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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 出料粒度 | 0.01-0.5mm |
|---|---|---|---|
| 出樣粒度 | 0.3-0.074μm | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
| 進(jìn)樣粒度 | 0-25mm | 樣品適用 | 多種樣品 |
| 儀器種類 | 研磨機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,建材/家具,鋼鐵/金屬,綜合 |
詳細(xì)介紹
振動(dòng)磨機(jī) ZM100震動(dòng)磨 鐵粉研磨機(jī) 振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)平臺(tái) 振動(dòng)篩 皮帶機(jī) 輸送機(jī)
振動(dòng)磨機(jī) 震動(dòng)磨 鐵粉研磨機(jī) 試驗(yàn)用小型震動(dòng)磨的特點(diǎn)能耗低、粒度細(xì)。
激振器采用進(jìn)口軸承，壽命長。
彈簧采用復(fù)合彈簧，承載力高，耐久性好。
振動(dòng)磨機(jī) 常用的研磨方式都是邊進(jìn)料、邊出料，如果需要獲得超細(xì)粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個(gè)小時(shí)，甚至更長時(shí)間，篩分可得超細(xì)粒度的物料。
振動(dòng)磨機(jī) 氯化鎂研磨機(jī)ZM200單筒棒磨機(jī) 鐵粉研磨雙筒振動(dòng)磨機(jī)2ZM系列磨機(jī)可振磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度（0.3mm）到較細(xì)粒度（0.075mm）均可，其生產(chǎn)能力高，研磨加工效果可為目前國內(nèi)外理想的設(shè)備。
ZM200單筒振動(dòng)磨機(jī)：
、
200升雙筒振動(dòng)磨機(jī)：
振動(dòng)磨機(jī)串聯(lián)形式粉磨：受磨材料從diyi個(gè)筒體振磨結(jié)束后，進(jìn)入第二個(gè)筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度z細(xì)的情況。
振動(dòng)磨機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：2ZM振動(dòng)磨機(jī)主要由底架、機(jī)體支架、隔音罩、機(jī)體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅(qū)動(dòng)電接通電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)激振器旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機(jī)機(jī)體進(jìn)入環(huán)行周期振動(dòng)狀態(tài)，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部裝料上（即介質(zhì)和受磨物料上），通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振研細(xì)碎。
使用范圍及使用形式
2ZM系列振動(dòng)磨機(jī)的使用形式及每種形式所適用的范圍：
1、串聯(lián)形式：受磨材料從diyi個(gè)筒體振磨結(jié)束后，進(jìn)入第二個(gè)筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度z細(xì)的情況。
2、并聯(lián)使用：對(duì)兩個(gè)筒體各自分別送料，分別出料。與串聯(lián)形式相比，材料在筒體的振磨距離減半，振磨時(shí)間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機(jī)器的加工能力提高，適宜于非硬物料及非z細(xì)粒加工情況。
3、中間進(jìn)料：對(duì)兩個(gè)振磨筒體分別從中間進(jìn)料，每個(gè)筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比，材料在振磨筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時(shí)間更短，該法適用于高生產(chǎn)率，粗粒物料生產(chǎn)。
4、濕法振磨：如果物料含水量大于40％時(shí)，可直接進(jìn)入筒體振磨，稱為濕法振磨。
5、干法振磨：當(dāng)物料含水量小于5％時(shí)，適用于在全干狀態(tài)下進(jìn)行振磨，此時(shí)振磨溫度高，如果振磨物料耐溫性差，需在磨筒外加一水套，用循環(huán)水通過磨筒壁進(jìn)行降溫來得到粉磨效果。
6、閉路方式：上面講的幾種方式，都是邊進(jìn)料、邊出料，如果需要獲得超細(xì)粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個(gè)小時(shí)，甚至更長時(shí)間，篩分可得超細(xì)粒度的物料。
振動(dòng)磨機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||
入料粒度 | 0-25 | ||||
出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
筒體容積 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
處理能力 | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅 | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
電機(jī)功率 | 18.5-22 | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振動(dòng)頻率 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整體重量 | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸 | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*2490 | 4843*2956*2510 | |
振動(dòng)磨機(jī)安裝與調(diào)整
振動(dòng)磨機(jī)/棒磨機(jī)電機(jī)支架用螺栓連接在底架上，安裝時(shí)，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上，把電機(jī)軸與機(jī)器主軸（激振器軸）交支在同一中心線上，聯(lián)接撓性聯(lián)軸節(jié)即可。
1、本機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上，裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬不可開機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車事故。振動(dòng)磨機(jī)安裝時(shí)電機(jī)軸中心線不同軸度不得大于2mm，可通過增減調(diào)整墊和移動(dòng)電機(jī)座來實(shí)現(xiàn)。
5、調(diào)整磨機(jī)水平度。在四個(gè)支承點(diǎn)的彈簧底座下面加調(diào)整墊來調(diào)磨筒的水平度，其不平度允許高差為±3mm。移動(dòng)下支座，使彈簧上下中心不同軸度為2mm.
2、如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置。
3、根據(jù)振磨物料不同，要求的振磨強(qiáng)度也不同。為此，可增減副偏心塊改變，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。
振動(dòng)磨機(jī) ZM100震動(dòng)磨 鐵粉研磨機(jī)
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