振動時效設(shè)備廠家

  振動時效機(jī) 振動時效技術(shù)又稱“振動消除應(yīng)力法”，國外簡稱“VSR”技術(shù)。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心 力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動，并吸收能量，經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯逐 漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。

  從宏觀角度分析振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松馳和零 件變形中可知，殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松馳和再分布，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應(yīng)力，特別是危險的降 值應(yīng)力，振動時效同樣可以降低殘余應(yīng)力，零件在振動處理后殘余應(yīng)力通?？山档?0—80%，同時也使峰值應(yīng)力降低使應(yīng)力分布均勻化。
  從微觀方面分析振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動應(yīng)力，工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內(nèi)部存在著不同類型的 微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨。故而無論是鋼、鑄鐵或其他金屬，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中，當(dāng)受到振 動時，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果到一定的數(shù)值時，在應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位就會超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。 這種塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力降值，并強(qiáng)化了金屬基體，而后振動又在一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和 不能引起任何部位的塑性變形為止，此時振動便不再產(chǎn)生消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。

  實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15 —45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振 動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點(diǎn)，是一項投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。
  振動時效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件

振動時效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時效相比，可節(jié)能95%、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用85~95%、縮短生產(chǎn)周期90%左右、不產(chǎn)生時效氧化皮等；無環(huán)境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀，并優(yōu)于熱時效。

中文名

振動時效操作

用    途

防止零件尺寸變形和開裂

優(yōu)    點(diǎn)

無環(huán)境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀

操作配置說明

⒈ 操作面板配置

（1） （6）

打印 運(yùn)行

PRINT 停止

(5) (2) (3) (4)

⑴ 彩色液晶屏幕：

用于在線動態(tài)顯示a—n、a—t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。

⑵ 手動升速鍵：

A、開機(jī)后第一次按此鍵則進(jìn)入手動慢升速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快升速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在降速過程中，第一次按此鍵，則降速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)；再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)進(jìn)入時間設(shè)定時，每按一次此鍵則時效設(shè)定時間增加05min，依次類推直到設(shè)定值為40min時，再按此鍵則時間顯示為00min；

D、 當(dāng)進(jìn)入轉(zhuǎn)速設(shè)定時，每按一次此鍵則轉(zhuǎn)速的千（或百）位數(shù)字加1，依次類推直到設(shè)定值為9時，再按此鍵則顯示為0；

E、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時效”狀態(tài)時（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時效轉(zhuǎn)速增加1轉(zhuǎn)；

F、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫面時，按此鍵可以查看上頁彩屏的內(nèi)容；

⑶ 手動降速鍵：

A、 設(shè)備運(yùn)行在待速狀態(tài)時，第一次按此鍵則進(jìn)入手動慢降速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快降速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在升速過程中，第一次按此鍵，則升速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)； 再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)開機(jī)后設(shè)備沒有進(jìn)入任何工作狀態(tài)時，第一次按此鍵則進(jìn)入時間設(shè)定狀態(tài)，第二次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速千位設(shè)定，第三次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速百位設(shè)定；

D、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時效”狀態(tài)時（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時效轉(zhuǎn)速降低1轉(zhuǎn)；

E、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫面時，按此鍵可以查看下頁彩屏的內(nèi)容；

⑷ 運(yùn)行（停止）鍵：

A、 設(shè)定完時間后，按下此鍵則設(shè)備進(jìn)入定時全自動運(yùn)行狀態(tài)（推薦使用）；

B、 轉(zhuǎn)速和時間都設(shè)定的狀態(tài)下，按下此鍵則進(jìn)入定時定速半自動運(yùn)行狀態(tài)；

C、 開機(jī)后首先按下此鍵，則設(shè)備將進(jìn)入非定時全自動運(yùn)行狀態(tài)；

D、在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運(yùn)行；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過打印機(jī)⑹打印出來。

⑹ 打印機(jī)：

用于打印a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)。

⒉ 控制器后面板配置

⑴ 總電源開關(guān)

⑵ 交流電源保險

⑶⑷ 雙主回路直流電源保險

⑸ 風(fēng)扇

⑹ 傳感器信號電纜插座

⑺ 連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻ 輸入電源插座AC220V 50HZ

運(yùn)行準(zhǔn)備

工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

1、對于梁型件類，可在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長度；

⑵、梁型件必須同時符合以下條件：

A、 工件的長度是寬度的3倍或大于3倍；

B、 工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

操作步驟

當(dāng)確認(rèn)上述第五項的準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)入以下操作方法的任何一種進(jìn)行操作

方法一：定時全自動運(yùn)行模式（推薦使用此操作方法）

開機(jī)

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點(diǎn)亮。

定時全自動運(yùn)行

設(shè)備開機(jī)后，首先按下3（手動降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時間設(shè)置畫面，此時每按下一次2（手動升速鍵）鍵，則時間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0，重新開始。當(dāng)設(shè)定完要時效的時間后，按4（運(yùn)行/停止）鍵，設(shè)備進(jìn)入定時自動運(yùn)行過程，當(dāng)時效（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時效狀態(tài)）時間到設(shè)定時間后自動進(jìn)入振后掃描，然后停止，整個掃描、時效過程，設(shè)備將按照最佳工藝自動完成。

等設(shè)備自動運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存。

操作注意：1、在掃描過程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過160 m/s2 時，設(shè)備會自動保護(hù)。

方法二：全自動運(yùn)行模式：

1、開機(jī)

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點(diǎn)亮。

2、全自動運(yùn)行

直接按4（運(yùn)行/停止）鍵，振動時效設(shè)備自動進(jìn)入全自動運(yùn)行過程。

等設(shè)備自動運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存。

操作注意：1、在掃描過程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過160 m/s2 時，設(shè)備會自動保護(hù)；

4、時間不受控制。

方法三：半自動運(yùn)行模式：

1、開機(jī)

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點(diǎn)亮。

參照操作配置說明中的“四—⑵—C”，“四—⑵—D”和“四—⑶—C”，通過2（手動升速鍵）鍵和3（手動降速鍵）鍵對要時效的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行設(shè)定完成后按下4（運(yùn)行/停止）鍵，則設(shè)備自動進(jìn)入半自動運(yùn)行模式。

等設(shè)備自動運(yùn)行完畢停止后，按5（打印鍵）可將a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存。

方法四：手動運(yùn)行模式：

1、開機(jī)

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點(diǎn)亮。

2、手動操作

按2（手動升速鍵）鍵。按一次是慢升速，按兩次是升速。一般按兩次即可。按2（手動升速鍵）鍵后，開始有電流顯示。過一段時間后才開始有轉(zhuǎn)速顯示。當(dāng)有轉(zhuǎn)速顯示后電機(jī)不斷升速。此時按3（手動降速鍵）則電機(jī)停在該轉(zhuǎn)速處待速運(yùn)轉(zhuǎn)。再按2（手動升速鍵）鍵電機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)升速。直到工件開始振動，可按3（手動降速鍵）鍵停在該轉(zhuǎn)速進(jìn)行時效處理。一定時間后按4（運(yùn)行/停止）鍵完成時效過程。

操作注意：手動運(yùn)行模式除了對工件的手動時效外，一般還用于對新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點(diǎn)的大小。

七、時效時間的控制

由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應(yīng)力的大小和分布不同，振動時效時選用的振動時間也有所不同，經(jīng)大量的試驗證明，振動消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來選擇合適的振動時效時間：