三坐標尺寸檢測的內容和目標：

1.了解坐標測量機的組成及工作原理

2.掌握 RationalDMIS2 的基本功能

3.理解和掌握坐標系和矢量的概念

4.掌握測頭的校準

5.掌握各種建立零件坐標系的方法

6.掌握基本元素的手動與自動測量

7.掌握構造元素的方法

8.掌握距離、夾角及形位公差的評價

9.學會 CAD 模型的導入及測量數(shù)據(jù)的導出

10.掌握編程測量的方法

11.掌握生成及輸出檢測報告

12.能夠編程測量典型零件

13.了解坐標測量機的維護和保養(yǎng)知識

三坐標尺寸檢測各部分功能和構成詳細說明：

1.工作臺（一般采用花崗石），用于擺放零件支撐橋架；

2.橋架，支撐 Z 滑架，形成互相垂直的三軸；

3.滑架，使橫梁與有平衡裝置的 Z 軸連接； 滑架連接橫梁和 Z 軸，其上有兩軸的全部氣浮塊和光柵的讀數(shù)頭、分氣座。氣浮塊和讀數(shù)頭的調整比較復 雜，直接影響測量機精度，不允許調整。

4.導軌，具有精度要求的運動導向軌道，是測量基準；

5.導軌是氣浮塊運動的軌道，是測量機的基準之一。壓縮空氣中的油和水及空氣中的灰塵會污染導軌， 造成導軌道直線度誤差變大，使測量機的系統(tǒng)誤差增大，影響測量精度。要保持導軌道完好，避免對導軌 磕碰，定期清潔導軌。

6.光柵系統(tǒng)（光柵、讀數(shù)頭、零位片），是測量基準；

7.零位片的作用是使測量機找到機器零點。機器零點是機器坐標系的原點，是測量機誤差補償和測量機 行程終控制的基準。

8.驅動系統(tǒng)（伺服電機、傳動帶）；

9.空氣軸承氣路系統(tǒng)（過濾器、開關、傳感器、氣浮塊、氣管）；

產(chǎn)品技術參數(shù)：