全包容被檢斷面的掃描方式。對應寬扇束有N個探測器，保證一次分度取得N個投影計數(shù)和I值，被檢物僅作M個分度旋轉(zhuǎn)運動。因此，第三代CT運動單一、好控制、效率高，理論上被檢物只需旋轉(zhuǎn)一周即可檢測一個斷面。 

第四代CT，也是一種大扇角全包容，只有旋轉(zhuǎn)運動的掃描方式，但它有相當多的探測器形成固定圓環(huán)，僅由輻射源轉(zhuǎn)動實現(xiàn)掃描。其特點是掃描速度快、成本高。

蔡司工業(yè)CT測量機 德國高精度三維CT掃描第五代CT，是一種多源多探測器，用于實時檢測與生產(chǎn)控制系統(tǒng)，圖中是一 種鋼管生產(chǎn)在線檢測與控制壁厚的CT系統(tǒng)。源與探測器按120°分布，工件與源到探測器間不作相對轉(zhuǎn)動，僅有管子沿軸向的快速分層運動。

樣品掃描系統(tǒng)

蔡司工業(yè)CT測量機 德國高精度三維CT掃描樣品掃描系統(tǒng)從本質(zhì)上說是一個位置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。工業(yè)CT常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方式和只旋轉(zhuǎn)(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高，成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式，且可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)。特別是檢測大尺寸樣品時其*性更加明顯，源探測器距離可以較小，以提高信號幅度等。

3D顯示

蔡司工業(yè)CT測量機 德國高精度三維CT掃描計算機軟件圖像處理及計算能力方面的進步同樣是促使該技術不斷發(fā)展進步的一個重要因素，甚至可以說，沒有計算機軟件方面的進步，就沒有工業(yè)CT掃描技術應用如此廣泛的今天?，F(xiàn)在許多工業(yè)CT廠家的產(chǎn)品都包含3D顯示功能，使得工件的顯示更加直觀。

計算機圖像處理技術是工業(yè)CT系統(tǒng)的核心，它首先需要采集二維圖像，然后通過圖像處理技術將二維圖像重構成三維圖像，并標識出內(nèi)部缺陷，完成缺陷類型、數(shù)量、尺寸的統(tǒng)計和計算。隨著圖像處理技術的發(fā)展。

蔡司工業(yè)CT測量機 德國高精度三維CT掃描工業(yè)CT已可以將重構的三維圖像與一些工程類的制圖軟件和加工軟件相互匹配，自動獲取工件的偏差尺寸 ，完成對工件加工工藝的調(diào)整和改進。

蔡司工業(yè)CT測量機 德國高精度三維CT掃描但TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式，且可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)。