XJL-630管材落錘沖擊試驗機

產品概述：

該機廣泛適用于各種塑料管材PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管(如給排水管、排污管、燃氣管、通信用管道）等的耐沖擊韌性的測定。是檢測機構、生產單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測試儀器

符合標準：

GBT 14152-2001    《熱塑性塑料管材耐性外沖擊性能 試驗方法 時針旋轉法》

ISO 3127-1994      《熱塑性塑料管 抗外部沖擊的測定》

GB /T6112-85      《熱塑性塑料管材和管件耐沖擊性能的測試方法(落錘法) 》

GB/T 2611-2007    《試驗機 通用技術要求》

GB/T 16800-2008    《排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》

GB/T13664-2006     《低壓輸水灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》

GB/T10002.1-2006  《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》

JB/T 9389-2008    《非金屬材料落錘式沖擊試驗機技術條件》

JJF 1445-2014     《落錘式沖擊試驗機校準規(guī)范》

管材落錘沖擊試驗機儀器特點：

1. 本機采用7寸彩色觸摸式屏幕，人機界面為用戶提供了詳細的試驗信息，自動記錄每次沖擊高度，沖擊錘重、沖擊速度等信息，沖擊后由用戶輸入試樣是否破裂，系統(tǒng)自動根據(jù)輸入信息計算真實破壞率TIR值（時針旋轉法）或50%破壞高度（階梯法），中英文操作，會說話、中英雙語，語音提示，更加智能，滿足不同區(qū)域客戶需求；

2. 本機電氣、機械及軟件部分均設有安全防護措施，如上限位、下限位、軟件限位，防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防誤操作等功能；

3. 本機試樣托板采用電動升降，管材試樣可自動對零點，對零點精準到位，省時省力操作方便；

4. 本機具有錘體自動對零點功能，沖擊后自動抓錘功能，自動提錘功能，試驗時操作簡單、效率高、智能快捷；

5. 本機采用氣動結構實現(xiàn)防落錘二次沖擊與放錘功能，防二次沖擊捕捉成功率為百%。摒棄傳統(tǒng)意義上的電磁鐵接錘及電磁鐵放錘，采用力值更大燒毀的氣動結構，接錘功能為雙接錘結構，采用了300N的長行程氣缸，接錘面采用牛筋板材質，接錘穩(wěn)定可靠。放錘也采用氣動結構，具有無氣自動鎖緊結構，安全可靠。從根本上解決了電磁鐵放錘中用到的線纜長時間彎折斷線、漏電、滑錘等現(xiàn)象。

6. 本機錘體提升速度快采用變速控制，系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠。沖擊高度可在2000mm范圍內任意設定，高度校準方便快捷，避免機械件精度引起的誤差，校準精度達±2mm范圍以內

7. 本機機械結構采用雙螺桿四立柱支撐方式，支撐平穩(wěn)，剛性好。V型鐵調整以適應不同管徑的管材及厚度各異的板材試樣。組合式沖擊錘結構，可通過砝碼進行裝配達到標準要求的重量。

工作原理：

以規(guī)定質量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位，即可測出該批（或連續(xù)擠出生產）產品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質量或改變高度來滿足不同產品的技術要求。TIR允許值為10%。

真實沖擊率： 整批產品進行試驗時，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率，以百分數(shù)表示。

破壞：用肉眼觀察，試樣經沖擊產生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。主機架和導軌：

垂直固定，可以調節(jié)并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。

錘體：錘體應符合圖表1、表2的規(guī)定，錘頭應為鋼質，最小壁厚為5mm，錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結果的可見缺陷，質量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭，質量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。

試樣支架：包括一個120°角的V型托板，其長度不應小于200mm，其固定位置應使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。

釋放裝置：可使落錘從至少2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，精確到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應保證1百%。

表1落錘錘頭的尺寸                            單位：mm

表2推薦落錘質量                                 單位：kg

試樣制備：試樣應從一批或連續(xù)生產的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應與管材的軸線垂直，切割端應清潔、無損傷。

試樣長度：試樣長度為（200±10）mm

試樣標線：外徑大于40mm的試樣應沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數(shù)量見表3的要求。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。

表3

狀態(tài)調節(jié)：試樣應在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調節(jié)，最短調節(jié)時間見表4，仲裁檢驗時應使用水浴。

表4不同壁厚管材狀態(tài)調節(jié)時間表

狀態(tài)調節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出10s內或從水浴中以出20s內完成試驗。壁厚大于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出20s內或從水浴中取出30s內完成試驗。如果超過此時間間隔，應將試樣立即放回預處理裝置，最少進行5min的再處理，若試樣狀態(tài)調節(jié)溫度為（20±2）℃，試驗環(huán)境溫度為（20±5）℃，則試樣從取出至試驗完畢的時間可放寬至60s。

一、試驗步驟

1. 按照產品標準的規(guī)定確定落錘質量和沖擊高度。

2. 外徑小于或等于40mm 的試樣，每個試樣只承受一次沖擊。

3. 外徑大于40mm的試樣在進行沖擊試驗時，首先使落錘沖擊在1號標線上，若試樣未破壞，則對2號標線進行沖擊，直至試樣破壞或全部標線都沖擊一次。逐個對試樣進行沖擊，直至取得判定結果。

技術參數(shù)：

沖擊高度：高度2000mm          高度誤差：不超過±2mm   

錘體質量：0.250kg~16.000kg           質量誤差：小于0.5%

錘頭曲率半徑：SR50mm               放錘方式：氣動

試樣直徑：Φ16mm～Φ630mm

錘頭直徑：D90、D25；注：（SR5、SR10、SR30）根據(jù)用戶要求選配

電源：220VAC  50Hz   1.0kW 單相三線

外形尺寸：長1千mm×寬530mm×高3700mm

所需空間：推薦前后1.5m, 左右0.5m,上部0.5m（要求實驗室高度3.8米）

儀器重量：約500Kg

儀器配置：