磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄、淬火、、疲勞等原因引起的裂紋及細(xì)微缺陷
校驗方法
4.1 外觀檢查 配件齊,外表不得有硬的碰傷和變形,所有緊固件不得有松動和脫落。
4.2 允許電源電壓波動范圍校驗 將電壓表和調(diào)壓器接于電源和探傷儀之間,調(diào)節(jié)調(diào)壓器使電壓表示值在額定電壓 (220V)的±10%范圍內(nèi)波動,檢查儀器是否正常作。
4.3 提升力校驗 將儀器與試塊良好接觸,按下開關(guān)鍵,測試提升力。
4.4 靈敏度校驗 選用市場黑色磁粉膏,按說明書要求配制成磁懸液。 選用 A-30/100 型磁粉探傷粉靈敏度 試片,按標(biāo)準(zhǔn)要求貼于試塊上,邊通電邊澆磁懸液,檢查試片磁痕。
4.5 低壓回路緣電阻校驗用 500V 兆歐表測控制箱電纜頭對對外殼的緣
常見問題
、磁粉探傷的原理
它的基本原理是:當(dāng)件磁化時，若件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
二、磁粉探傷儀的基礎(chǔ)知識
1、按件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電的不同可分為:直磁化法、半波直磁化法、和交磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
三、磁粉探傷的缺陷
磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
四、缺陷磁痕類型
1、各種性質(zhì)缺陷的磁痕;
2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕;
3、夾渣、氣孔帶來的點狀磁痕。
五、產(chǎn)生漏磁的原因
由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
六。產(chǎn)生漏磁的影響因素
1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。
2、磁化磁場強(qiáng)度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。
3、被檢件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
七、某些零件為什么要退磁
某些轉(zhuǎn)動件的剩磁將會吸引鐵屑而使件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
八、什么是電磁感應(yīng)?
通過閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動勢的現(xiàn)象稱為電磁感應(yīng);這樣產(chǎn)生電動勢稱為感應(yīng)電動勢，如果導(dǎo)體是個閉合回路，將有電過，其電稱為感生電;變壓器，發(fā)電機(jī)、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理作。
九、磁粉探頭的安操作要求?
1、當(dāng)件直接通過電磁化時，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電引起打弧閃光，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，同時不應(yīng)在有可能燃?xì)怏w的場合使用;
2、在連續(xù)使用濕法磁懸液時，皮膚上可涂防護(hù)膏;
3、如用于水磁懸液，設(shè)備須接地良好，以防觸電;4、在用繭火磁粉時，所用紫外線經(jīng)濾光器，以保護(hù)眼睛和皮膚。
十、為什么要使用靈敏試片?
使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場強(qiáng)度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。
十、什么叫磁性?
金屬具有導(dǎo)磁的性能;從實用意義講如:可用磁性材料(金屬)磁鐵、電材料，也可用磁性來檢查磁性金屬是否有裂紋等。
十二、磁粉檢驗規(guī)程包括哪些內(nèi)容?
1、規(guī)程的適用范圍;2、磁化方法(包括磁化規(guī)范、件表面的準(zhǔn)備);3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片;5、操作;6、質(zhì)量評定與檢驗記錄。
十三、磁粉探傷適用范圍?
1、適用于檢測鐵磁性材料件表面和近表面尺寸很小，間隙窄的裂紋和目視難以看出的缺陷.
2、適用于檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測奧氏體不銹鋼材料.
3、適用于檢測未的原材料(如鋼坯)和的半成品、成品件及在役與使用過的件.
4、適用于檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件.
5、使用于檢測件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷
