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            JG-T6Y 梅州振動(dòng)時(shí)效儀,消除應(yīng)力設(shè)備

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            振動(dòng)時(shí)效機(jī)

            產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 綜合

            振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

            全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀消除焊接應(yīng)力應(yīng)用:

             

            振動(dòng)時(shí)效是一種節(jié)能、環(huán)保、低成本的老化方法。與傳統(tǒng)的熱老化和自然老化相比,振動(dòng)老化具有生產(chǎn)周期短、場(chǎng)地簡(jiǎn)單靈活、生產(chǎn)成本低、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于老化振動(dòng)的優(yōu)勢(shì)以及現(xiàn)代工業(yè)對(duì)能源和環(huán)保的要求,老化振動(dòng)的應(yīng)用是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)技術(shù)、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的良好選擇。目前振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在某些方面已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的熱老化和自然老化。

             

            振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備主要是對(duì)工件施加周期性的動(dòng)應(yīng)力,迫使工件在其共振范圍內(nèi)振動(dòng),并將在振動(dòng)過程中施加在工件上的動(dòng)應(yīng)力和內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加。產(chǎn)生塑性變形以釋放殘余應(yīng)力。同時(shí),這種周期性的動(dòng)態(tài)應(yīng)力在金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)中反復(fù)促進(jìn)金屬原子的位錯(cuò)和晶格滑移,使內(nèi)應(yīng)力松弛消除和均勻化。

             

            全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀消除焊接應(yīng)力目前振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備具有三大工藝特點(diǎn):

             

            1、提高零部件的機(jī)械性能

             

            經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理后,殘余應(yīng)力可消除20%~80%左右??梢蕴岣卟考氖褂脧?qiáng)度和疲勞壽命,減少應(yīng)力腐蝕??梢苑乐够驕p少熱處理、焊接等工藝過程引起的微裂紋的發(fā)生??梢蕴岣吡慵目棺冃文芰?,穩(wěn)定零件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。

             

            2、適用性強(qiáng)

             

            由于操作簡(jiǎn)單,移動(dòng)方便,可在任何場(chǎng)地進(jìn)行加工。它不受組件的尺寸和材料的限制。從幾十公斤到幾百噸的部件都可以使用振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)。特別是在一些大型部件不能進(jìn)行熱時(shí)效處理時(shí),振動(dòng)時(shí)效處理的優(yōu)勢(shì)更為突出。

             

            3、節(jié)省時(shí)間、精力和成本

             

            該設(shè)備僅需30分鐘即可進(jìn)入下一道工序。熱老化至少需要一到兩天,并且需要大量的煤油、電力和其他能源。因此,與熱老化相比,老化振動(dòng)處理可節(jié)省90%以上的能源和成本,并且節(jié)能環(huán)保,被眾多客戶一致選擇。

            振動(dòng)處理技術(shù)又稱做振動(dòng)消除應(yīng)力,在我國(guó)又稱做振動(dòng)時(shí)效。它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(稱做激振器)安放在構(gòu)件上,并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承,通過控制器起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。

            振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)和應(yīng)變(或應(yīng)力)測(cè)試系統(tǒng),是在做振動(dòng)時(shí)效工藝時(shí),用來測(cè)幅頻特性曲線、監(jiān)測(cè)動(dòng)應(yīng)力幅值及其變化的。

            可見,用振動(dòng)調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡(jiǎn)單和可行的。

            二、振動(dòng)時(shí)效工藝特點(diǎn)

            振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效,是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。

            1.機(jī)械性能顯著提高

            經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕。

            可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。

            可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。

            2.適用性強(qiáng)

            由于設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng),因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí),振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的性。

            陽江振動(dòng)時(shí)效儀,陽江振動(dòng)時(shí)效設(shè)備

            3.節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用

            振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對(duì)于熱時(shí)效來說,振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上,可節(jié)省費(fèi)用90%以上,特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

            三、振動(dòng)時(shí)效工藝的發(fā)展及應(yīng)用

            用振動(dòng)的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù),于1900年在美國(guó)就取得了利。但由于人們長(zhǎng)期使用熱時(shí)效,加上當(dāng)時(shí)對(duì)振動(dòng)消除應(yīng)力的機(jī)理還不十分明確,且高速電機(jī)尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重、調(diào)節(jié)不便,因此該項(xiàng)技術(shù)一直未得到發(fā)展和應(yīng)用。

            據(jù)統(tǒng)計(jì),目前世界上正在使用的振動(dòng)時(shí)效約有一萬臺(tái)以上。美國(guó)采用振動(dòng)時(shí)效工藝的有700多個(gè)公司,蘇聯(lián)和東歐一些國(guó)家也在大量使用,都取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。許多國(guó)家都已將振動(dòng)時(shí)效定為某些機(jī)械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝。在英國(guó)幾乎沒有一家公司不使用該項(xiàng)技術(shù)的。

            振動(dòng)處理在國(guó)外的應(yīng)用范圍比較廣,被處理構(gòu)件的類型也比較多。例如:

            1.北京一機(jī)床公司生產(chǎn)大型精密機(jī)床,其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時(shí)效其精度保持性較差,后來改用振動(dòng)時(shí)效,滿足了精度要求,因此現(xiàn)在已將振動(dòng)時(shí)效定為該項(xiàng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝。

            2.上海生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體,其尺寸為275×300×150mm,也是用振動(dòng)時(shí)效來保證其精度的。

            3.深圳的工程公司,用振動(dòng)時(shí)效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應(yīng)力,用以減少焊接裂紋。

            4.廣州的電子專業(yè)公司,用該項(xiàng)技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規(guī)定鍛件進(jìn)行三次振動(dòng)處理: 

            1)毛坯(2)粗加工后(3)精加工后。三次處理后即保證了鍛件的穩(wěn)定性。

            振動(dòng)消除應(yīng)力實(shí)際上就是用周期的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。這里,殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用的。

            動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加一交變應(yīng)力,如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極,這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移,盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限,也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形,況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力最大的點(diǎn)上,因此,使這些點(diǎn)受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動(dòng)時(shí)效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。

            振動(dòng)消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次后實(shí)現(xiàn)的,這就是包效應(yīng)作用的結(jié)果。

             

             




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